本实用新型专利技术提供了一种用于油气中挥发性有机物的活性炭吸脱附装置，包括氮气瓶、微波高温实验炉、炉门、石英管、测温热电偶、真空表、三通球阀、真空泵、气相色谱仪、尾气回收瓶、吸附气管、排气气管和加压气管；所述石英管内可插入所述测温热电偶所述吸附气管依次连接微波高温实验炉、真空表和三通球阀；所述排气气管连接所述三通球阀和真空泵，所述真空泵还通过分支管路分别与所述气相色谱仪和尾气处理瓶连接；所述氮气瓶通过所述加压气管与所述三通球阀连接。本实用新型专利技术提供的用于油气中挥发性有机物的活性炭吸脱附装置具有油气解吸率高、活性炭再生彻底、操作方便、尾气浓度较低和处理成本低的优点。处理成本低的优点。处理成本低的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于油气中挥发性有机物的活性炭吸脱附装置
[0001]本技术涉及活性炭脱吸附
，尤其涉及一种用于油气中挥发性有机物的活性炭吸脱附装置。
技术介绍
[0002]油气回收是节能环保型的新技术，运用油气回收技术回收油品在储运、装卸过程中排放的油气，防止油气挥发造成的大气污染，消除安全隐患，通过提高对能源的利用率，减小经济损失，从而得到可观的效益回报。常见的方法有吸附法、吸收法、冷凝法和膜分离法等系统。
[0003]其中活性炭吸附法可以吸附大部分油气中的挥发性有机物(VOCs)，是油气回收技术中最常见的方法之一。目前，活性炭吸附法在油气回收工艺中多与其他处理技术进行组合，用于强化处理低浓度油气。当活性炭吸附饱和后，多采用真空解吸再辅以热空气吹扫的方式进行再生处理，但该再生方式存在油气解吸率低、活性炭再生不彻底和处理成本高等问题。
技术实现思路
[0004]本技术针对上述现有技术的不足，提供一种用于油气中挥发性有机物的活性炭吸脱附装置，通过连续式的微波辐射使活性炭床层的温度迅速升高，活性炭上的吸附质可被迅速脱除，同时也容易使油气中的有机组分发生分解。
[0005]本技术为解决上述技术的不足采用以下技术方案：
[0006]提供一种用于油气中挥发性有机物的活性炭吸脱附装置，包括氮气瓶、微波高温实验炉、炉门、石英管、测温热电偶、真空表、三通球阀、真空泵、气相色谱仪、尾气回收瓶、吸附气管、排气气管和加压气管；所述石英管内可插入所述测温热电偶所述吸附气管依次连接微波高温实验炉、真空表和三通球阀；所述排气气管连接所述三通球阀和真空泵，所述真空泵还通过分支管路分别与所述气相色谱仪和尾气处理瓶连接；所述氮气瓶通过所述加压气管与所述三通球阀连接。
[0007]进一步地，所述微波高温实验炉配有PLC控制面板。
[0008]进一步地，所述测温热电偶为铠装K型热电偶，且固定设置于所述微波高温实验炉，并与所述PLC控制面板电连接。
[0009]进一步地，所述三通球阀为T型。
[0010]进一步地，所述微波高温实验炉有一炉门。
[0011]本技术采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术优点：
[0012]本技术的用于油气中挥发性有机物的活性炭吸脱附装置，当吸附低浓度油气的活性炭进行再生时，在真空脱附的过程中，通过连续式的微波辐射使活性炭床层的温度迅速升高，使活性炭上的吸附质可被迅速脱除，同时也容易使油气中的有机组分发生分解。
[0013]本技术提供的用于油气中挥发性有机物的活性炭吸脱附装置具有油气解吸
率高、活性炭再生彻底、操作方便、尾气浓度较低和处理成本低的优点。
附图说明
[0014]图1是本技术用于油气中挥发性有机物的活性炭吸脱附装置的示意图；
[0015]其中的附图标记为：
[0016]氮气瓶1；微波高温实验炉2；炉门3；石英管4；测温热电偶5；真空表6；三通球阀7；真空泵8；气相色谱仪9；尾气回收瓶10；吸附气管11；排气气管12；加压气管13。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的技术方案做进一步的详细说明，以使更好的理解本技术。
[0018]参考图1，本实施例提供了一种用于油气中挥发性有机物的活性炭吸脱附装置，包括氮气瓶1、微波高温实验炉2、炉门3、石英管4、测温热电偶5、真空表6、三通球阀7、真空泵8、气相色谱仪9、尾气回收瓶10、吸附气管11、排气气管12和加压气管13；所述石英管4内可插入所述测温热电偶5；所述吸附气管11依次连接微波高温实验炉2、真空表6和三通球阀7；所述排气气管12连接所述三通球阀7和真空泵8，所述真空泵8还通过分支管路分别与所述气相色谱仪9和尾气处理瓶10连接；所述氮气瓶1通过所述加压气管13与所述三通球阀7连接。
[0019]作为一个优选例，微波高温实验炉2配有PLC控制面板，可设置所需的微波功率(或加热温度)和运行时间。
[0020]作为一个优选例，测温热电偶5为铠装K型热电偶，且固定设置于微波高温实验炉2，并与PLC控制面板电连接。其中铠装K型热电偶具有测量温度范围大、反应速度快，动态误差小、可弯曲安装，机械强度高，耐压性能好的特点。
[0021]作为一个优选例，三通球阀7为T型，能使三条正交的管道相互联通和切断第三条通道，起分流、合流作用。
[0022]本技术具体工作原理如下：
[0023]首先当吸附过程结束后，取出活性炭放置于石英管4中，把石英管4放入微波高温实验炉2中，将测温热电偶5插至活性炭床层的中部用于测温，然后拧紧三通球阀7的阀门进行密封，此时加压气管13与三通球阀7不连通，最后关闭炉门3。微波实验炉2配有PLC控制面板，可设置所需的微波功率(或加热温度)和运行时间。在微波运行过程中，可根据实验需要设置记录温度的周期。实验结束后，待仪器和石英管4冷却后再关闭仪器。
[0024]然后开启真空泵8，对脱附系统(微波高温实验炉2)进行抽真空操作，再开启微波，当需要对脱附系统恢复常压时，调节三通球阀7，切换至加压气管13为连通状态，将氮气通入微波高温实验炉2完成卸压破真空。脱附过程中产生的脱附气经过尾气回收瓶10后排空。
[0025]最后将真空泵8抽出的高浓度脱附气由气相色谱仪9每隔1～2min在线检测其浓度，直至脱附过程结束。
[0026]以上所述仅为本技术较佳的实施例，并非因此限制本技术的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本技术说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本技术的保护范
围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于油气中挥发性有机物的活性炭吸脱附装置，其特征在于，包括氮气瓶(1)、微波高温实验炉(2)、炉门(3)、石英管(4)、测温热电偶(5)、真空表(6)、三通球阀(7)、真空泵(8)、气相色谱仪(9)、尾气回收瓶(10)、吸附气管(11)、排气气管(12)和加压气管(13)；所述石英管(4)内可插入所述测温热电偶(5)；所述吸附气管(11)依次连接微波高温实验炉(2)、真空表(6)和三通球阀(7)；所述排气气管(12)连接所述三通球阀(7)和真空泵(8)，所述真空泵(8)还通过分支管路分别与所述气相色谱仪(9)和尾气处理瓶(10)连接；所述氮气瓶(1)通过所述加压气...
【专利技术属性】
技术研发人员：高海霞，汤霞，曾世文，
申请(专利权)人：上海田苑环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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