一种灌装阀结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灌装阀结构，包括物料缸体和其内的灌装机构，灌装机构包括位于物料缸体内部的物料控制机构和位于所述物料缸体外部下侧的工作阀结构；工作阀结构包括真空阀、回压阀和排气阀，真空阀连通真空管路，回压阀连通回压管路；工作阀结构内设有气室和物料阀腔，物料控制机构包括同轴设置的气阀阀杆和液体阀杆，气阀阀杆在所述液体阀杆顶部中心位置密封连接；气体阀杆内部中心设有回流管路，液体阀杆内部中心轴线贯穿的设有回气管路；液体阀杆下侧与所述物料阀腔密封连接。本实用新型专利技术通过回压管路，回气管，以及回流管路的设计，将能够有效的保证液面的稳定性，也不会过度的挤压气体阀杆，延长其使用寿命。延长其使用寿命。延长其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种灌装阀结构


[0001]本技术涉及饮料灌装领域，特别涉及一种灌装阀结构。

技术介绍

[0002]在饮料灌装，尤其是啤酒灌装中，目前市面上的通用灌装工艺包括进瓶、预抽真空、冲二氧化碳、二次抽真空、再冲二氧化碳，背压、灌装、静置（设计裕度）、排气卸压、出瓶等过程。
[0003]但是，目前的工艺灌装出来啤酒，容易出现酒瓶内页面高度不一致的情况，并且，传统的结构会存在充气阀杆上的密封垫使用寿命短的问题，这是灌装阀的一个痛点。

技术实现思路

[0004]本技术为解决上述问题，提供一种灌装阀结构，通过回压管路，回气管，以及回流管路的设计，将能够有效的保证液面的稳定性，也不会过度的挤压气阀阀杆，延长其使用寿命。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种灌装阀结构，包括物料缸体和设置于所述物料缸体内的灌装机构，所述灌装机构包括位于物料缸体内部的物料控制机构和位于所述物料缸体外部下侧的工作阀结构；所述工作阀结构包括真空阀、回压阀和排气阀，所述真空阀连通真空管路，所述回压阀连通所述回压管路；
[0006]所述工作阀结构内设有气室和物料阀腔，所述物料控制机构包括同轴设置的气阀阀杆和液体阀杆，所述气阀阀杆在所述液体阀杆顶部中心位置密封连接；所述气阀阀杆内部中心设有回流管路，所述液体阀杆内部中心轴线贯穿的设有回气管路；所述液体阀杆下侧与所述物料阀腔密封连接。
[0007]进一步地，所述物料缸体外侧设有气阀控制拨叉控制所述气阀阀杆的开闭。
[0008]进一步地，所述物料缸体外侧设有升降杆连接有灌装口，所述灌装口与所述物料控制机构同轴设置。
[0009]进一步地，所述灌装口为软体密封结构，其上设有内八型上端口，与所述工作阀结构下侧的外八型下端口密封连接。
[0010]进一步地，所述气室在下侧设有气室阀门，当所述上端口与所述下端口密封接触时，气室阀门打开。
[0011]进一步地，当所述上端口与所述下端口密封接触时，所述回气管路贯穿所述灌装口。
[0012]进一步地，所述气阀阀杆与所述物料控制机构的内壁之间为气体腔，所述气体腔在下侧与所述回气管路之间被所述气阀阀杆密封。
[0013]进一步地，所述内壁与外壁之间为液体腔，所述液体腔与所述物料阀腔导通，且所述液体腔下侧被所述液体阀杆密封作用。
[0014]进一步地，液体腔在中部和下部均设有液体流通口。
[0015]进一步地，所述回气管路下端设有分流伞。
[0016]综上所述，本技术具备以下优点：
[0017]本技术提供一种灌装阀结构，通过回压管路，回气管，以及回流管路的设计，将能够有效的保证液面的稳定性，也不会过度的挤压气阀阀杆，延长其使用寿命。
附图说明
[0018]图1是本技术结构示意图；
[0019]图2是物料控制结构示意图；
[0020]图3是工作阀结构示意图；
[0021]图4是灌装口设置示意图；
[0022]图5是气阀阀杆密封示意图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：
[0024]实施例1：
[0025]一种灌装阀结构，如图1
‑
5所示，包括物料缸体1和设置于所述物料缸体1内的灌装机构。
[0026]其中：灌装机构包括位于物料缸体1内部的物料控制机构2和位于所述物料缸体1外部下侧的工作阀结构。
[0027]物料控制机构用于物料缸体内上部二氧化碳和下部液体物料的综合控制。
[0028]工作阀结构用于整个灌装阀结构的对接，以及在工作过程中的各阶段节点控制。
[0029]具体的，参照附图3，所述工作阀结构包括真空阀31、回压阀32和排气阀33。
[0030]真空阀31用于瓶体的抽真空处理。
[0031]回压阀32作为本申请重要的处理结构，其用于瓶体灌装之后的液面控制，同时也能有效的保护充气阀杆。
[0032]排气阀33用于排气。
[0033]进一步参照附图3，所述工作阀结构内设有气室6和物料阀腔7。
[0034]气室6与真空阀、回压阀和排气阀导通。
[0035]参照附图1，所述真空阀31连通真空管路4，所述回压阀32连通所述回压管路5。
[0036]继续参照附图2，所述物料控制机构2包括同轴设置的气阀阀杆21和液体阀杆22，所述气阀阀杆21在所述液体阀杆22顶部中心位置密封连接。
[0037]具体的，物料缸体1外侧设有气阀控制拨叉9控制所述气阀阀杆21的开闭，
[0038]所述气阀阀杆21内部中心设有回流管路211，用于回压过程中的物料回流。
[0039]所述液体阀杆22内部中心轴线贯穿的设有回气管路8，该回气管路同样作为充气管路。
[0040]结合附图1
‑
3，在物料控制机构的设置上，气阀阀杆21与所述物料控制机构2的内壁24之间为气体腔23，所述气体腔23在下侧与所述回气管路8之间被所述气阀阀杆21密封，该设计为气路通道结构。
[0041]进一步地，所述内壁24与外壁26之间为液体腔27，所述液体腔27与所述物料阀腔7
导通，且所述液体腔27下侧被所述液体阀杆22密封作用。
[0042]进一步地，液体腔27在中部和下部均设有液体流通口271，用于物料的流通。
[0043]在瓶体的灌装设计上，参照附图1和4，物料缸体1外侧设有升降杆10连接有灌装口20，灌装口20位于整个物料缸体下侧，且所述灌装口20与所述物料控制机构2同轴设置。
[0044]同轴设置的目的在于方便回气管路能够直接插入待灌装的瓶体内部。
[0045]进一步地，所述灌装口20为软体密封结构，其上设有内八型上端口，与所述工作阀结构下侧的外八型下端口密封连接。
[0046]软体密封结构，优选硅胶组件，能够最大程度的保证密封性能，保证灌装效果，
[0047]在联动机制上，所述气室6在下侧设有气室阀门61，当所述上端口与所述下端口密封接触时，气室阀门61打开。
[0048]具体的，为灌装口顶开气室阀门61。
[0049]继续参照附图1，当所述上端口与所述下端口密封接触时，所述回气管路8贯穿所述灌装口20。
[0050]结合其灌装原理进一步说明，首先先进行预抽真空处理，瓶子压紧灌装口，瓶底的升降结构，将其顶升，升降缸10辅助灌装口与瓶体一同升降。
[0051]气阀阀杆关闭，气室阀门61打开，打开真空阀，抽出瓶内90%以上空气。
[0052]随后进行二氧化碳清洗，关闭真空阀，打开气阀阀杆，物料缸体内部上侧的二氧化碳迅速冲入瓶内。
[0053]再进行二次抽真空。
[0054]关闭气阀阀杆，重复抽真空过程，将瓶内空气降低至0.01%以下。
[0055]随后进行二氧化碳背压过程，关闭真空阀，打针气阀阀杆，瓶内气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌装阀结构，包括物料缸体（1）和设置于所述物料缸体（1）内的灌装机构，其特征在于：所述灌装机构包括位于物料缸体（1）内部的物料控制机构（2）和位于所述物料缸体（1）外部下侧的工作阀结构；所述工作阀结构包括真空阀（31）、回压阀（32）和排气阀（33），所述真空阀（31）连通真空管路（4），所述回压阀（32）连通回压管路（5）；所述工作阀结构内设有气室（6）和物料阀腔（7），所述物料控制机构（2）包括同轴设置的气阀阀杆（21）和液体阀杆（22），所述气阀阀杆（21）在所述液体阀杆（22）顶部中心位置密封连接；所述气阀阀杆（21）内部中心设有回流管路（211），所述液体阀杆（22）内部中心轴线贯穿的设有回气管路（8）；所述液体阀杆（22）下侧与所述物料阀腔（7）密封连接。2.根据权利要求1所述一种灌装阀结构，其特征在于：所述物料缸体（1）外侧设有气阀控制拨叉（9）控制所述气阀阀杆（21）的开闭。3.根据权利要求1所述一种灌装阀结构，其特征在于：所述物料缸体（1）外侧设有升降杆（10）连接有灌装口（20），所述灌装口（20）与所述物料控制机构（2）同轴设置。4.根据权利要求3所述一种灌装阀结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵赟，
申请(专利权)人：赵赟，
类型：新型
国别省市：