一种过滤组件及水槽、清洗机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种过滤组件及水槽、清洗机，过滤组件包括集渣篮，集渣篮为顶部开有上端口、底部封闭的套筒状结构，集渣篮中设置有能将流体沿螺旋轨迹向下引导的导流叶轮，导流叶轮包括位于中心的轴及螺旋布置在轴的外周壁上的导流叶片，导流叶片的下端贴近集渣篮底壁的第一侧布置，导流叶片的下壁面与集渣篮第二侧的内侧壁、底壁之间共同围合成集渣区。导流叶片在集渣篮中形成螺旋状的导流通道，对残渣及排水进行回旋式定向引导，有利于提高集渣及排水速度；导流叶片下端贴近集渣篮底壁的第一侧而与第二侧之间具有较大的间距，该间距处形成集渣区，由于水流单向排出，可将残渣锁在该集渣区中而避免残渣上溢，进一步提高集渣效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种过滤组件及水槽、清洗机


[0001]本技术涉及水槽或水槽式洗碗机
，具体指一种过滤组件及水槽、清洗机。

技术介绍

[0002]目前，多数用户的厨房中一般设置有两个水槽，如果安装水槽式洗碗机，则其中一个水槽作为普通水槽使用，另一个水槽作为洗碗机的洗涤槽使用。洗涤槽内安装有喷淋系统，无法作为普通水槽使用。
[0003]授权公告号为CN203866928U的中国技术专利《一种水槽过滤器》(申请号：CN201420252008.2)披露了一种结构，其包括花篮组件、本体、封水垫片、金属垫片、过滤盖、锁紧螺母、连接螺母和塑料法兰，塑料法兰通过连接螺母固定于本体底部，锁紧螺母周向均匀设置有三个螺纹孔，与本体下部螺纹旋合，并通过三只锁紧螺栓将封水垫片与金属垫片一同固定于本体背部；花篮组件包括提轴、过滤网、水塞，水塞通过螺钉、垫片固定安装于提轴上，过滤网安装于提轴与水塞之间，过滤网设置有卡槽结构，提轴轴端设置有与卡槽卡位结构相配合的圆弧凸出；过滤盖放置于过滤网设置的台阶中。
[0004]上述过滤器是一种水槽上通常会配备的结构，用以对残渣进行过滤及收集。上述结构通常是将残渣收集收集在过滤篮的底部，过滤之后的水也从过滤篮底部排走，这样堆积在过滤篮底部的残渣就会阻挡水的下流速度，导致排水速度慢，进而导致残渣漂浮在水槽底部，影响集渣效果。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能提高排水速度及集渣效果的过滤组件。
[0006]本技术所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种应用有上述过滤组件的水槽。
[0007]本技术所要解决的第三个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种应用有上述过滤组件的清洗机。
[0008]本技术解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：一种过滤组件，包括集渣篮，该集渣篮为顶部开有上端口、底部封闭的套筒状结构，所述集渣篮中设置有能将流体沿螺旋轨迹向下引导的导流叶轮，该导流叶轮包括位于中心的轴及螺旋布置在轴的外周壁上的导流叶片，所述导流叶片的下端贴近集渣篮底壁的第一侧布置，所述导流叶片的下壁面与集渣篮第二侧的内侧壁、底壁之间共同围合成集渣区。
[0009]优选地，所述集渣篮的第一侧向内凹陷形成竖向布置的导流壁，相应的，所述导流叶片在对应导流壁处部分缺失从而与导流壁贴近配合。上述导流叶片在集渣篮中形成螺旋状的导流通道，对残渣及排水进行定向引导，导流壁结构缩短了导流通道单侧的宽度，有利于提高排水及集渣速度。
[0010]优选地，所述集渣篮内在对应导流壁处形成用于供水排出的过滤区。在导流叶片的分隔下，集渣区主要用于锁渣，与集渣区相对于的过滤区处不存在残渣，可提供更快的排水速度。
[0011]本技术的过滤组件还包括下水座，该下水座包括有呈筒状的下水腔，所述集渣篮容置腔在下水腔中，所述下水腔的底部和/或侧部开有出水口。
[0012]优选地，所述导流壁与其所靠近的下水腔内壁之间形成吸水区，所述下水座的侧壁上开有对应吸水区布置的第一出水口。优选地，所述下水座的外侧壁上设置有与第一出水口切向连接且水平布置的导水管，所述导水管的进水端对应吸水区布置。采用这样的结构，有利于提高排水速度。
[0013]作为优选，所述下水腔的侧壁上开有与水源相连通的进水开口，所述下水腔外设置有与进水开口相连接且横向延伸的进水管，该进水管的延伸方向与所述导水管的延伸方向相反、管内流体的流动方向也相反。设置上述进水开口及进水管，可向下水座及集渣篮处进水，对集渣篮侧壁进行冲刷，并且，反向的排水与进水结构，可对集渣篮两侧分别进行冲刷，以实现集渣篮的清洁。
[0014]优选地，所述导流壁自上而下逐渐向下水腔中心倾斜布置，相应的，所述导流壁与下水腔内壁之间的间距逐渐增大。所述导流壁的顶部边缘设置有向外延伸至下水腔内壁处的导流沿，且该导流沿自导流壁上边缘向外逐渐向上倾斜布置。集渣篮的各侧壁、导流壁、导流沿上均开设有过滤孔，上述结构有利于扩大过滤面积、提高导流及过滤效果。
[0015]优选地，所述集渣篮的直径自上而下逐渐减小，相应的，所述集渣篮侧壁与下水腔内壁之间的间距自上而下逐渐增大。该结构有利于提高集渣效果。
[0016]优选地，所述下水座的底壁上开有与吸水区相连通的第二出水口。
[0017]一种应用有上述过滤组件的水槽，包括水槽本体，所述水槽本体的底壁上开有下水口，所述过滤组件设于水槽本体之下且连接于下水口处。
[0018]一种应用有上述过滤组件的清洗机，包括箱体及用于对餐具进行喷淋或湍流清洗的泵水机构，所述箱体底壁上开有排水口，所述过滤组件设于箱体之下且连接于排水口处。
[0019]与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术在集渣篮中设置了导流叶轮，导流叶片在集渣篮中形成螺旋状的导流通道，对残渣及排水进行回旋式定向引导，有利于提高集渣及排水速度；同时，导流叶片下端贴近集渣篮底壁的第一侧而与第二侧之间具有较大的间距，该间距处形成集渣区，由于水流单向排出，可将残渣锁在该集渣区中而避免残渣上溢，进一步提高集渣效果，集渣篮第二侧没有残渣阻挡仍能保持较快的排水速度。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例中过滤组件的结构示意图；
[0021]图2为集渣篮与导流叶轮的装配图；
[0022]图3为图1的剖视图；
[0023]图4为本技术实施例中下水座的结构示意图；
[0024]图5为本技术实施例中下水座另一角度的结构示意图。
具体实施方式
[0025]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0026]如图1～5所示，本实施例的过滤组件包括下水座及集渣篮2，该集渣篮2为顶部开有上端口、底部封闭的套筒状结构，集渣篮2中设置有能将流体沿螺旋轨迹向下引导的导流叶轮8，该导流叶轮8包括位于中心的轴81及螺旋布置在轴的外周壁上的导流叶片82，导流叶片82的下端贴近集渣篮2底壁的第一侧布置，导流叶片82的下壁面与集渣篮2第二侧的内侧壁、底壁之间共同围合成集渣区20a。
[0027]上述集渣篮2的第一侧向内凹陷形成竖向布置的导流壁21，相应的，导流叶片82在对应导流壁21处部分缺失从而与导流壁21贴近配合。导流叶片82在集渣篮2中形成螺旋状的导流通道，对残渣及排水进行定向引导，导流壁21结构缩短了导流通道单侧的宽度，有利于提高排水及集渣速度。
[0028]集渣篮2内在对应导流壁21处形成用于供水排出的过滤区20b。在导流叶片82的分隔下，集渣区20a主要用于锁渣，与集渣区20a相对于的过滤区20b处不存在残渣，可提供更快的排水速度。
[0029]本技术的过滤组件还包括下水座100，该下水座100包括有呈筒状的下水腔12，集渣篮2容置腔在下水腔12中，下水腔12的底部和/或侧部开有出水口。
[0030]具体的，导流壁21与其所靠近的下水腔12内壁之间形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过滤组件，包括集渣篮，该集渣篮(2)为顶部开有上端口、底部封闭的套筒状结构，其特征在于：所述集渣篮(2)中设置有能将流体沿螺旋轨迹向下引导的导流叶轮(8)，该导流叶轮(8)包括位于中心的轴(81)及螺旋布置在轴的外周壁上的导流叶片(82)，所述导流叶片(82)的下端贴近集渣篮(2)底壁的第一侧布置，所述导流叶片(82)的下壁面与集渣篮(2)第二侧的内侧壁、底壁之间共同围合成集渣区(20a)。2.根据权利要求1所述的过滤组件，其特征在于：所述集渣篮(2)的第一侧向内凹陷形成竖向布置的导流壁(21)，相应的，所述导流叶片(82)在对应导流壁(21)处部分缺失从而与导流壁(21)贴近配合。3.根据权利要求2所述的过滤组件，其特征在于：所述集渣篮(2)内在对应导流壁(21)处形成用于供水排出的过滤区(20b)。4.根据权利要求2或3所述的过滤组件，其特征在于：还包括下水座(100)，该下水座(100)包括有呈筒状的下水腔(12)，所述集渣篮容置腔在下水腔(12)中，所述下水腔(12)的底部和/或侧部开有出水口。5.根据权利要求4所述的过滤组件，其特征在于：所述导流壁(21)与其所靠近的下水腔(12)内壁之间形成吸水区(210)，所述下水座(100)的侧壁上开有对应吸水区布置的第一出水口(101)。6.根据权利要求5所述的过滤组件，其特征在于：所述下水座(100)的外侧壁上设置有与第一出水口(101)切向连接且水平布置的导水管(122)，所述导水管(122)的进水端对应吸水区(210)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔祥奎，黄兆钱，史伟杰，项宏波，王小艳，朱灯光，顾洪良，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：