倒流防止器试压设备及其检测方法技术

本发明专利技术提供了一种倒流防止器试压设备及其检测方法，属于检测设备技术领域。它解决了现有倒流防止器试压设备效率低、精确度低的问题。本倒流防止器试压设备，包括基座，基座上设置有用于检查倒流防止器是否漏水的检测机构以及用于检测倒流防止器内部压差上的性能测试机构，基座上设置有为检测机构以及性能测试机构供水的水箱。本发明专利技术具有效率高的优点。本发明专利技术具有效率高的优点。本发明专利技术具有效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
倒流防止器试压设备及其检测方法


[0001]本专利技术属于检测设备
，涉及一种倒流防止器试压设备及其检测方法。

技术介绍

[0002]阀门检测设备主要用于检测阀门内漏和外漏，可以及时对阀门内部阻塞或泄漏进行准确地发现，达到提前检测出次品，以保证阀门的合格率，通常阀门在生产制造后，为了保证产品的质量和性能，需要对阀门进行气密性及其他性能检测。
[0003]倒流防止器在出厂检测时，需要检测其是否存在的问题以及检测其高压的性能，目前对于倒流防止器的测试，只能通过人工来进行检测，然后大致估算出三个腔体之间的压差，无法对倒流防止器进行高压测试，存在检测性能差且效率低的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种倒流防止器试压设备及其检测方法。
[0005]为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：
[0006]一种倒流防止器试压设备，包括基座，其特征在于，所述的基座上设置有用于检查倒流防止器是否漏水的检测机构以及用于检测倒流防止器内部压差上的性能测试机构，所述的基座上设置有为检测机构以及性能测试机构供水的水箱。
[0007]在上述的倒流防止器试压设备中，所述的检测机构包括用于放置产品的检测工作台、与检测工作台相配合移动用于产品安装后固定的夹紧结构以及用于产品内部排水的排水结构，所述的检测工作台与水箱的内部相连通，。
[0008]在上述的倒流防止器试压设备中，所述的夹紧结构包括设置于基座上的驱动器，所述的驱动器位于检测工作台的上方，且所述驱动器上设置有可上下移动用于产品固定的压块。
[0009]在上述的倒流防止器试压设备中，所述的水箱与检测工作台之间设置有用于提升水箱内出水压力的增压组件，所述增压组件的一端与水箱内部相连通，增压组件的另一端与检测工作台的内部相连通。
[0010]在上述的倒流防止器试压设备中，所述的增压组件包括相互连接的水泵与增压泵，所述的水泵远离增压泵的一端连接于水箱内，增压泵远离水泵的一端连接于检测工作台上。
[0011]在上述的倒流防止器试压设备中，所述的排水结构包括第一进气阀与第一排水阀，所述的第一进气阀一端与外接的气泵相连接，第一进气阀的另一端用于插入至产品内部用于排水，所述第一排水阀的一端用于接收产品内部的水，第一排水阀的另一端通过管道与水箱内部相连通。
[0012]在上述的倒流防止器试压设备中，所述的性能测试机构包括安装产品的测试工作台以及可横向移动用于产品夹紧的测试抵接块，所述的基座上设置有与测试工作台相配合的第二进水阀与第二出水阀，所述的第二进水阀与第二出水阀的一端均与水箱相连，所述
的基座上设置有用于产品进水口处压力测试的第一测试组件、用于产品出水口处压力测试的第二测试组件以及用于检测数据显示的显示器。
[0013]在上述的倒流防止器试压设备中，所述的第一测试组件包括第一低压针阀与第一高压针阀，所述的第一低压针阀与第一高压针阀通过第一压力变送器与显示器相连接。
[0014]在上述的倒流防止器试压设备中，所述的第二测试组件包括第二低压针阀与第二高压针阀，所述的第二低压针阀与第二高压针阀通过第二压力变送器与显示器相连接。
[0015]一种倒流防止器检测方法，其特征在于，包括以下步骤：
[0016]S1：将倒流防止器放置于检测工作台上，利用驱动器驱动的压块对其进行固定；
[0017]S2：通过水泵11以及增压泵将水箱中水通入至倒流防止器的内部，通过观察倒流防止器是否漏水进行气密性检测；
[0018]S3：打开第一进气阀与第一排水阀，通过第一进气阀将外置的空气压入至倒流防止器的内部，使倒流防止器内部的水通过排水阀回流至水箱中；
[0019]S4：将S3步骤检测后的倒流防止器装入至测试工作台上，将第二出水阀接入至倒流防止器内，并通过测试抵接块对倒流防止器进行固定；
[0020]S5：同时打开第二进水阀与第二出水阀，将倒流防止器以及测试管道内的空气排除干净，然后先关闭第二出水阀，待倒流防止器内的水重新填满之后关闭第二进水阀；
[0021]S6：利用第一低压针阀与第一高压针阀测试倒流防止器进水端口处的压强差，利用第二低压针阀与第二高压针阀测试倒流防止器出水端口处的压强差，并分别通过第一压力变送器、第二压力变送器将数据显示于显示器上，通过进水口压强差与出水口压强差的数据可以得出倒流防止器进水端与倒流防止器的中间腔之间的压差及倒流防止器中间腔与倒流防止器出水端的压差。
[0022]与现有的技术相比，本专利技术的优点在于：通过检测机构与性能测试机构来对倒流防止器进行是否漏水的检测以及高压的检测，相对于传统的检测手段来说，更具由智能化的特点，提升了检测的精确性与效率，同时也减少了人工成本。
[0023]本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0024]图1是本专利技术的整体连接结构示意图。
[0025]图2是本专利技术的中第一测试组件与第二测试组件的连接结构示意图。
[0026]图中，1、基座；2、检测机构；3、性能测试机构；4、水箱；5、检测工作台；6、夹紧结构；7、排水结构；8、驱动器；9、压块；10、增压组件；11、水泵；12、增压泵；13、第一进气阀；14、第一排水阀；15、测试工作台；16、测试抵接块；17、第二进水阀；18、第二出水阀；19、第一测试组件；20、第二测试组件；21、显示器；22、第一低压针阀；23、第一高压针阀；24、第一压力变送器；25、第二低压针；26、第二高压针阀；27、第二压力变送器。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本专利技术进行进一步说明。
[0028]如图1、图2所示，一种倒流防止器试压设备，包括基座1，基座1上设置有用于检查
倒流防止器是否漏水的检测机构2以及用于检测倒流防止器内部压差上的性能测试机构3，基座1上设置有为检测机构2以及性能测试机构3供水的水箱4。
[0029]在本实施例中，基座1上同时设置有检测机构2与性能测试机构3，检测机构2用于检测倒流防止器是否存在漏水的缺陷，性能测试机构3用于检测倒流防止器内部的压差，在整个测试的过程中，通过水来进行检测。
[0030]在本实施例中，检测机构2包括用于放置产品的检测工作台5、与检测工作台5相配合移动用于产品安装后固定的夹紧结构6以及用于产品内部排水的排水结构7，检测工作台5与水箱4的内部相连通。检测工作台5用于放置倒流防止器，然后通过夹紧机构调整位置来对其进行固定，倒流防止器固定好之后，水箱4向倒流防止器内供水，当倒流防止器内部充满水之后观察其是否存在漏水的缺陷，当检测完成后，利用排水结构7将倒流防止器内部多余的水排出。
[0031]在本实施例中，夹紧结构6包括设置于基座1上的驱动器8，驱动器8为气缸，驱动器8位于检测工作台5的上方，且驱动器8上设置有可上下移动用于产品固定的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种倒流防止器试压设备，包括基座(1)，其特征在于，所述的基座(1)上设置有用于检查倒流防止器是否漏水的检测机构(2)以及用于检测倒流防止器内部压差上的性能测试机构(3)，所述的基座(1)上设置有为检测机构(2)以及性能测试机构(3)供水的水箱(4)。2.根据权利要求1所述的倒流防止器试压设备，其特征在于，所述的检测机构(2)包括用于放置产品的检测工作台(5)、与检测工作台(5)相配合移动用于产品安装后固定的夹紧结构(6)以及用于产品内部排水的排水结构(7)，所述的检测工作台(5)与水箱(4)的内部相连通。3.根据权利要求2所述的倒流防止器试压设备，其特征在于，所述的夹紧结构(6)包括设置于基座(1)上的驱动器(8)，所述的驱动器(8)位于检测工作台(5)的上方，且所述驱动器(8)上设置有可上下移动用于产品固定的压块(9)。4.根据权利要求2所述的倒流防止器试压设备，其特征在于，所述的水箱(4)与检测工作台(5)之间设置有用于提升水箱(4)内出水压力的增压组件(10)，所述增压组件(10)的一端与水箱(4)内部相连通，增压组件(10)的另一端与检测工作台(5)的内部相连通。5.根据权利要求4所述的倒流防止器试压设备，其特征在于，所述的增压组件(10)包括相互连接的水泵(11)与增压泵(12)，所述的水泵(11)远离增压泵(12)的一端连接于水箱(4)内，增压泵(12)远离水泵(11)的一端连接于检测工作台(5)上。6.根据权利要求2所述的倒流防止器试压设备，其特征在于，所述的排水结构(7)包括第一进气阀(13)与第一排水阀(14)，所述的第一进气阀(13)一端与外接的气泵相连接，第一进气阀(13)的另一端用于插入至产品内部用于排水，所述第一排水阀(14)的一端用于接收产品内部的水，第一排水阀(14)的另一端通过管道与水箱(4)内部相连通。7.根据权利要求1所述的倒流防止器试压设备，其特征在于，所述的性能测试机构(3)包括安装产品的测试工作台(15)以及可横向移动用于产品夹紧的测试抵接块(16)，所述的基座(1)上设置有与测试工作台(15)相配合的第二进水阀(17)与第二出水阀(18)，所述的第二进水...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱高行，吴凤仪，
申请(专利权)人：朱高行，
类型：发明
国别省市：