一种空气轴承摩擦系数的检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种空气轴承摩擦系数的检测装置，包括供气装置、测量平台和提供转矩装置，其特征在于：所述测量平台为光滑水平面，中央安装定位销，测量平台侧壁安装有压力传感器和卡环，压力传感器和卡环上方固定安装压敏膜和压敏膜传感器；转矩装置固定安装在测量平台正上方；可双面浮起空气轴承转动安装到定位销上并通过卡环卡住，供气装置对可双面浮起空气轴承进行供气。本实用新型专利技术的供气装置保证可双面浮起空气轴承与定位销和测量平台的非接触，定位销的使可双面浮起空气轴承与单面浮起轴承同心；提供转矩装置带动了可双面浮起空气轴承与单面浮起轴承之间的气模旋转，提供压力传感器测量数据并换算出摩擦系数。压力传感器测量数据并换算出摩擦系数。压力传感器测量数据并换算出摩擦系数。

【技术实现步骤摘要】
一种空气轴承摩擦系数的检测装置


[0001]本技术属于医疗辅助器械领域，具体涉及一种空气轴承摩擦系数的检测装置。

技术介绍

[0002]空气轴承(又称为气浮轴承)指的是用气体(通常是空气，但也有可能是其它气体)作为润滑剂的滑动轴承。空气比油粘滞性小，耐高温，无污染，因而可用于高速机器、仪器及放射性装置中，但其负荷能力比油低。空气轴承分为三大类：空气静压轴承、空气动压轴承和挤压膜轴承。在一般工业中，空气静压轴承用得较广泛。
[0003]基于空气的固有属性(粘度低且随温度变化小、耐辐射等)，空气轴承在高速、低摩擦、高温、低温及有辐射性的场合，显示了独具的优越性。如在高速磨头、高速离心分离器、陀螺仪表、原子反应堆冷却用压缩机、高速鼓风机、电子计算机记忆装置等技术上，由于采用了空气轴承，突破了使用滚动轴承或油膜轴承所不能解决的困难。
[0004]随着制造业的快速发展，人们对能量资源的利用率要求越来越高。为了更好的研究空气轴承，不少学者致力于研究空气轴承的静/ 动态特性，其中空气轴承摩擦系数的测量一直以来是国际学者的研究重点，由于测量工具千差万别，测量方法各式各样，各专家学者所测试的摩擦系数均存在不同程度上误差。
[0005]因此，本技术提出一种空气轴承摩擦系数的检测装置。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本技术设计了一种空气轴承摩擦系数的检测装置，该装置供气装置提供的气体输送给可双面浮起空气轴承，保证了可双面浮起空气轴承与定位销和测量平台的非接触，同时在定位销的定位下，可双面浮起空气轴承与单面浮起轴承同心；提供转矩装置供气瓶和单面浮起轴承转动，带动了可双面浮起空气轴承与单面浮起轴承之间的气模旋转，使得双面浮起空气轴承存在转动趋势，该转动趋势所产生的力由卡环传递给压力传感器，得到的压力经过换算就能算出摩擦系数。
[0007]为了达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现的：一种空气轴承摩擦系数的检测装置，包括供气装置、测量平台和提供转矩装置，其特征在于：所述测量平台为光滑水平面，中央安装定位销，测量平台侧壁安装有压力传感器和卡环，压力传感器和卡环上方固定安装压敏膜和压敏膜传感器；转矩装置固定安装在测量平台正上方；可双面浮起空气轴承转动安装到定位销上并通过卡环卡住，供气装置对可双面浮起空气轴承进行供气。
[0008]进一步的，所述供气装置起点为气泵，气泵泵入的气体通过截止阀、过滤网和水分过滤器后存储于气罐内，气罐内气体经溢流阀后流经减压阀，然后对可双面浮起空气轴承进行供气。
[0009]进一步的，所述提供转矩装置上端为固定安装的电机，电机主轴上固定安装联轴
器，联轴器下端固定安装储气瓶，储气瓶下端固定安装单面浮起空气轴承；所述单面浮起空气轴承与压敏膜接触。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]本技术设计了一种空气轴承摩擦系数的检测装置，该装置供气装置提供的气体输送给可双面浮起空气轴承，保证了可双面浮起空气轴承与定位销和测量平台的非接触，同时在定位销的定位下，可双面浮起空气轴承与单面浮起轴承同心；提供转矩装置供气瓶和单面浮起轴承转动，带动了可双面浮起空气轴承与单面浮起轴承之间的气模旋转，使得双面浮起空气轴承存在转动趋势，该转动趋势所产生的力由卡环传递给压力传感器，得到的压力经过换算就能算出摩擦系数。
[0012]本设计结构合理、操作简单、测试准确，设计制造成本较低，满足对空气轴承之间摩擦系数测量的要求，且便于与其他装置的测试结果交叉验证。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术双面浮起轴承轴测图；
[0016]图3是本技术双面浮起轴承正视图；
[0017]图4是本技术双面浮起轴承A
‑
A处剖视图；
[0018]图5是本技术双面浮起轴承B
‑
B处剖视图；
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、气罐；2、水分过滤器；3、过滤网；4、截止阀；5、气泵；6、溢流阀；7、减压阀；8、电机；9、联轴器；10、储气瓶；11、单面浮起空气轴承；12、压敏膜；13、压敏膜传感器；14、双面浮起空气轴承；15、卡环；16、压力传感器；17、定位销；18、测量平台；19、进气孔；20、卡环槽；21、浮起面气腔；22、定位环面节流孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]参阅图1至图5所示，一种空气轴承摩擦系数的检测装置，包括供气装置、测量平台18和提供转矩装置，其特征在于：所述测量平台18为光滑水平面，中央安装定位销17，测量平台18侧壁安装有压力传感器16和卡环15，压力传感器16和卡环15上方固定安装压敏膜12和压敏膜传感器13；转矩装置固定安装在测量平台18正上方；可双面浮起空气轴承14转动安装到定位销17上并通过卡环15 卡住，供气装置对可双面浮起空气轴承14进行供气。
[0024]所述供气装置起点为气泵5，气泵5泵入的气体通过截止阀4、过滤网3和水分过滤器2后存储于气罐1内，气罐1内气体经溢流阀6后流经减压阀7，然后对可双面浮起空气轴承14进行供气。
[0025]所述提供转矩装置上端为固定安装的电机8，电机8主轴上固定安装联轴器9，联轴器9下端固定安装储气瓶10，储气瓶10下端固定安装单面浮起空气轴承11；所述单面浮起空气轴承11与压敏膜12 接触。
[0026]实施例2
[0027]本技术设计了一种空气轴承摩擦系数的检测装置，该装置供气装置提供的气体输送给可双面浮起空气轴承14，保证了可双面浮起空气轴承14与定位销17和测量平台18的非接触，同时在定位销 17的定位下，可双面浮起空气轴承14与单面浮起轴承同心；提供转矩装置供气瓶和单面浮起轴承转动，带动了可双面浮起空气轴承14 与单面浮起轴承之间的气模旋转，使得双面浮起空气轴承14存在转动趋势，该转动趋势所产生的力由卡环15传递给压力传感器16，得到的压力经过换算就能算出摩擦系数。
[0028]本设计结构合理、操作简单、测试准确，设计制造成本较低，满足对空气轴承之间摩擦系数测量的要求，且便于与其他装置的测试结果交叉验证。
[0029]实施例3...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气轴承摩擦系数的检测装置，包括供气装置、测量平台和提供转矩装置，其特征在于：所述测量平台为光滑水平面，中央安装定位销，测量平台侧壁安装有压力传感器和卡环，压力传感器和卡环上方固定安装压敏膜和压敏膜传感器；转矩装置固定安装在测量平台正上方；可双面浮起空气轴承转动安装到定位销上并通过卡环卡住，供气装置对可双面浮起空气轴承进行供气。2.根据权利要求1所述一种空气轴承摩擦系数的检测装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙威，辛晓承，高浩，冯朗，赵章行，李萌，任璞，任焘，宋子璇，向琴，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：新型
国别省市：