旋转开关灯座制造技术

本实用新型专利技术为旋转开关灯座，涉及灯夹持器技术领域。解决三级转子被卡住，反方向旋转时，旋柄会从转轴上松脱或导致各个导电片被挤压、变形损坏的问题。旋转开关灯座包括有绝缘座（1）、火线电极（2）和中心电极（3），绝缘座（1）中设有空腔（4），空腔（4）中设有棘轮（5），火线电极（2）和中心电极（3）弹压在棘轮（5）上，形成外棘轮机构，棘轮（5）上设有转轴（6）和转动电极（7），棘轮（5）上设有内棘齿（8），转轴（6）端面上设有卡齿（9），内棘齿（8）与卡齿（9）形成棘轮机构，棘轮（5）与转轴（6）的旋转方向相反。实现单向旋转调节，反向旋转时，弹压在转轴上的电极不会变形损坏，避免反向转动而松脱将其卸下。避免反向转动而松脱将其卸下。避免反向转动而松脱将其卸下。

【技术实现步骤摘要】
旋转开关灯座


[0001]本技术涉及基本电器元件的连接装置，特别是灯夹持器


技术介绍

[0002]在中国专利，专利号为001285572，名称为一种全亮半亮控制开关灯座的专利文献中公开了一种灯座，该灯座的结构和工作原理，在灯座中安装绝缘的三级转子，三级转子的三条圆弧边中，有二条用同一金属片包围。有三条导电片分别触压在三条边上，其中一条是火线输入导电片，一条是二极管导电片并与二极管接通;一条是火线输出导电片。每转动一次三级转子，就改变一次电流方式，达到电灯全亮、半亮、熄灭的目的。其中的三级转子实际上就是一个棘轮，第一条圆弧边和第二条圆弧边是由同一个金属片包围，此乃转动电极。其存在的缺点是三级转子转轴上的旋柄若是与转轴固定在一起，则产品出厂后旋柄无法更换。旋柄若是与转轴之间通过螺接固定在一起，则当三级转子被卡住，反方向旋转旋柄，旋柄会从转轴上松脱。另外，若是旋柄与转轴之间螺接紧密，或者牢固固定，反方向旋转旋柄，则会导致弹压在三级转子上的火线输入导电片、火线输出导电片和二极管导电片被挤压、变形损坏。
[0003]在中国专利，专利号为2011202979600，名称为插线式灯座的专利文献中公开了一种灯座，该灯座，包括灯座本体，正极夹线片和负极夹线片，所述灯座本体内设有放置正极夹线片的内槽和放置负极夹线片的内槽，以及转子、小铁棒和旋钮构成的组件。其中的转子与小铁棒是嵌套固定在一起。因此当小铁棒反向旋转时，转子会顶在导电片、正极夹线片上，使其变形损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种结构改动小，易于实现只有正向旋转才可以进行开关调节，反向旋转，仅有转轴可以转动而无法进行开关调节的旋转开关灯座。
[0005]为实现本技术的目的，本技术旋转开关灯座，包括有绝缘座、火线电极和中心电极，所述的绝缘座中设有空腔，所述的空腔中设有棘轮，所述的火线电极和中心电极弹压在棘轮上，形成外棘轮机构，所述的棘轮上设有转轴和转动电极，所述的棘轮上设有棘齿，所述的转轴端面上设有卡齿，所述的棘齿与卡齿形成棘轮机构，所述的棘轮与转轴的旋转方向相反。与上述技术方案不同的是顺时针（正向）旋转转轴时，转轴端面上的卡齿顶在棘齿的根部，从而可以驱动棘轮随之旋转。而逆时针（反向）旋转转轴时，卡齿则会沿着棘齿的背面略过，棘轮与转轴会沿轴向分开一定的距离，但是棘轮不会随转轴旋转，从而实现技术的目的，同样不会使火线电极和中心电极变形损坏。
[0006]基于一个总的专利技术构思，本技术旋转开关灯座，包括有绝缘座、火线电极和中心电极，所述的绝缘座中设有空腔，所述的空腔中设有棘轮，所述的火线电极和中心电极弹压在棘轮上，形成外棘轮机构，所述的棘轮上设有转轴和转动电极，所述的棘轮上设有弹性卡片，所述的转轴上设有棘齿，所述的弹性卡片与棘齿形成内棘轮机构，所述的棘轮与转轴
的旋转方向相反。
[0007]空腔上下左右四个壁面挡在棘轮周边，使得棘轮被限制在空腔中转动。顺时针旋转转轴，由于弹性卡片顶在棘齿的根部，使得转轴可驱动棘轮转动。火线电极和中心电极通过转动电极的旋转，可以实现旋转联通，即开关闭合，也可以实现旋转分开，即开关断开，而逆时针旋转转轴，弹性卡片则会从棘齿的背面滑过，棘轮无法转动，开关不能调节。该结构保证棘轮逆时针旋转时不会顶在火线电极和中心电极上，导致火线电极和中心电极被棘轮抵挡而变形损坏。
附图说明
[0008]图１为旋转开关灯座实施例一的立体装配图。
[0009]图２为实施例一中的第一种转轴立体图。
[0010]图３为实施例一中的第一种棘轮立体图。
[0011]图４为实施例一中的转动电极立体图。
[0012]图５为实施例一中的转动电极设置在棘轮上的立体图。
[0013]图６为实施例一中的第二种转轴立体图。
[0014]图７为实施例一中的第二种棘轮立体图。
[0015]图８为旋转开关灯座实施例一中弹性元件为弹簧的结构剖视图。
[0016]图９为旋转开关灯座实施例一中弹性元件为蝶形弹片的结构剖视图。
[0017]图１０为旋转开关灯座实施例二的一种立体装配图。
[0018]图１１为实施例二中的转轴立体图。
[0019]图１２为旋转开关灯座实施例二的另一种立体装配图。
[0020]图１３为旋转开关灯座实施例二的棘轮上的旋转电极立体图。
[0021]图１４为旋转开关灯座实施例二的棘轮塑胶件立体图。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图对本技术旋转开关灯座的具体实施例作进一步详述：
[0023]实施例一
[0024]如图１、２和３中所示，本技术旋转开关灯座，包括有绝缘座1，该绝缘座1由盖板17和底座18构成。底座18中设有
“┬”
状沉槽，盖板17上设有用于安装灯泡的口筒19，盖板17的下面设有一个限位卡20。当盖板17盖在底座18上后则沉槽就形成了一个
“┬”
形空腔，该空腔可以用于安装棘轮和转轴6。在空腔4中安装有棘轮5，并且将火线电极2和中心电极3固定在绝缘座1中，使火线电极2和中心电极3弹压在棘轮5上，这样，其与棘轮5一起形成外棘轮机构，旋转具有单向性。
[0025]当转轴6置于底座18的沉槽中，限位卡20抵在转轴6的上方，可限制转轴6上下运动。棘轮5上设有转轴6和转动电极7，转动电极7采用铜片制成，并且包裹在棘轮5上。如图６中所示，转轴6的外端上设有旋柄21，转轴6与旋柄21之间通过内外螺纹连接在一起。转轴6与旋柄21之间的螺纹设置是旋柄21按照顺时针方向旋转，其与转轴6之间螺接的越紧密。因此，不断地按照顺时针方向进行开关档位调节，旋柄21与转轴6之间螺接越牢固。即使偶尔反时针旋转，旋柄21也不会相对转轴6旋转。这样就克服了现有技术中，反时针旋转，由于棘
轮5被电极抵挡，导致转轴6无法转动，致使旋柄21与转轴6之间的螺接产生反向转动而松脱的缺陷。因此，在售卖场所，可以避免消费者通过反向旋转旋柄21，将其卸下带走的现象发生。
[0026]如图２和３中所示，棘轮5上中心部位设有内棘齿8，转轴6端面上设有卡齿9，内棘齿8与卡齿9形成内棘轮机构，棘轮5与转轴6的旋转方向相反。卡齿9呈“I”字状。该结构便于制造，只需要将圆柱状的转轴6前端墩压出一个平板形状即可。
[0027]该棘齿在侧面呈圆弧形状，棘齿呈轴向分布，即棘齿的顶部与根部呈轴向分布。当转轴6的卡齿9从棘轮5上的内棘齿8背面滑过时，棘轮5和转轴6会在中心线上向相反的方向运动。如图１、４中所示，空腔4与棘轮5之间设有弹性元件11，弹性元件11弹压在棘轮5上，使棘轮5始终保持向转轴6所处方向弹起。旋转转轴6，当转轴6上的卡齿在棘齿的齿面上滑过时，弹性元件11在沿轴心线方向上会被压缩，这样可以保持棘轮5与转轴6之间在轴心线方向上始终存在着靠合力，保持卡齿9越过内棘齿8的顶部后落入内棘齿8的根部。在弹性元件11的弹力作用下，棘轮5与转轴6会在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转开关灯座，包括有绝缘座（1）、火线电极（2）和中心电极（3），所述的绝缘座（1）中设有空腔（4），所述的空腔（4）中设有棘轮（5），所述的火线电极（2）和中心电极（3）弹压在棘轮（5）上，形成外棘轮机构，所述的棘轮（5）上设有转轴（6）和转动电极（7），其特征是所述的棘轮（5）上设有内棘齿（8），所述的转轴（6）端面上设有卡齿（9），所述的内棘齿（8）与卡齿（9）形成棘轮机构，所述的棘轮（5）与转轴（6）的旋转方向相反。2.根据权利要求1所述的旋转开关灯座，其特征是所述的棘轮（5）轴心上设有中心孔（10），所述的内棘齿（8）设置在中心孔（10）的底面上。3.根据权利要求1所述的旋转开关灯座，其特征是所述的内棘齿（8）沿轴向伸出并且沿圆周分布呈弧形。4.根据权利要求2所述的旋转开关灯座，其特征是所述的内棘齿（8）沿轴向伸出并且沿圆周分布呈弧形。5.根据权利要求1、2、3或4所述的旋转开关灯座，其特征是所述的空腔（4）与棘轮（5）之间设有弹性元件（11），所述的弹性元件（11）弹压在棘轮（5）上，使棘轮（5）始终保持向转轴（6）所处方向弹起。6.根据权利要求5所述的旋转开关灯座，所述的弹性元件（11）为设置在转动电极（7）上的翘片。7.根据权利要求5所述的旋转开关灯座，所述的弹性元件（11）为设置在空腔（4）与棘轮（5）之间蝶形弹片或者弹簧。8.根据权利要求1、2、3或4所述的旋转开关灯座，其特征是所述的绝缘座（1）与转轴（6）之间设有弹性元件（11），所述的弹性元件（11）弹压在转轴（6）上，使转轴（6）始终保持向棘轮（5）所处方向弹起。9.根据权利要求8所述的旋转开关灯座，其特征是所述的卡齿（9）尾部设有止挡部（12），所述的弹性元件（11）为弹压在止挡部（12）和绝缘座（1）上的弹簧或者...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹宏兵，
申请(专利权)人：东莞市安普电器有限公司，
类型：新型
国别省市：