一种具有废料收集结构的轻质墙板成型机制造技术

本发明专利技术公开了一种具有废料收集结构的轻质墙板成型机，包括固定底座，所述固定底座的下端旋转安装有移动滑轮，所述固定底座上端的边侧固定安装有成型模壳，所述成型模壳的左右两端固定安装有固定吊环，所述成型模壳上端的内侧固定安装有封闭盖板，所述封闭盖板横向等距分布在成型模壳上端的内侧，所述成型模壳的前端位于封闭盖板的前方固定安装有穿孔头，所述穿孔头的后端穿过成型模壳并延伸至成型模壳的内部，所述穿孔头的后端位于成型模壳的内部固定连接有穿孔棒。该具有废料收集结构的轻质墙板成型机，便于在废料震碎后进行收集，避免残渣废料卡在承接斗的底部造成清理困难的现象，进而大大提高了该轻型墙板成型机的使用便捷性。便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有废料收集结构的轻质墙板成型机


[0001]本专利技术涉及轻质墙板
，具体为一种具有废料收集结构的轻质墙板成型机。

技术介绍

[0002]轻质墙板分为很多种，水泥发泡板就是其中的一种，水泥发泡板是用泡沫剂制备的泡沫与水泥，搅拌混合浇注成形后，经养护而成的一种水泥基轻质多孔无机防火保温板，其燃烧性能A1级，是应用于防火隔离带的最佳产品。
[0003]轻质墙板在制造时一般通过模具进行成型，在成型时会残留较多的废料在模具中，这些残料若是清理不干净就会造成二次成型时的瑕疵，且由于这些残料有较多的水泥成分，清理起来较为困难。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种具有废料收集结构的轻质墙板成型机，以解决上述
技术介绍
中提出轻质墙板在制造时一般通过模具进行成型，在成型时会残留较多的废料在模具中，这些残料若是清理不干净就会造成二次成型时的瑕疵，且由于这些残料有较多的水泥成分，清理起来较为困难的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有废料收集结构的轻质墙板成型机，包括固定底座，所述固定底座的下端旋转安装有移动滑轮，所述固定底座上端的边侧固定安装有成型模壳，所述成型模壳的左右两端固定安装有固定吊环，所述成型模壳上端的内侧固定安装有封闭盖板，所述封闭盖板横向等距分布在成型模壳上端的内侧，所述成型模壳的前端位于封闭盖板的前方固定安装有穿孔头，所述穿孔头的后端穿过成型模壳并延伸至成型模壳的内部，所述穿孔头的后端位于成型模壳的内部固定连接有穿孔棒，所述成型模壳上端的内侧位于封闭盖板之间固定安装有固定隔板，所述固定隔板的前后两端固定设置有梯形头，所述成型模壳内部的前后两侧固定设置有梯形槽，所述梯形头与梯形槽相适配，固定底座上端的左右两侧固定安装有定位竖杆，所述成型模壳的左右两端固定设置有贯穿孔，所述定位竖杆与贯穿孔相适配，所述定位竖杆的上端穿过贯穿孔并延伸至成型模壳的上方，所述成型模壳的下端固定设置有弧形头，所述成型模壳的下端通过弧形头与固定底座固定连接，成型模壳内部的底部固定安装有封闭底板，所述固定隔板的下端穿过封闭底板并延伸至封闭底板的下方，所述固定底座的内部位于封闭底板的下端固定安装有承接斗，所述承接斗的内部固定安装有弹性板，所述弹性板的下端与承接斗的低端之间固定连接有震动弹簧，所述固定底座内部的底部固定安装有震动电机，所述震动电机上端的活动端与承接斗的下端固定连接。
[0006]优选的，所述固定隔板的上端固定安装有连接杆，所述连接杆的上端固定安装有横杆。
[0007]优选的，所述弹性板呈波浪形结构，所述震动弹簧呈网格状排布在弹性板的下端。
[0008]优选的，所述承接斗下端的底部固定设置有坡度，所述承接斗与封闭底板为一体化结构。
[0009]优选的，所述封闭底板呈等距分布在承接斗的上端，所述震动电机呈横向等距分布在承接斗的下方。
[0010]优选的，所述成型模壳呈“口”字型结构，所述成型模壳的下端延伸至固定底座的内部。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0012]1、该具有废料收集结构的轻质墙板成型机，通过在承接斗下端的底部设置坡度，便于在废料震碎后进行收集，避免残渣废料卡在承接斗的底部造成清理困难的现象，进而大大提高了该轻型墙板成型机的使用便捷性；
[0013]2、该具有废料收集结构的轻质墙板成型机，设置有浪形结构的弹性板，每一个沟壑对应一个封闭底板的缝隙，在倾倒残渣时只需将承接斗取出并沿着弹性板的沟壑处向下倾倒就可完成残渣的取出，进而大大提高该轻质墙板成型机的使用便捷性；
[0014]3、该具有废料收集结构的轻质墙板成型机，通过将成型模壳的下端延伸至固定底座的内部，可大大减少成型模壳与固定底座之间的缝隙，减少残渣的出现。
附图说明
[0015]图1为本专利技术立体结构示意图一；
[0016]图2为本专利技术立体结构示意图二；
[0017]图3为本专利技术剖面结构示意图；
[0018]图4为本专利技术弹性板剖面结构示意图。
[0019]图中：1、固定底座；2、移动滑轮；3、成型模壳；4、固定吊环；5、封闭盖板；6、穿孔头；7、穿孔棒；8、固定隔板；9、梯形头；10、梯形槽；11、定位竖杆；12、贯穿孔；13、弧形头；14、封闭底板；15、承接斗；16、弹性板；17、震动弹簧；18、震动电机；19、连接杆；20、横杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本专利技术提供一种技术方案：一种具有废料收集结构的轻质墙板成型机，包括固定底座1，固定底座1的下端旋转安装有移动滑轮2，固定底座1上端的边侧固定安装有成型模壳3，成型模壳3的左右两端固定安装有固定吊环4，成型模壳3上端的内侧固定安装有封闭盖板5，封闭盖板5横向等距分布在成型模壳3上端的内侧，成型模壳3的前端位于封闭盖板5的前方固定安装有穿孔头6，穿孔头6的后端穿过成型模壳3并延伸至成型模壳3的内部，穿孔头6的后端位于成型模壳3的内部固定连接有穿孔棒7，成型模壳3上端的内侧位于封闭盖板5之间固定安装有固定隔板8，固定隔板8的前后两端固定设置有梯形头9，成型模壳3内部的前后两侧固定设置有梯形槽10，梯形头9与梯形槽10相适配，固定底座1上端的左右两侧固定安装有定位竖杆11，成型模壳3的左右两端固定设置有贯穿孔12，定位竖杆
11与贯穿孔12相适配，定位竖杆11的上端穿过贯穿孔12并延伸至成型模壳3的上方，成型模壳3的下端固定设置有弧形头13，成型模壳3的下端通过弧形头13与固定底座1固定连接，成型模壳3内部的底部固定安装有封闭底板14，固定隔板8的下端穿过封闭底板14并延伸至封闭底板14的下方，固定底座1的内部位于封闭底板14的下端固定安装有承接斗15，承接斗15的内部固定安装有弹性板16，弹性板16的下端与承接斗15的低端之间固定连接有震动弹簧17，固定底座1内部的底部固定安装有震动电机18，震动电机18上端的活动端与承接斗15的下端固定连接。
[0022]进一步的，固定隔板8的上端固定安装有连接杆19，连接杆19的上端固定安装有横杆20，通过安装连接杆19与横杆20，可将封闭盖板5连接成一个整体，在成型时便于封闭盖板5的盖合，进而大大提高了该轻质墙板成型机的使用便捷性。
[0023]进一步的，弹性板16呈波浪形结构，震动弹簧17呈网格状排布在弹性板16的下端，通过安装承接斗15与弹性板16，可在轻质墙板成型时将残留的废料进行收集，避免物料的浪费以及污染。
[0024]进一步的，承接斗15下端的底部固定设置有坡度，承接斗15与封闭底板14为一体化结构，通过在承接斗15下端的底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有废料收集结构的轻质墙板成型机，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的下端旋转安装有移动滑轮(2)，所述固定底座(1)上端的边侧固定安装有成型模壳(3)，所述成型模壳(3)的左右两端固定安装有固定吊环(4)，所述成型模壳(3)上端的内侧固定安装有封闭盖板(5)，所述封闭盖板(5)横向等距分布在成型模壳(3)上端的内侧，所述成型模壳(3)的前端位于封闭盖板(5)的前方固定安装有穿孔头(6)，所述穿孔头(6)的后端穿过成型模壳(3)并延伸至成型模壳(3)的内部，所述穿孔头(6)的后端位于成型模壳(3)的内部固定连接有穿孔棒(7)，所述成型模壳(3)上端的内侧位于封闭盖板(5)之间固定安装有固定隔板(8)，所述固定隔板(8)的前后两端固定设置有梯形头(9)，所述成型模壳(3)内部的前后两侧固定设置有梯形槽(10)，所述梯形头(9)与梯形槽(10)相适配，固定底座(1)上端的左右两侧固定安装有定位竖杆(11)，所述成型模壳(3)的左右两端固定设置有贯穿孔(12)，所述定位竖杆(11)与贯穿孔(12)相适配，所述定位竖杆(11)的上端穿过贯穿孔(12)并延伸至成型模壳(3)的上方，所述成型模壳(3)的下端固定设置有弧形头(13)，所述成型模壳(3)的下端通过弧形头(13)与固定底座(1)固定连接，成型模壳(3)内部的底部固定安装有封闭底板(14)，所述固定隔板(8)的下端穿过封闭底板(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓林，
申请(专利权)人：湖北语城相新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：