一种脱硫废水系统污泥搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:34939982 阅读:19 留言:0更新日期:2022-09-15 07:41
本实用新型专利技术公开了一种脱硫废水系统污泥搅拌装置,包括搅拌罐、驱动轴、调节轴和搅拌装置;所述驱动轴垂直设置在搅拌罐中,调节轴同轴安装在空心的驱动轴内部,驱动轴和调节轴的输入端分别连接驱动装置;所述搅拌装置包括支撑臂、调节臂和连杆,支撑臂的一端驱动轴固接,另一端水平延伸,调节臂与支撑臂连接,连杆的一端与调节臂铰,另一端通过丝杆滑块机构与调节轴连接,调节臂能够沿支撑臂的轴向滑动用于调节搅拌区域的半径,通过支撑臂和调节臂组合形成的搅拌装置不仅能够实现泥浆的搅拌,还能实现在搅拌淤泥完成后清理侧壁淤泥,提高搅拌装置的使用寿命。装置的使用寿命。装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫废水系统污泥搅拌装置


[0001]本技术涉及污泥处理
,具体为一种脱硫废水系统污泥搅拌装置。

技术介绍

[0002]火电厂脱硫废水系统中均需要对污泥进行脱水,板框压滤机在对污泥进行脱水的过程中,先将污泥搅拌罐中的污泥通过污泥泵输送至板框压滤机。但是在实际使用时,现有的污泥搅拌罐对于污泥的搅拌程度不够彻底,导致污泥絮凝效果不好,从而导致进入压滤机内的污泥无法很好的进行脱水,因此常需要进行多次脱水,严重影响工作效率;其次,现有的污泥搅拌罐内壁容易残留较多污泥无法去除,搅拌效果差,底部容易沉积浆液后影响排泥,也导致装置容易腐蚀损坏,缩短了装置的使用寿命。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题,本技术提供一种脱硫废水系统搅拌装置,通过该装置控制刮刀的不同工作模式,简单快捷,在搅拌淤泥完成后还可清理侧壁淤泥,避免装置容易腐蚀损坏,缩短了装置的使用寿命。
[0004]本技术是通过以下技术方案来实现:
[0005]一种脱硫废水系统污泥搅拌装置,包括搅拌罐、驱动轴、调节轴和搅拌装置;
[0006]所述驱动轴垂直设置在搅拌罐中,调节轴同轴安装在空心的驱动轴内部,驱动轴和调节轴的输入端分别连接驱动装置;
[0007]所述搅拌装置包括支撑臂、调节臂和连杆,支撑臂的一端驱动轴固接,另一端水平延伸,调节臂与支撑臂连接,连杆的一端与调节臂铰,另一端通过丝杆滑块机构与调节轴连接,调节臂能够沿支撑臂的轴向滑动用于调节搅拌区域的半径。
[0008]优选的,所述调节臂为空心结构,其套设在支撑臂上,连杆倾斜设置,连杆的一端与调节臂靠近驱动轴的一端铰接,连杆另一端与丝杆滑块机构铰接,丝杆滑块机构用于调节连杆的斜度。
[0009]优选的,所述丝杆滑块机构包括螺旋槽和滑套;
[0010]所述螺旋槽设置在调节轴上,滑套配装在调节轴上,驱动轴上设置有滑槽,连杆的端部穿过滑槽与滑套铰接。
[0011]优选的,所述支撑臂的中心设置有安装孔,安装孔中设置有辅助支撑杆,辅助支撑杆的端部与调节臂的内端面固接。
[0012]优选的,所述支撑臂和调节臂之间设置有滑板。
[0013]优选的,所述调节臂的端部间隔设置有多个刮刀。
[0014]优选的,所述搅拌罐上设置有主驱动装置和副驱动装置,调节轴的上端伸出驱动轴的上端,主驱动装置与驱动轴连接,副驱动装置与调节轴连接。
[0015]优选的,所述调节轴上自上而下间隔设置有多个滑套,每个滑套上圆周均布连接有多个搅拌装置。
[0016]优选的,所述搅拌罐的底部通过立柱与减震底座连接,减震底座中设置有多个减震机构,立柱与减震机构连接。
[0017]与现有技术相比,本技术具有以下有益的技术效果:
[0018]本技术提供的脱硫废水系统污泥搅拌装置,包括搅拌罐,以及设置在搅拌罐内部的驱动轴和同轴的调节轴,在驱动轴上设置搅拌装置,通过丝杆滑块机构调节搅拌装置的搅拌半径,通过两组驱动装置分别驱动轴和调节轴转动,在搅拌过程中,通过转动调节轴,使调节臂套接在支撑臂上,然后通过驱动轴带动搅拌装置旋转实现对泥浆的搅拌,当需要对罐壁进行清洁时,通过副驱动装置使滑套移动,进而使调节臂伸出,然后通过驱动轴调动搅拌装置转动,使刮刀对罐壁进行清洁,通过支撑臂和调节臂组合形成的搅拌装置不仅能够实现泥浆的搅拌,还能实现在搅拌淤泥完成后清理侧壁淤泥,避免装置容易腐蚀损坏,缩短了装置的使用寿命。
附图说明
[0019]图1为本技术一种脱硫废水系统污泥搅拌装置内部结构图;
[0020]图2为本技术一种脱硫废水系统污泥搅拌装置的搅拌装置的结构图;
[0021]图3为本技术一种脱硫废水系统污泥搅拌装置的搅拌装置的俯视图;
[0022]图4为本技术一种脱硫废水系统污泥搅拌装置的减震底座结构图。
[0023]图中:1、搅拌罐;2、罐盖;3、进泥口;4、加药口;5、驱动轴;6、调节轴;7、搅拌装置;8、滑套;9、排水口;10、减震底座;11、立柱;12、主驱动装置;13、副驱动装置;14、底座;15、出泥口;21、支撑臂;22、滑板;23、辅助支撑杆;24、调节臂;25、刮刀;26、挡板;27、连杆;30、下压盘;31、减震杆;32、移动块;33、第一减震弹簧;34、滑轮;35、固定筒;36、固定柱;37、第二减震弹簧。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明,所述是对本技术的解释而不是限定。
[0025]参阅图1

4,一种脱硫废水系统污泥搅拌装置,包括搅拌罐1、驱动轴5、调节轴6和搅拌装置7。
[0026]所述驱动轴5垂直设置在搅拌罐1中,调节轴6同轴安装在空心的驱动轴内部,驱动轴5和调节轴6的输入端分别连接驱动装置,多个搅拌装置7均布设置在驱动轴5上。
[0027]所述搅拌装置7包括支撑臂21、调节臂24和连杆27,支撑臂21的一端驱动轴固接,另一端水平延伸,调节臂与支撑臂连接,连杆27的一端与调节臂铰,另一端通过丝杆滑块机构与调节轴连接,调节臂24能够沿支撑臂21的轴向滑动用于调节搅拌区域的半径。
[0028]所述搅拌罐1的顶部可拆卸安装有罐盖2,所述罐盖2和搅拌罐1之间固定安装有垫圈,罐盖2的上分别设置有进泥口3和加药口4,通过进泥口3将泥浆注入搅拌罐1,加药口4用于将搅拌时的药物注入搅拌罐1,搅拌罐1侧壁的底部设置有排水口9和出泥口15,所述搅拌罐1的底部四角处均固定连接有立柱11,所述立柱的底端均设有减震底座10。
[0029]参阅图2和3,所述调节臂24为空心结构,其套设在支撑臂21上,连杆的一端与调节臂的端部铰接,铰接端为靠近驱动轴的一端,连杆倾斜设置,另一端与丝杆滑块机构铰接,
丝杆滑块机构用于调节连杆的斜度,使调节臂能够沿支撑臂的轴向滑移,以实现支撑臂和调节臂的总长度调节,进而调节搅拌装置的搅拌半径。
[0030]支撑臂和调节臂的最大长度为搅拌罐的半径,当支撑臂和调节臂调节至最大长度时,通过驱动轴带动搅拌装置转动,用于对搅拌罐的内壁的泥浆进行清洁。
[0031]所述丝杆滑块机构包括螺旋槽和滑套8,所述螺旋槽设置在调节轴上,滑套8配装在调节轴上,驱动轴上设置有滑槽,连杆27的端部穿过滑槽与滑套铰接,通过控制调节轴的正反转,使滑块沿驱动轴上下移动,进而通过连杆带动调节臂移动,实现搅拌半径的调节。
[0032]在本实施例中,当驱动轴顺时针旋转时,滑套向下移动,连杆的水平铰接逐步减小,同时调节臂向搅拌罐的罐壁方向移动,搅拌半径变大,当调节臂的端部与罐壁接触时用于对罐壁进行清洁;当驱动轴逆时针旋转时,滑套向上移动,连杆的水平铰接逐步减大,同时调节臂向搅拌罐的中心方向水平移动,搅拌半径变小。
[0033]所述支撑臂和调节臂之间设置有滑板22,用于减小调节臂移动时的摩擦力,所述滑板与调节臂的内壁,或支撑臂的外壁固接,所本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫废水系统污泥搅拌装置,其特征在于,包括搅拌罐(1)、驱动轴(5)、调节轴(6)和搅拌装置(7);所述驱动轴(5)垂直设置在搅拌罐(1)中,调节轴(6)同轴安装在空心的驱动轴内部,驱动轴(5)和调节轴(6)的输入端分别连接驱动装置;所述搅拌装置(7)包括支撑臂(21)、调节臂(24)和连杆(27),支撑臂(21)的一端驱动轴固接,另一端水平延伸,调节臂与支撑臂连接,连杆(27)的一端与调节臂铰,另一端通过丝杆滑块机构与调节轴连接,调节臂(24)能够沿支撑臂(21)的轴向滑动用于调节搅拌区域的半径。2.根据权利要求1所述的一种脱硫废水系统污泥搅拌装置,其特征在于,所述调节臂(24)为空心结构,其套设在支撑臂(21)上,连杆倾斜设置,连杆的一端与调节臂靠近驱动轴的一端铰接,连杆另一端与丝杆滑块机构铰接,丝杆滑块机构用于调节连杆的斜度。3.根据权利要求2所述的一种脱硫废水系统污泥搅拌装置,其特征在于,所述丝杆滑块机构包括螺旋槽和滑套(8);所述螺旋槽设置在调节轴上,滑套(8)配装在调节轴上,驱动轴上设置有滑槽,连杆(27)的端部穿过滑槽与滑套铰接。4...

【专利技术属性】
技术研发人员:文邦豪包玉莲王华超邓家德黄垂洪于昊良钟维江
申请(专利权)人:华能海南发电股份有限公司东方电厂
类型:新型
国别省市:

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