本实用新型专利技术提供一种大机组胶球清洗多点发球系统，包括凝汽器水室、循环冷却水进水管道、循环冷却水出水管道、收球网和胶球泵，循环冷却水出水管道上设有收球网，收球网通过收球管路与胶球泵连接，收球网与胶球泵之间设有泵入口阀，所述集中发球管路组包括高压集中发球管路和低压集中发球管路；所述装球并回球装置通过收球管路与胶球泵连接，所述装球并回球装置分别通过高压集中发球管路与高压凝汽器水室连接以及通过低压集中发球管路与低压凝汽器水室连接。本实用新型专利技术针对600MW及以上机组采用凝汽器分为高、低压凝汽器水室的方案，应用在管路较长的场景中，使得胶球爆发效果更好，凝汽器水室中换热管清洗更加充分。凝汽器水室中换热管清洗更加充分。凝汽器水室中换热管清洗更加充分。
【技术实现步骤摘要】
一种大机组胶球清洗多点发球系统
[0001]本技术属于火力发电厂凝汽器循环冷却水系统
，具体涉及一种大机组胶球清洗多点发球系统，用于火力发电厂凝汽器换热管的清洗。
技术介绍
[0002]现有火力发电厂凝汽器循环冷却水系统绝大多数都采用了胶球清洗系统。该系统能及时有效地清除凝汽器换热管内壁所附着的杂质的污垢，提高换热管内壁的清洁度，从而提高热交换效率，保持汽轮机组能够在最佳的设计工况下运行，提高热力系统的经济性。
[0003]在火电厂中，凝汽器为一种将汽轮机排出的蒸汽冷凝成水，并在其内部形成真空的热交换器，其冷却介质为循环冷却水。由于600MW及以上火电机组的低压排汽容积较大，需要热交换器的面积很大，进而需要布置两个串联凝汽器。但由于循环冷却水进水温度较低，两个串联凝汽器形成的背压有一定差别。由于其中一个凝汽器的冷却水温度较低，所以形成的背压较低，故称为低压凝汽器；与之串联的另一个凝汽器的冷却水温度较高，所以形成的背压较高，故称为高压凝汽器。
[0004]针对600MW及以上机组，由于布置了高压凝汽器和低压凝汽器后，由于凝汽器内部冷却管分布面积大，胶球的爆发效果有限，无法实现凝汽器冷却管全面清洗效果。
技术实现思路
[0005]针对现有技术中存在的缺陷和不足，本技术的目的在于提供一种大机组胶球清洗多点发球系统，解决了现有技术中发球管路较长的布置场景中胶球进入凝汽器爆发效果不够的问题。
[0006]本技术的技术方案如下：
[0007]具体地，一种大机组胶球清洗多点发球系统，包括凝汽器水室、循环冷却水进水管道、循环冷却水出水管道、收球网和胶球泵，所述循环冷却水出水管道上设有收球网，所述收球网通过收球管路与胶球泵连接，所述收球网与胶球泵之间设有泵入口阀，还包括装球并回球装置和集中发球管路组；
[0008]所述凝汽器水室包括通过高压凝汽器进水管道串联的高压凝汽器水室和低压凝汽器水室；
[0009]所述集中发球管路组包括高压集中发球管路和低压集中发球管路；
[0010]所述装球并回球装置通过收球管路与胶球泵连接，所述装球并回球装置分别通过高压集中发球管路与高压凝汽器水室连接以及通过低压集中发球管路与低压凝汽器水室连接，所述高压集中发球管路与高压凝汽器进水管道连接。
[0011]优选的，所述高压集中发球管路包括通过高压发球主管道连接的第一隔离阀和第一集中发球装置，所述低压集中发球管路包括通过低压发球主管道连接的第二隔离阀和至少一个第二集中发球装置。
[0012]优选的，所述循环冷却水进水管道连接在低压凝汽器水室的进水管口，所述循环
冷却水出水管道连接在高压凝汽器水室的出水管口；
[0013]所述装球并回球装置的出球口分别与第一集中发球装置的进水管口和第二集中发球装置的进水管口连接；
[0014]所述第一集中发球装置的发球管口通过高压发球主管道与高压凝汽器进水管道连接，所述第二集中发球装置的发球管口通过低压发球主管道与循环冷却水进水管道连接。
[0015]优选的，还包括第一转向器和第三隔离阀，所述第一转向器用于连接高压集中发球管路与低压集中发球管路，所述第三隔离阀设置在装球并回球装置与第一转向器之间。
[0016]优选的，所述高压集中发球管路还包括通过高压发球支管道连接的第三集中发球装置，所述第三集中发球装置的发球管口通过高压发球支管道与高压凝汽器水室的入口水室连接。
[0017]优选的，还包括安装在第一隔离阀和第一集中发球装置之间的第二转向器，所述第二转向器用于连接高压发球主管道和高压发球支管道。
[0018]优选的，所述低压集中发球管路还包括通过低压发球支管道连接的第四集中发球装置，所述第四集中发球装置的发球管口通过低压发球支管道与低压凝汽器水室的入口水室连接。
[0019]优选的，还包括安装在第二隔离阀和装球并回球装置之间的第三转向器，所述第三转向器用于连接低压发球主管道和低压发球支管道。
[0020]优选的，所述第一转向器、第二转向器和第三转向器采用三通球阀或低阻力水流转向装置。
[0021]优选的，所述高压集中发球管路中的第一集中发球装置设置在靠近高压凝汽器进水管道处，所述低压集中发球管路中的第二集中发球装置设置在靠近循环冷却水进水管道处。
[0022]本技术与现有技术相比具有以下优点：
[0023](1)本技术适用于大机组中长距离管路布置，集中发球装置布置在靠近循环冷却水进水管道以及需要清洗的凝汽器进水位置，进一步增加胶球的爆发性发球的效果。
[0024](2)本技术发球主管路之间以及主管路与支管路之间采用转向器连接，以满足不同区域集中发球需要。
[0025](3)本技术采用装球并回球装置，其具备现场布置简洁、便于加球、收球的操作，给生产带来便利。
[0026](4)本技术采用多个集中发球管路，具备多点发球的优势，增加胶球爆发性发球的效果。
附图说明
[0027]图1为本技术大机组胶球清洗多点发球系统的系统图；
[0028]图2为实施例2的系统图；
[0029]图3为实施例3的系统图；
[0030]图4为实施例4的系统图；
[0031]本技术的附图标记列示如下：
[0032]1‑
凝汽器水室，110
‑
高压凝汽器水室，120
‑
低压凝汽器水室，130
‑
高压凝汽器进水管道；
[0033]2‑
循环冷却水进水管道，3
‑
循环冷却水出水管道，4
‑
收球网，5
‑
胶球泵，6
‑
收球管路，7
‑
泵入口阀，8
‑
装球并回球装置；
[0034]9‑
集中发球管路组，910
‑
高压集中发球管路，911
‑
高压发球主管道，912
‑
第一隔离阀，913
‑
第一集中发球装置，914
‑
高压发球支管道，915
‑
第三集中发球装置；
[0035]920
‑
低压集中发球管路，921
‑
低压发球主管道，922
‑
第二隔离阀，923
‑
第二集中发球装置，924
‑
低压发球支管道，925
‑
第四集中发球装置；
[0036]10
‑
第三隔离阀，11
‑
第一转向器，12
‑
第二转向器，13
‑
第三转向器。
具体实施方式
[0037]下面结合附图及实施例描述本技术具体实施方式：
[0038]需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大机组胶球清洗多点发球系统，包括凝汽器水室、循环冷却水进水管道、循环冷却水出水管道、收球网、胶球泵和系统阀门，所述循环冷却水出水管道上设有收球网，所述收球网通过收球管路与胶球泵连接，所述收球网与胶球泵之间设有泵入口阀，其特征在于：还包括装球并回球装置和集中发球管路组；所述凝汽器水室包括通过高压凝汽器进水管道串联的高压凝汽器水室和低压凝汽器水室；所述集中发球管路组包括高压集中发球管路和低压集中发球管路；所述装球并回球装置通过收球管路与胶球泵连接，所述装球并回球装置分别通过高压集中发球管路与高压凝汽器水室连接以及通过低压集中发球管路与低压凝汽器水室连接，所述高压集中发球管路与高压凝汽器进水管道连接。2.根据权利要求1所述的大机组胶球清洗多点发球系统，其特征在于：所述高压集中发球管路包括通过高压发球主管道连接的第一隔离阀和第一集中发球装置，所述低压集中发球管路包括通过低压发球主管道连接的第二隔离阀和第二集中发球装置。3.根据权利要求2所述的大机组胶球清洗多点发球系统，其特征在于：所述循环冷却水进水管道连接在低压凝汽器水室的进水管口，所述循环冷却水出水管道连接在高压凝汽器水室的出水管口；所述装球并回球装置的出球口分别与第一集中发球装置的进水管口和第二集中发球装置的进水管口连接；所述第一集中发球装置的发球管口通过高压发球主管道与高压凝汽器进水管道连接，所述第二集中发球装置的发球管口通过低压发球主管道与循环冷却水进水管道连接。4.根据权利要求1所述的大机组胶球清洗多点发球系统，其特征在于：还包括第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋杰玉，蒋迪良，蒋平锁，习小军，杨文波，
申请(专利权)人：陕西汉德节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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