本申请属于引线装置技术领域，公开了一种用于绣花机上的引线装置，包括底座以及设置在底座底面的支撑座，所述底座的上表面固定有安装杆，所述安装杆上设置有用于固定线筒的固定组件，所述底座的上表面转动设置有转动杆，所述转动杆的上表面固定有套筒，所述套筒的内壁上螺纹连接有套杆，所述套杆的上表面固定有引线环，所述底座上设置有用于限制套杆转动的限位组件。本实用新型专利技术具有降低工作人员调整固定环高度难度的效果。环高度难度的效果。环高度难度的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于绣花机上的引线装置
[0001]本申请涉及引线装置
，更具体地说，涉及一种用于绣花机上的引线装置。
技术介绍
[0002]绣花机就是绣花的机械，在绣花刚开始脱离手工刺绣的时候，当时所谓的绣花机其实不是真正意义上的绣花机，因为当时的绣花机是用传统的缝纫机，换上一个带小圆孔的底板，缝纫机针不停的上下进出，再加上手持用绣框绷紧了的布，来回的动，实际上讲，这种所谓的绣花机，其实仍然是手绣的一种，随着社会的发展，绣花机的功能也得到了不断的完善，但无论何种绣花机在工作时引线都是必不可少的。
[0003]在公告号为CN211339967U的中国技术专利中公开了一种用于绣花机上的引线装置，包括固定环、固定框和弹簧，所述固定环内顶端以及底端均焊接有所述弹簧，所述弹簧之间通过挂钩连接有所述固定框。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：上述装置通过转动设置在固定杆上的螺套对固定环的高度进行调节，当工作人员调整固定环的高度时，工作人员需使固定环与螺套发生相对转动，在此过程中，工作人员需持续手动固定固定环，从而不利于工作人员判断当前固定环的高度。
技术实现思路
[0005]为了解决上述问题，本申请提供一种用于绣花机上的引线装置。
[0006]本申请提供的一种用于绣花机上的引线装置采用如下的技术方案：
[0007]一种用于绣花机上的引线装置，包括底座以及设置在底座底面的支撑座，所述底座的上表面固定有安装杆，所述安装杆上设置有用于固定线筒的固定组件，所述底座的上表面转动设置有转动杆，所述转动杆的上表面固定有套筒，所述套筒的内壁上螺纹连接有套杆，所述套杆的上表面固定有引线环，所述底座上设置有用于限制套杆转动的限位组件。
[0008]通过上述技术方案，当工作人员需进行引线时，工作人员只需使线筒与安装杆正对，并向下滑动线筒，即可使线筒与安装杆相互连接，并在固定组件的作用下保持稳定，进一步的，工作人员需调整引线环的高度，此时，工作人员需启动限位组件，即可使套杆在水平方向保持稳定，此时，工作人员只需转动套筒，即可使套杆在套筒的作用下上移，无需工作人员手动固定引线环，从而降低了工作人员的操作难度。
[0009]进一步的，所述安装杆的侧壁上开设有滑槽，所述固定组件包括固定设置在安装杆下端的固定板、滑动设置在滑槽内的滑动杆以及一端固定在滑动杆靠近安装杆轴线侧壁上的第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定在滑槽远离滑动杆的内壁上，所述滑动杆的上表面与其远离安装杆轴线的侧壁相交的棱边上开设有第一倾斜面。
[0010]通过上述技术方案，当工作人员使线筒与安装杆正对，并向下滑动线筒时，线筒的底面抵紧第一倾斜面，从而使滑动杆在第一倾斜面的作用下移动至滑槽内，进而降低了滑动杆阻挡线筒运动的概率。进一步的，当线筒持续下移并移动至滑动杆下方时，工作人员只
需松开线筒，即可使滑动杆在第一弹簧的作用下复位，并刺进线筒，从而降低了线筒转动时与安装杆相互分离的概率。
[0011]进一步的，所述限位组件包括固定设置在底座上表面的限位杆，所述限位杆的上表面开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内壁上开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽的内壁上开设有与第二滑动槽相互连通的第三滑动槽，所述限位组件还包括滑动设置在第一滑动槽内的第一滑杆、滑动设置在第二滑动槽内的第二滑杆以及一端固定在第二滑杆远离第三滑杆侧壁上的第二弹簧；
[0012]所述限位杆的上端向上延伸至引线环内并滑动连接，所述第二弹簧的另一端固定在第二滑动槽远离第三滑动槽的内壁上，所述第二滑杆靠近第一滑杆的侧壁上开设有安置槽，所述安置槽靠近第三滑动槽的侧壁与第二滑杆靠近第一滑杆的侧壁相交的棱边上开设有第二倾斜面。
[0013]通过上述技术方案，当工作人员需调整引线环的高度时，工作人员只需向下按动第一滑杆，即可使第一滑杆的底面与第二倾斜面相互接触，进而使第二滑杆在第一滑杆的作用下向靠近第三滑槽的方向运动并最终移动至第三滑槽内，此时，第二滑杆与第三滑槽的内壁紧贴，从而降低了工作人员转动套筒时套杆转动的概率，进而减小了引线环跟随套筒转动的概率。
[0014]进一步的，所述安置槽远离第一滑杆的侧壁上贯穿开设有与第一滑杆相互匹配的安置孔。
[0015]通过上述技术方案，当工作人员向下滑动第一滑杆时，第一滑杆的底面逐渐靠近安置槽远离第一滑杆的侧壁并最终与安置孔正对，进一步的，第一滑杆的侧壁与安置孔的内壁紧贴，从而提高了第一滑杆的稳定性，无需工作人员持续按压第一滑杆，进而降低了工作人员的操作难度。
[0016]进一步的，所述底座的上表面开设有转动槽，所述转动槽内转动设置有匚形板，所述匚形板的两个竖直部分别与安装杆以及转动杆正对，所述匚形板的两个竖直部上均设置有标尺。
[0017]通过上述技术方案，当工作人员需调整引线环的高度时，工作人员只需向上转动匚形板，即可使匚形板逐渐靠近安装杆以及转动杆，此时，工作人员通过两个标尺即可判断安装杆以及转动杆的高度，从而降低了工作人员的操作难度。
[0018]进一步的，靠近转动杆的所述标尺上滑动设置有挡杆，所述挡杆水平部的底面与引线环的上表面紧贴。
[0019]通过上述技术方案，当工作人员需调整引线环的高度时，工作人员只需滑动挡杆，进一步的，工作人员需转动套筒，即可使引线环逐渐靠近标尺，并最终抵紧挡杆水平部的底面，从而进一步降低了工作人员判断当前引线环高度的难度。
[0020]进一步的，所述底座的侧壁上开设有安装槽，所述安装槽内滑动设置有安装板，所述安装板包括滑动设置在安装槽内的滑板以及与滑板转动连接的转动板。
[0021]进一步的，所述转动板的侧壁上固定有卡块，所述底座的侧壁上开设有与卡块相互匹配的卡槽。
[0022]通过上述技术方案，当工作人员需移动底座时，工作人员只需滑动滑板，并使转动板与滑板相互垂直，进一步的，工作人员需使卡块与卡槽相互连接，即可使转动板保持稳
定，从而使滑板对线筒进行阻挡，进而降低了线筒丢失的概率。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：
[0024]（1）本申请中，当工作人员需进行引线时，工作人员只需使线筒与安装杆正对，并向下滑动线筒，即可使线筒与安装杆相互连接，并在固定组件的作用下保持稳定，进一步的，工作人员需调整引线环的高度，此时，工作人员需启动限位组件，即可使套杆在水平方向保持稳定，此时，工作人员只需转动套筒，即可使套杆在套筒的作用下上移，无需工作人员手动固定引线环，从而降低了工作人员的操作难度；
[0025]（2）本申请中，当工作人员使线筒与安装杆正对，并向下滑动线筒时，线筒的底面抵紧第一倾斜面，从而使滑动杆在第一倾斜面的作用下移动至滑槽内，进而降低了滑动杆阻挡线筒运动的概率。进一步的，当线筒持续下移并移动至滑动杆下方时，工作人员只需松开线筒，即可使滑动杆在第一弹簧的作用下复位，并刺进线筒，从而降低了线筒转动时与安装杆相互分离的概率；
[0026]（3）本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于绣花机上的引线装置，其特征在于：包括底座(1)以及设置在底座(1)底面的支撑座(2)，所述底座(1)的上表面固定有安装杆(21)，所述安装杆(21)上设置有用于固定线筒的固定组件(3)，所述底座(1)的上表面转动设置有转动杆(4)，所述转动杆(4)的上表面固定有套筒(41)，所述套筒(41)的内壁上螺纹连接有套杆(42)，所述套杆(42)的上表面固定有引线环(5)，所述底座(1)上设置有用于限制套杆(42)转动的限位组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于绣花机上的引线装置，其特征在于：所述安装杆(21)的侧壁上开设有滑槽(22)，所述固定组件(3)包括固定设置在安装杆(21)下端的固定板(31)、滑动设置在滑槽(22)内的滑动杆(32)以及一端固定在滑动杆(32)靠近安装杆(21)轴线侧壁上的第一弹簧(33)，所述第一弹簧(33)的另一端固定在滑槽(22)远离滑动杆(32)的内壁上，所述滑动杆(32)的上表面与其远离安装杆(21)轴线的侧壁相交的棱边上开设有第一倾斜面(34)。3.根据权利要求1所述的一种用于绣花机上的引线装置，其特征在于：所述限位组件(6)包括固定设置在底座(1)上表面的限位杆(61)，所述限位杆(61)的上表面开设有第一滑动槽(51)，所述第一滑动槽(51)的内壁上开设有第二滑动槽(52)，所述第二滑动槽(52)的内壁上开设有与第二滑动槽(52)相互连通的第三滑动槽(53)，所述限位组件(6)还包括滑动设置在第一滑动槽(51)内的第一滑杆(62)、滑动设置在第二滑动槽(52)内的第二滑杆(63)以及一端固定在第二滑杆(63)远离第三滑杆侧壁上的第二弹簧...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘国洪，舒清辉，施吉年，
申请(专利权)人：杭州传联花边有限公司，
类型：新型
国别省市：
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