风管机制造技术

本实用新型专利技术提供一种风管机，包括：壳体，所述壳体上形成有侧风口；风机，所述风机设置于所述壳体内；所述风机具有吸风口和排风口，所述吸风口与所述排风口之间的最小距离为H2。本实用新型专利技术提供的风管机，通过限定风机的吸风口和排风口之间的间距与吸风口到侧风口之间的间距比值或与排风口到侧风口之间的间距的比值，合理的对风机的安装位置进行确定，找到合适的风管机的内部结构分布比例，从而避免在有限的壳体空间会严重制约风机及风管机的性能，从而有效的降低噪音，在不影响风管机的性能的前提下，最大程度精简壳体尺寸，降低风管机的设计成本，保证风管机的美观。保证风管机的美观。保证风管机的美观。

【技术实现步骤摘要】
风管机


[0001]本技术涉及空气处理设备
，特别是一种风管机。

技术介绍

[0002]风管机是空调的一种，为了提高舒适性，有些风管机采用上出冷风，下出热风的方式，这样可以实现瀑布式制冷和地毯式暖风，为了实现这种出风方式，需要风管机的出风可逆，现有出风可逆的风管机中，通常采用贯流风机、离心风机，但是这种风机由于风机扇叶的设置方式的问题，反转后风向不能可逆，因此，只能在设置至少两个风机，一个负责正向出风，一个负责逆向出风，这样不仅风管机结构会更大，成本更高。
[0003]为了减小成本，需要将风机缩小，而混流风机是介于轴流风机和离心风机之间的风机，混流风机的叶轮让空气既做离心运动又做轴向运动，蜗壳内的气流运动混合了轴流与离心两种运动形式，所以叫“混流”。而且，混流风机不仅可以将体积做小，而且可以保证气流的流向和风压。
[0004]然而混流风机的叶轮进气极易受到外界风道影响，不合理的进气条件以及复杂的外部气流环境，均会影响叶轮的做功性能，从而影响风管机的风量并会产生噪音。

技术实现思路

[0005]本技术实施例中提供本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风管机，其特征在于：包括：壳体(1)，所述壳体(1)上形成有侧风口(12)；风机(2)，所述风机(2)设置于所述壳体(1)内；所述风机(2)具有吸风口(21)和排风口(22)，所述吸风口(21)与所述排风口(22)之间的距离为H2；所述吸风口(21)朝向所述侧风口(12)，所述吸风口(21)与所述侧风口(12)之间的距离为H1，且H1与H2之间的比值范围为0.25≤H1/H2≤0.34；或，所述排风口(22)朝向所述侧风口(12)，所述排风口(22)与所述侧风口(12)之间的距离为H5，且H5与H2之间的比值范围为0.25≤H5/H2≤0.34。2.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于：所述风管机还包括换热器(3)，所述换热器(3)设置于所述壳体(1)内，所述风机(2)位于所述换热器(3)和所述侧风口(12)之间，当所述吸风口(21)朝向所述侧风口(12)时，所述排风口(22)朝向所述换热器(3)，且所述排风口(22)与所述换热器(3)之间的最小距离为H3，且H2与H3之间的比值范围为0.33≤H3/H2≤0.42；或，当所述排风口(22)朝向所述侧风口(12)时，所述吸风口(21)朝向所述换热器(3)，且所述吸风口(21)与所述换热器(3)之间的最小距离为H6，且H2与H6之间的比值范围为0.33≤H6/H2≤0.42。3.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于：所述壳体(1)上还形成有下风口(11)，所述风管机还包括换热器(3)，所述换热器(3)位于所述风机(2)和所述下风口(11)之间，当所述吸风口(21)朝向所述侧风口(12)时，所述排风口(22)朝向所述换热器(3)，且所述排风口(22)与所述下风口(11)之间的最小距离与所述排风口(22)与所述换热器(3)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：董明珠，刘华，刘煜，丁绍军，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：