一种泵轴卡槽专用量勾尺制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泵轴卡槽专用量勾尺，包括主尺、支撑基座、副测量尺，主尺内部设置呈滑动的副测量尺，副测量尺的宽度小于主尺的宽度，用于在对较窄的卡槽测量时，通过副测量尺从主尺内移出，对卡槽内深度测量，具有增加量勾尺对卡槽测量范围的效果；所述第一齿轮贯穿顶座与主尺左侧的第一齿牙啮合，所述支撑基座上的穿孔内贯穿有定位组件，通过定位组件对主尺移动出支撑基座的位置抵紧定位，避免主体在支撑基座移动时产生移动造成数据偏差，副测量尺的左端通过扭簧设置测量勾板，在需要测量勾板时通过扭簧对测量勾板从收纳卡槽内转动出与副测量尺的外侧呈L型，进一步增加量勾尺的实用性。尺的实用性。尺的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种泵轴卡槽专用量勾尺


[0001]本技术属于泵轴检测
，具体涉及一种泵轴卡槽专用量勾尺。

技术介绍

[0002]在水泵中，泵轴作为传递机械能的主要部件设于泵体内，泵轴通过泵体上的泵盖伸入泵体内，泵轴的一端通过联轴器与电机转轴相连，另一端支撑着叶轮保持在工作位置做旋转运动，由于泵轴上加工有环形的卡槽，卡槽的直径一般采用游标卡尺进行测量，但是存在部分卡槽低于泵轴的端面，游标卡上的测量卡爪不便于伸入卡槽，导致对泵轴上卡槽的直径不便于测量。
[0003]所以，现有技术中，为了方便对泵轴上的卡槽测量操作，公告号为“CN210862483U”的一种泵轴卡槽专用量勾尺，包括主尺和游标尺，所述游标尺与主尺的尺身滑动连接，所述主尺的下侧设有第一外径测量爪，所述游标尺的下侧设有第二外径测量爪，所述第一外径测量爪和第二外径测量爪的内侧均设有挂钩。
[0004]对于上述该泵轴卡槽专用量勾尺，通过在第一外径测量爪、第二外径测量爪的下端内侧均设有挂钩，测量时，挂钩能够伸入泵轴的环槽内，从而本技术方便测量环形卡槽的直径，提高检验的效率，在对孔径较小的卡槽测量时，所设置的第一外径测量爪以及第二外径测量爪都无法探入卡槽内，在一定程度上限制了量勾尺的测量范围，且由于游标尺与主尺之间滑动连接，在测量数据后，易因游标尺的滑动造成测量数据的变动，从而降低测量精度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种泵轴卡槽专用量勾尺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种泵轴卡槽专用量勾尺，包括主尺、支撑基座、副测量尺，所述主尺水平滑动设于支撑基座的凸型槽内，所述支撑基座左侧壁上的顶座内通过第一转轴设有第一齿轮，所述第一齿轮贯穿顶座与主尺左侧的第一齿牙啮合，所述支撑基座上的穿孔内贯穿有定位组件；
[0008]所述定位组件包括贯穿在支撑基座上的垂杆、设于垂杆末端与主尺表面贴合的橡胶板、与垂杆套装且底端固定设于支撑基座上的复位弹簧，所述复位弹簧的顶端与垂杆顶端固定连接；
[0009]所述副测量尺水平滑动设于主尺上的滑槽内，所述主尺右侧左侧壁上第二顶座内通过第二转轴转动设有第二齿轮，所述第二齿轮贯穿第二顶座与副测量尺左侧壁上的第二齿牙啮合，所述副测量尺的左端通过扭簧设有测量勾板，所述副测量尺的左端设有与测量勾板相对应且设于扭簧内侧的收纳卡槽。
[0010]进一步的，所述凸型槽内右侧壁上的转动滚轮与主尺右侧的凹槽配合滚动。
[0011]通过转动滚轮配合主尺在凸型槽内部水平移动，保持主尺在凸型槽内移动调节测量长度的稳定性。
[0012]进一步的，所述凸型槽内左侧壁上设于与主尺上第一齿牙相啮合的从动齿轮。
[0013]需要对主尺从凸型槽内水平滑动测量卡槽深度时，从动齿轮随着第一齿轮的转动而转动，通过第一从动齿轮转动对主尺产生推动力，从而使主尺从支撑基座内水平移出的稳定，并通过从动齿轮设于主尺与第一齿轮之间具有配合定位组件对主尺调节限定位置的作用。
[0014]进一步的，所述滑槽内右侧壁上的第二转动滚轮与副测量尺右侧的第二凹槽配合滚动。
[0015]通过第二转动滚轮配合副测量尺在滑槽内部水平移动，保持副测量尺在滑槽内移动调节测量较窄卡槽深度的稳定性。
[0016]进一步的，所述滑槽内左侧壁上设于与副测量尺上第二齿牙相啮合的第二从动齿轮。
[0017]对泵轴上较窄的卡槽测量深度时，对第二齿轮转动，第二从动齿轮随着第二齿轮对副测量尺产生推动力，对副测量尺从滑槽内水平移出，使副测量尺的左端与卡槽内深处抵紧测量，保持副测量尺移动的稳定性。
[0018]进一步的，所述支撑基座、主尺和副测量尺上分别设有刻度表。
[0019]通过主尺、副测量尺以及支撑基座上的刻度表可以根据对泵轴上卡槽测量的需要通过加减的方式对测量数据取读。
[0020]本技术与对比文件相比具有以下技术效果和优点：
[0021]该泵轴卡槽专用量勾尺，在主尺内部设置呈滑动的副测量尺，副测量尺的宽度小于主尺的宽度，用于在对较窄的卡槽测量时，通过副测量尺从主尺内移出，对卡槽内深度测量，具有增加量勾尺对卡槽测量范围的效果；
[0022]副测量尺的左端通过扭簧设置测量勾板，在需要测量勾板时通过扭簧对测量勾板从收纳卡槽内转动出与副测量尺的外侧呈L型，进一步增加量勾尺的实用性。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术副测量尺的左端结构示意图；
[0025]图3为本技术图1中A
‑
A处的剖面图。
[0026]图中：1、主尺；2、支撑基座；3、副测量尺；4、凸型槽；5、顶座；6、第一转轴；7、第一齿轮；8、第一齿牙；9、穿孔；10、定位组件；11、垂杆；12、橡胶板；13、复位弹簧；14、滑槽；15、第二顶座；16、第二转轴；17、第二齿轮；18、第二齿牙；19、测量勾板；20、收纳卡槽；21、转动滚轮；22、凹槽；23、从动齿轮；24、第二转动滚轮；25、第二凹槽；26、第二从动齿轮；27、刻度表。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种泵轴卡槽专用量勾尺，包括主尺1、支撑基座2、副测量尺3，所述主尺1水平滑动设于支撑基座2的凸型槽4内，所述支撑基座2左侧壁上的顶座5内通过第一转轴6设有第一齿轮7，所述第一齿轮7贯穿顶座5与主尺1左侧的第一齿牙8啮合，所述凸型槽4内右侧壁上的转动滚轮21与主尺1右侧的凹槽22配合滚动。通过转动滚轮21配合主尺1在凸型槽4内部水平移动，保持主尺1在凸型槽4内移动调节测量长度的稳定性。所述凸型槽4内左侧壁上设于与主尺1上第一齿牙8相啮合的从动齿轮23。需要对主尺1从凸型槽4内水平滑动测量卡槽深度时，从动齿轮23随着第一齿轮7的转动而转动，通过第一从动齿轮23转动对主尺1产生推动力，从而使主尺1从支撑基座2内水平移出的稳定，并通过从动齿轮23设于主尺1与第一齿轮7之间具有配合定位组件10对主尺1调节限定位置的作用；
[0029]所述支撑基座2上的穿孔9内贯穿有定位组件10；所述定位组件10包括贯穿在支撑基座2上的垂杆11、设于垂杆11末端与主尺1表面贴合的橡胶板12、与垂杆11套装且底端固定设于支撑基座2上的复位弹簧13，所述复位弹簧13的顶端与垂杆11顶端固定连接；
[0030]所述副测量尺3水平滑动设于主尺1上的滑槽14内，所述主尺1右侧左侧壁上第二顶座15内通过第二转轴16转动设有第二齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泵轴卡槽专用量勾尺，包括主尺（1）、支撑基座（2）、副测量尺（3），其特征在于：所述主尺（1）水平滑动设于支撑基座（2）的凸型槽（4）内，所述支撑基座（2）左侧壁上的顶座（5）内通过第一转轴（6）设有第一齿轮（7），所述第一齿轮（7）贯穿顶座（5）与主尺（1）左侧的第一齿牙（8）啮合，所述支撑基座（2）上的穿孔（9）内贯穿有定位组件（10）；所述定位组件（10）包括贯穿在支撑基座（2）上的垂杆（11）、设于垂杆（11）末端与主尺（1）表面贴合的橡胶板（12）、与垂杆（11）套装且底端固定设于支撑基座（2）上的复位弹簧（13），所述复位弹簧（13）的顶端与垂杆（11）顶端固定连接；所述副测量尺（3）水平滑动设于主尺（1）上的滑槽（14）内，所述主尺（1）右侧左侧壁上第二顶座（15）内通过第二转轴（16）转动设有第二齿轮（17），所述第二齿轮（17）贯穿第二顶座（15）与副测量尺（3）左侧壁上的第二齿牙（18）啮合，所述副测量尺（3）的左端通...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伯涛，李易骁，李伟，
申请(专利权)人：无锡威马机械有限公司，
类型：新型
国别省市：