一种燃气燃烧换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃气燃烧换热器，包括立体式矩形的燃烧箱框、水换热器、进水管、出水管；盘绕连接在燃烧箱框前侧壁体和后侧壁体最高那一圈管体分别往上延伸焊接连通有对应的前侧壁分支散热小水管和后侧壁分支散热小水管；所述前侧壁分支散热小水管和后侧壁分支散热小水管设置在水换热器前后侧壁正对出的位置；所述前侧壁分支散热小水管、后侧壁分支散热小水管分别与进水管并联连接连通，水源流通方向一致；通过前后侧壁分支散热小水管的低温水带走燃烧室火尾高温区对出的燃烧箱框前后侧壁高温区域的高温热量，换热降温后可以防止燃烧箱框前后侧壁高温区受燃烧高温而氧化不锈钢本体，防止烧黑不锈钢本体，防止氧化后锈蚀不锈钢本体，延长使用寿命。延长使用寿命。延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气燃烧换热器


[0001]本技术涉及家用热水器换热装置，尤其涉及一种燃气燃烧换热器。

技术介绍

[0002]例如1：国家知识产权局公布的公开号：CN210718057U，公开了一种不锈钢热交换器；例如2：国家知识产权局公布的公开号：CN210570195U，公开了一种用于换热管的扰流件及热交换装置及热水器；例如3：国家知识产权局公布的公开号：CN205373045U，公开了一种燃气热水器的不锈钢换热器；
[0003]上述三个公开号公开的不锈钢热交换器或热交换装置或不锈钢换热器的左右两端是水拐弯转换流通装置，水拐弯转换流通装置是凸出来的，而进水管的盘绕弯曲段是通过弯管机械预先根据尺寸先弯曲成型，再将燃烧箱框套入；由于进水管要保持原管径，不能有压扁、弯折，目前的弯管机械无法再弯曲升高，所以，进水管是无法再盘绕高了，只能盘绕在水换热器下方的燃烧箱框中段及下段外壁，而燃烧室火尾高温区在水换热器下半部分对出的位置，所以原进水管是无法直接带走燃烧室火尾高温区对出的燃烧箱框前后侧壁高温区域的高温热量，导致燃烧箱框前后侧壁高温区受燃烧高温而氧化不锈钢本体，烧黑不锈钢本体，经过一段时间燃烧后，烧黑部分逐渐被氧化腐蚀，大约经过2年～3年后，该部分的壁体完全被锈蚀，壁体脱层，形成穿孔，燃烧热量外泄，无法再使用，达不到国家标准使用寿命。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种结构设计合理，将盘绕连接在燃烧箱框前侧壁体和后侧壁体最高那一圈进水管分别往上延伸并联连接对应的前侧壁分支散热小水管和后侧壁分支散热小水管，并与对应的前侧壁体、后侧壁体焊接固定，形成前、后壁分支路散热小水管；在燃烧时，通过前后侧壁分支散热小水管的低温水带走燃烧室火尾高温区对出的燃烧箱框前后侧壁高温区域的高温热量，对燃烧箱框前后侧壁高温区域进行散热，散热后防止燃烧箱框前后侧壁高温区受燃烧高温而氧化不锈钢本体，防止氧化后锈蚀不锈钢本体，延长使用寿命的燃气燃烧换热器。
[0005]解决上述技术问题的方案为：
[0006]一种燃气燃烧换热器，属于热水器部件，包括立体式矩形的燃烧箱框、水换热器、进水管、出水管；至少燃烧箱框、进水管为不锈钢制造；所述立体式矩形的燃烧箱框包括前侧壁体、后侧壁体、左侧壁体、右侧壁体，壁体之间相邻连接围成一个箱框；所述燃烧箱框内部为贯穿的燃烧室，燃烧室的内顶部固定连接水换热器，水换热器的进水端连接有进水管、出水端连接有出水管，进水管设置有若干圈管体紧密盘绕连接在燃烧箱框的中段及下段外壁，盘绕连接在燃烧箱框前侧壁体和后侧壁体最高那一圈管体分别往上延伸连接连通有对应的前侧壁分支散热小水管和后侧壁分支散热小水管，前侧壁分支散热小水管和后侧壁分支散热小水管为不锈钢制造，前侧壁分支散热小水管和后侧壁分支散热小水管与对应的前
侧壁体、后侧壁体焊接固定连接；
[0007]所述前侧壁分支散热小水管和后侧壁分支散热小水管设置在水换热器前后侧壁正对出的位置；
[0008]所述前侧壁分支散热小水管、后侧壁分支散热小水管分别与进水管并联连接连通，水源流通方向一致；
[0009]所述前侧壁分支散热小水管包括前壁纵向进水弯管段、前壁横向流水直管段、前壁纵向出水弯管段，前壁纵向进水管布置在前侧壁体的右边，前壁纵向出水弯管段布置在前侧壁体的左边；
[0010]所述后侧壁分支散热小水管包括后壁纵向进水弯管段、后壁横向流水直管段、后壁纵向出水弯管段，后壁纵向进水管布置在后侧壁体的左边，后壁纵向出水弯管段布置在后侧壁体的右边。
[0011]本技术的一种燃气燃烧换热器有益效果为：本产品主要是将盘绕连接在燃烧箱框前侧壁体和后侧壁体最高那一圈进水管分别往上延伸并联连接有对应的前侧壁分支散热小水管和后侧壁分支散热小水管，前侧壁分支散热小水管和后侧壁分支散热小水管与对应的前侧壁体、后侧壁体焊接固定，焊接为最好的连接方式，其传热效果最好，形成前、后壁分支路散热小水管；
[0012]燃气燃烧换热器在燃烧时，冷水从进水管进入，通过前后侧壁分支散热小水管的低温水带走燃烧室火尾高温区对出的燃烧箱框前后侧壁高温区域的高温热量(即：燃烧箱框前后侧壁高温区通过正在流通的低温水对其进行换热带走高温热量进行散热)，由此对燃烧箱框前后侧壁高温区域进行散热，降低燃烧箱框前后侧壁高温区的温度，换热降温后可以防止燃烧箱框前后侧壁高温区受燃烧高温而氧化不锈钢本体，防止烧黑不锈钢本体，防止氧化后锈蚀不锈钢本体，延长使用寿命。
附图说明
[0013]图1、图2、图3为本技术产品燃气燃烧换热器的立体图；
[0014]图4为本技术产品燃气燃烧换热器的右视图；
[0015]图5为本技术产品燃气燃烧换热器的左视图；
[0016]图6、图7为本技术产品盘绕式进水管的立体图；
[0017]图8为本技术产品燃烧箱框的右视图。
[0018]燃烧箱框1、燃烧室11、水换热器2、进水管3、出水管4、前侧壁分支散热小水管5、后侧壁分支散热小水管6、
[0019]前壁纵向进水弯管段51、前壁横向流水直管段52、前壁纵向出水弯管段53
[0020]后壁纵向进水弯管段61、后壁横向流水直管段62、后壁纵向出水弯管段63
[0021]前侧壁体1A、后侧壁体1B、左侧壁体1C、右侧壁体1D、
[0022]前板壁缩级段1A1、前水平缩级斜坡壁1A2、下方为前板壁原段1A3
[0023]后板壁缩级段1B1、后水平缩级斜坡壁1B2、下方为后板壁原段1B3。
具体实施方式
[0024]一种燃气燃烧换热器，属于热水器部件，包括立体式矩形的燃烧箱框1、水换热器
2、进水管3、出水管4；至少燃烧箱框1、进水管3为不锈钢制造，不锈钢材料是铜材料的20％～30％的价格，不锈钢材料比铜便宜很多，所以选择不锈钢制造；燃烧箱框1整体的长为：15厘米～20厘米，宽为：8厘米～12厘米，高为：18厘米～25厘米；优选方案：燃烧箱框1整体的长为：17厘米，宽为：10厘米，高为：19厘米。所述立体式矩形的燃烧箱框1包括前侧壁体1A、后侧壁体1B、左侧壁体1C、右侧壁体1D，壁体之间相邻连接围成一个箱框；所述燃烧箱框1内部为贯穿的燃烧室11，燃烧室11的内顶部固定连接水换热器2(水换热器2的具体结构可以参照公开号：CN216244883U，公开了一种燃烧换热水加热器的水换热器结构)，水换热器2的进水端连接有进水管3、出水端连接有出水管4，进水管3设置有若干圈管体紧密盘绕连接在燃烧箱框1的中段及下段外壁(即：进水管3设置有若干圈管体紧密盘旋环绕连接在燃烧箱框1的中段及下段外壁)，前述产品部件及结构为现有技术，主产品的技术改进在于：盘绕连接在燃烧箱框1前侧壁体1A和后侧壁体1B最高那一圈管体分别往上延伸连接连通有对应的前侧壁分支散热小水管5和后侧壁分支散热小水管6，前侧壁分支散热小水管5和后侧壁分支散热小水管6为不锈钢制造，前侧壁分支散热小水管5和后侧壁分支散本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气燃烧换热器，属于热水器部件，包括立体式矩形的燃烧箱框、水换热器、进水管、出水管；至少燃烧箱框、进水管为不锈钢制造；所述立体式矩形的燃烧箱框包括前侧壁体、后侧壁体、左侧壁体、右侧壁体，壁体之间相邻连接围成一个箱框；所述燃烧箱框内部为贯穿的燃烧室，燃烧室的内顶部固定连接水换热器，水换热器的进水端连接有进水管、出水端连接有出水管，进水管设置有若干圈管体紧密盘绕连接在燃烧箱框的中段及下段外壁，其特征在于：盘绕连接在燃烧箱框前侧壁体和后侧壁体最高那一圈管体分别往上延伸连接连通有对应的前侧壁分支散热小水管和后侧壁分支散热小水管，前侧壁分支散热小水管和后侧壁分支散热小水管为不锈钢制造，前侧壁分支散热小水管和后侧壁分支散热小水管与对应的前侧壁体、后侧壁体焊接固定连接；所述前侧壁分支散热小水管和后侧壁分支散热小水管设置在水换热器前后侧壁正对出的位置；所述前侧壁分支散热小水管、后侧壁分支散热小水管分别与进水管并联连接连通，水源流通方向一致；所述前侧壁分支散热小水管包括前壁纵向进水弯管段、前壁横向流水直管段、前壁纵向出水弯管段，前壁纵向进水管布置在前侧壁体的右边，前壁纵向出水弯管段布置在前侧壁体的左边；所述后侧壁分支散热小水管包括后壁纵向进水弯管段、后壁横向流水直管段、后壁纵向出水弯管段，后壁纵向进水管布置在后侧壁体的左边，后壁纵向出水弯管段布置在后侧壁体的右边。2.根据权利要求1所述的一种燃气燃烧换热器，其特征在于：所述水换热器的前后外侧壁与对应的燃烧室内顶部前后内壁焊接固定，水换热器焊接于燃烧箱框的高度与对应的前侧壁分支散热小水管和后侧壁分支散热小水管焊接于燃烧箱框的高度一致。3.根据权利要求1所述的一种燃气燃烧换热器，其特征在于：所述前壁横向流水直管段、后壁横向流水直管段为水平设置。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，郑茂强，
申请(专利权)人：广东澳润泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：