一种墙体预埋件的压紧件、安装结构及安装方法技术

本发明专利技术公开了一种墙体预埋件的压紧件、安装结构及安装方法，包括墙体钢筋、预埋件和墙体模板，所述预埋件贴合在墙体模板的内侧面，还包括多个所述弹簧筋，所述弹簧筋设置在墙体钢筋和预埋件之间，弹簧筋的U形段端部紧贴在预埋件远离墙体模板的背面上，弹簧筋的直线段以与预埋件平行的方式固定在墙体钢筋上。本发明专利技术的安装结构，通过在预埋件与墙体钢筋之间设置弹簧筋，在墙体模板朝预埋件方向紧固的过程中，通过弹簧筋给预埋件持续提供的反向压力，能够大大的提高预埋件与墙体模板之间的紧固性，将埋件紧紧贴在模板上，保证预埋件紧贴在墙体模板上，从而提高混凝土浇筑后预埋件与墙体表面的平齐度，避免混凝土或预埋件的凹陷，提升施工质量。提升施工质量。提升施工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种墙体预埋件的压紧件、安装结构及安装方法


[0001]本专利技术涉及建筑建造施工
，具体而言，涉及一种墙体预埋件的压紧件、安装结构及安装方法。

技术介绍

[0002]在建筑施工领域，特别是在核电站及军工项目中墙体预埋件数量多、用途广、安装精度高，要求预埋件与墙面平齐，不凹陷，并且预埋件不得与墙体钢筋进行焊接，增加了安装加固的难度。
[0003]传统预埋件安装方法采用措施钢筋、扎丝进行定位和加固，再利用顶棍控制预埋件平整度，但是上述方法在施工过程中极易出现以下问题：
[0004](1)安装过程中顶棍长度不合适，预埋件未紧贴模板，混凝土浇筑后出现凹陷；
[0005](2)在混凝土浇筑振捣过程中，埋件加固措施及顶棍易出现松动，混凝土进入模板与预埋件之间的缝隙，在混凝土浇筑压力下，导致预埋件凹陷。
[0006]预埋件一旦出现凹陷，将会对后续的安装工程造成极大影响，例如需要修改支架、管道长度、更改安装方案等，严重时还需要将预埋件凿出后重新安装，造成工期滞后和费用增加。
[0007]有鉴于此，特提出本申请。

技术实现思路

[0008]现有技术存在的问题是传统预埋件安装方法存在着结构不稳固、预埋件与模板紧贴度不够，造成浇筑后预埋件或混凝土的凹陷，本专利技术目的在于提供一种墙体预埋件的压紧件、安装结构及安装方法，能够大大的提高预埋件与墙体模板之间的紧固性，保证预埋件紧贴模板，从而提高混凝土浇筑后预埋件与墙体表面的平齐度，避免混凝土或预埋件的凹陷，通过施工质量的提升，达到提质增效的目的。
[0009]本专利技术通过下述技术方案实现：
[0010]目前传统预埋件安装方法中混凝土和预埋件容易凹陷的主要原因是因为通过预埋件是通过顶棍压在模板上，压力小，使得预埋件未紧贴模板，同时混凝土浇筑振捣过程中顶棍易出现松动从而导致失效。
[0011]为了解决上述问题，本专利技术提供一种墙体预埋件的压紧件，包括呈U形结构的弹簧筋，所述弹簧筋包括直线段和U形段，所述U形段朝远离直线段所在平面的方向弯折α角度，所述α为锐角。
[0012]本专利技术的压紧件，具有特殊的U形端向上弯折的结构，在预埋件的安装结构中，弹簧筋的U形段端部紧贴在预埋件远离墙体模板的背面上，弹簧筋的直线段以与预埋件平行的方式固定在墙体钢筋上，这样墙体模板在紧固过程中能够使预埋件向弹簧筋靠拢，弹簧筋的U形段的端部受力，向预埋件供反向作用力使得预埋件能够与墙体模板紧密贴合，提高预埋件的安装质量。
[0013]本专利技术的压紧件，能够大大的提高预埋件与墙体模板之间的紧固性，保证预埋件紧贴模板，从而提高混凝土浇筑后预埋件与墙体表面的平齐度，避免混凝土或预埋件的凹陷。
[0014]进一步的，弹簧筋采用热轧光圆钢筋加工成“U”形，再将U形段弯折一定角度，原材料易得，可利用现场余料进行加工，成本低。
[0015]进一步的，U形段的弯折角度为45～60
°
，能够更好的向预埋件提供有效持续的压力。
[0016]进一步的，所述弹簧筋的直线段和U形段的长度比为6～8：1，作为更优选的，直线段和U形段的长度比为7：1，保证弹簧筋在受力过程中U形段不会发生过大形变造成压力失效。
[0017]本专利技术还提供一种墙体预埋件的安装结构，包括墙体钢筋、预埋件和墙体模板，所述预埋件贴合在墙体模板的内侧面，还包括多个所述弹簧筋，所述弹簧筋设置在墙体钢筋和预埋件之间，弹簧筋的U形段端部紧贴在预埋件远离墙体模板的背面上，弹簧筋的直线段以与预埋件平行的方式固定在墙体钢筋上。
[0018]本专利技术的安装结构，通过在预埋件与墙体钢筋之间设置弹簧筋，具有特殊的U形端向上弯折的结构，在墙体模板朝预埋件方向紧固的过程中，通过弹簧筋的U形段给预埋件持续提供的反向压力，能够大大的提高预埋件与墙体模板之间的紧固性，保证预埋件紧贴在墙体模板上，从而提高混凝土浇筑后预埋件与墙体表面的平齐度，避免混凝土或预埋件的凹陷，通过施工质量的提升，达到提质增效的目的。
[0019]进一步的，弹簧筋的直线段通过铁丝绑扎在墙体钢筋上，提高弹簧筋的稳定性，避免在受压过程中发生松动或者端部翘起的情况。
[0020]进一步的，所述弹簧筋的个数至少设置有4个，预埋件背面四个角的位置处均设置有一个弹簧筋，在预埋件4个角的方位均通过弹簧筋进行紧固，提高整个预埋件的多方位受力的平衡性，保证预埋件与墙体模板之间的平齐度。
[0021]进一步的，所述预埋件还通过措施钢筋和扎丝加固。
[0022]进一步的，所述弹簧筋的直线段与墙体钢筋固定接触的钢筋垂直设置，弹簧筋直线段的两端分别固定在与之垂直的钢筋上，提高了弹簧筋在墙体钢筋上安装的稳定性，进一步避免弹簧筋在受到压力时与墙体钢筋之间产生相对位移或者松动。
[0023]本专利技术还提供一种墙体预埋件的安装方法，包括如下步骤：
[0024]1)首先绑扎墙体钢筋，绑扎完成后，预留出预埋件的安装位置；
[0025]2)安装预埋件，调整预埋件左右位置和标高，合格后用措施钢筋和扎丝进行固定，此时预埋件2未与墙面平齐；
[0026]3)在预埋件朝向钢筋墙体的背面四个角的位置分别放置1个所述弹簧筋，弹簧筋的U形段端部紧贴在预埋件的背面上，将弹簧筋的直线段以与预埋件平行的方式通过铁丝绑扎固定在墙体钢筋上，保证弹簧筋在压力作用下不松动、端部不翘起；
[0027]4)安装墙体模板，使墙体模板朝向预埋件方向紧固，紧固过程中弹簧筋向预埋件提供的反向压力，保证预埋件紧贴模板。
[0028]本专利技术的安装方法，采用本专利技术特殊结构的弹簧筋对预埋件进行紧固，能够大大的提高预埋件与墙体模板的紧贴程度，避免后浇筑后由于预埋件与墙体模板之间的松动导
致的混凝土或预埋件凹陷。
[0029]本专利技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0030]1、本专利技术实施例提供的一种墙体预埋件的压紧件，具有特殊的U形端向上弯折的结构，在预埋件安装中通过将弹簧筋的U形段端部紧贴在预埋件背面上，弹簧筋的直线段以与预埋件平行的方式固定在墙体钢筋上，能够向预埋件供反向作用力使得预埋件能够与墙体模板紧密贴合，提高预埋件的安装质量；
[0031]2、本专利技术实施例提供的一种墙体预埋件的安装结构及方法，通过在预埋件与墙体钢筋之间设置本专利技术特殊结构的弹簧筋对预埋件进行紧固，在墙体模板朝预埋件方向紧固的过程中，通过弹簧筋给预埋件持续提供的反向压力，能够大大的提高预埋件与墙体模板之间的紧固性，将埋件紧紧贴在模板上，保证预埋件紧贴在墙体模板上，从而提高混凝土浇筑后预埋件与墙体表面的平齐度，避免混凝土或预埋件的凹陷；
[0032]3、本专利技术实施例提供的一种墙体预埋件的安装结构及方法，方法简单实用，操作方便，压紧件可利用现场余料加工，成本低、效益高，现场施工质量得到了保证；
[0033]4、本专利技术实施例提供的一种墙体预埋件的安装结构及方法，通过施工质量的提升，能够避免预埋件凹陷后产生的修改支架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种墙体预埋件的压紧件，其特征在于，包括呈U形结构的弹簧筋(1)，所述弹簧筋(1)包括直线段和U形段，所述U形段朝远离直线段所在平面的方向弯折α角度，所述α为锐角。2.根据权利要求1所述的一种墙体预埋件的压紧件，其特征在于，U形段的弯折角度为45～60
°
。3.根据权利要求1所述的一种墙体预埋件的压紧件，其特征在于，弹簧筋采用热轧光圆钢筋加工成“U”形，再将U形段弯折一定角度。4.根据权利要求1所述的一种墙体预埋件的压紧件，其特征在于，所述弹簧筋(1)的直线段和U形段的长度比为6～8：1。5.一种墙体预埋件的安装结构，包括墙体钢筋(3)、预埋件(2)和墙体模板(4)，所述预埋件(2)贴合在墙体模板(4)的内侧面，其特征在于，还包括多个权利要求1
‑
4任一所述弹簧筋(1)，所述弹簧筋(1)设置在墙体钢筋(3)和预埋件(2)之间，弹簧筋(1)的U形段端部紧贴在预埋件(2)远离墙体模板(4)的背面上，弹簧筋(1)的直线段以与预埋件(2)平行的方式固定在墙体钢筋(3)上。6.根据权利要求5所述的一种墙体预埋件的安装结构，其特征在于，弹簧筋(1)的直线段通过铁丝绑扎在墙体钢筋(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小明，张仔红，吴敏，孙宇，殷广师，王泉，耿祥瑞，邹少俊，
申请(专利权)人：中国核工业二四建设有限公司，
类型：发明
国别省市：