立柱旋臂起重机及吊运设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立柱旋臂起重机及吊运设备，主要包括通过法兰盘可拆卸固定在地基上的第一立柱、设置在所述第一立柱上的第二立柱、与所述第二立柱转动连接的悬臂，所述第一立柱的直径大于第二立柱的直径；所述第二立柱上设置有固定齿轮，所述悬臂上设置有支撑板，所述支撑板上安装有旋转电机，且所述旋转电机的旋转轴上安装有与所述固定齿轮配合带动所述悬臂旋转的旋转齿轮；所述悬臂上通过行走轮安装有用于吊运物料的电动葫芦，所述电动葫芦通过所述行走轮以及设置在所述悬臂上与所述行走轮相对应的行走轨道实现在所述悬臂上的平移。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，稳定性强，安全性高，解决了现有设备稳定性差、安全可靠性不足的技术问题。可靠性不足的技术问题。可靠性不足的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
立柱旋臂起重机及吊运设备


[0001]本技术涉及高空作业起重设备
，具体涉及一种立柱旋臂起重机及吊运设备。

技术介绍

[0002]旋臂起重机也叫做旋臂吊，是近年发展起来的中小型起重装备，结构独特，安全可靠，具备高效、节能、省时省力、灵活等特点，三维空间内随意操作，在短距、密集性调运的场合，比其它常规性吊运设备更显示其优越性。
[0003]但是传统的起重机是通过一根支撑杆进行支撑，一根横梁绕支撑杆旋转，用来吊运起重物体，由于起重的物体一般重量较重，对支撑杆和横梁的稳定性要求高，传统的悬臂起重机支撑不足，横梁与支撑杆之间的稳定性不足，起重机回程时保护不充分，安全可靠性较低。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种立柱旋臂起重机及吊运设备，旨在解决现有起重机及吊运设备稳定性差、安全可靠性不足的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]设计一种立柱旋臂起重机，主要包括通过法兰盘可拆卸式安装在对应的地基上的第一立柱、设置在所述第一立柱上的第二立柱、与所述第二立柱转动连接的悬臂，所述第一立柱的直径大于第二立柱的直径；
[0007]所述第二立柱上设置有固定齿轮，所述悬臂上设置有支撑板，所述支撑板上安装有旋转电机，且所述旋转电机的旋转轴上安装有与所述固定齿轮配合带动所述悬臂旋转的旋转齿轮；
[0008]所述悬臂上通过行走轮安装有用于吊运物料的电动葫芦，所述电动葫芦通过所述行走轮以及设置在所述悬臂上与所述行走轮相对应的行走轨道实现在所述悬臂上的平移。
[0009]优选的，所述悬臂上向下延伸出支撑臂，所述支撑臂上安装有旋转块，所述旋转块通过滚动轴承连接于所述立柱，所述立柱上设置有圆形轨道，以利于所述滚动轴承的滚动。
[0010]优选的，所述固定齿轮上设置有用于支挡的限位块，以使所述悬臂绕所述立柱旋转180
°‑
270
°
。
[0011]优选的，所述第一立柱的直径至少是第二立柱直径的1.5倍，以增强稳定性。
[0012]优选的，所述第一立柱和第二立柱连接处、所述第二立柱与所述法兰盘连接处均设置有多个用于增强稳定性的加强筋。
[0013]优选的，所述悬臂为自重轻、强度高、刚性强的空心型钢结构。
[0014]设计一种吊运设备，主要包括上述起重机和设置在所述起重机上的用于盛装物料的吊篮。
[0015]优选的，所述吊篮通过挂钩挂接在所述电动葫芦上；所述挂钩包括挂钩本体，所述
挂钩本体上弹性连接有用于打开或闭合挂钩的支挡柱，所述支挡柱上设置有外螺纹，并通过旋转套筒使所述挂钩闭合更为紧密，以使吊篮更加稳固的挂接在所述电动葫芦上，从而增强其安全性。
[0016]与现有技术相比，本技术的主要有益技术效果在于：
[0017]1.本技术通过法兰盘将第一立柱及第二立柱固定在地基等混凝土结构上，提高了起重机的稳定性及安全性。
[0018]2.本技术结构简单，操作方便，通过在悬臂下方延伸出支撑臂，进而提高对悬臂的支撑作用，增强其安全性。
附图说明
[0019]图1为本技术一种实施例起重机的结构示意图。
[0020]图2为本技术一种实施例第一立柱固定在地基上的结构示意图。
[0021]图3为本技术一种实施例吊运设备的结构示意图。
[0022]图4为本技术一种实施例挂钩打开状态的结构示意图。
[0023]图5为本技术一种实施例挂钩闭合的结构示意图。
[0024]以上各图中，1为第一立柱，16、12为加强筋，2为第二立柱，21为行走轨道，3为悬臂，4为支撑臂，41为旋转块，5为旋转电机，6为法兰盘，61为螺栓，7为地基，8为电动葫芦，81为行走轮，82为挂钩，821为挂钩本体，822为支挡柱，823为旋转套筒，824为外螺纹，83为吊篮，9为电线管道。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例来说明本技术的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本技术，并不以任何方式限制本技术的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，如涉及术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]以下实施例中所涉及的单元模块（零部件、结构、机构）等器件，如无特别说明，则均为常规市售产品。
[0028]实施例1：一种立柱旋臂起重机，参见图1至图2，主要包括通过法兰盘6可拆卸式安装在地基7上的第一立柱1、设置在所述第一立柱1上的第二立柱2、与所述第二立柱2转动连接的悬臂3，所述第一立柱1的直径大于所述第二立柱2的直径，且所述第一立柱1的直径为所述第二立柱2直径的1.5倍，以保证其支撑强度，并在所述第一立柱1和第二立柱2连接处设置有加强筋12，进而提高其稳定性能及安全性能；如图2所示，所述第一立柱1通过所述法兰盘6以及螺栓61固定在所述地基7上，并在连接处设置有加强筋16，进而提高所述第一立柱1的稳定性；所述悬臂3为自重轻、强度高、刚性强的空心型钢结构。
[0029]如图1所示，所述第二立柱2上设置有固定齿轮，所述悬臂3上设置有支撑板，所述支撑板上安装有旋转电机5，且所述旋转电机5的旋转轴上安装有与所述固定齿轮配合带动所述悬臂3旋转的旋转齿轮，所述固定齿轮上设置有用于支挡的限位块，以使所述悬臂3绕
所述立柱旋转270
°
；进一步地，所述悬臂3上向下延伸出支撑臂4，所述支撑臂4上安装有旋转块41，所述旋转块41通过滚动轴承连接所述立柱，所述立柱上设置有圆形轨道，以利于所述滚动轴承的滚动；通过所述支撑臂4的支撑作用提高所述悬臂3的强度，从而提高其稳定性及安全性；如图2所示，在地基7中留有电线管道9，通过所述电线管道9输送电线至所述旋转电机5为其提供电源。
[0030]所述悬臂3上通过行走轮81安装有用于吊运物料的电动葫芦8，所述电动葫芦8通过所述行走轮81以及设置在所述悬臂3上与所述行走轮81相对应的行走轨道21实现在所述悬臂3上的平移。
[0031]实施例2：一种吊运设备，参见图3至图5，包括上述的立柱旋臂起重机和设置在所述起重机上的用于盛装物料的吊篮83，所述吊篮83通过挂钩82挂接在所述电动葫芦8上，所述吊篮83通过挂钩82挂接在所述电动葫芦8上；如图4和5所示，所述挂钩82包括挂钩82本体，所述挂钩82本体上弹性连接有用于打开或闭合挂钩82的支挡柱822，所述支挡柱822上设置有外螺纹824，并通过旋转套筒823使所述挂钩82闭合更为紧密，以使吊篮83更加稳固的挂接在所述电动葫芦8上，从而增强其安全性。
[0032]上述立柱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立柱旋臂起重机，其特征在于，包括通过法兰盘可拆卸式安装在对应的地基上的第一立柱、设置在所述第一立柱上的第二立柱、与所述第二立柱转动连接的悬臂，所述第一立柱的直径大于第二立柱的直径；所述第二立柱上设置有固定齿轮，所述悬臂上设置有支撑板，所述支撑板上安装有旋转电机，且所述旋转电机的旋转轴上安装有与所述固定齿轮配合带动所述悬臂旋转的旋转齿轮；所述悬臂上通过行走轮安装有用于吊运物料的电动葫芦，所述电动葫芦通过所述行走轮以及设置在所述悬臂上与所述行走轮相对应的行走轨道实现在所述悬臂上的平移。2.根据权利要求1所述的立柱旋臂起重机，其特征在于，所述悬臂上向下延伸出支撑臂，所述支撑臂上安装有旋转块，所述旋转块通过滚动轴承连接于所述立柱，所述立柱上设置有圆形轨道，以利于所述滚动轴承的滚动。3.根据权利要求1所述的立柱旋臂起重机，其特征在于，所述固定齿轮上设置有用于支挡的限位块，以使所述悬臂绕所述立柱旋转180

【专利技术属性】
技术研发人员：张海，张雪雷，代金柱，任超，乔金昊，华颖，李伟伟，徐世磊，王成刚，邬龙龙，周阳，陈浩峰，王自兴，
申请(专利权)人：河南省第一建筑工程集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：