一种高性能PVC/ABS合金材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高性能PVC/ABS合金材料及其制备方法，所述合金材料由以下重量份的原料制备而成：聚氯乙烯80

【技术实现步骤摘要】
一种高性能PVC/ABS合金材料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及一种合金材料及其制备方法，尤其涉及一种高性能PVC/ABS合金材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]市面上的合金材料大多数以众多的添加剂来提升产品的某一项性能，成本偏高。对市面回收塑料未能有效分类利用。
[0003]合金材料被广泛用于汽车、电子、精密仪器等领域，能改善或提高现有材料的性能并降低工业用料成本。随着我国工业不断发展，以塑代钢的发展已成为必然趋势，我国合金材料市场需求量很大，但对进口依赖性较大。目前市场上的合金材料工艺过于复杂，生产出来的合金强度以及韧性满足不了日常使用需求，亦或为了提升产品的某一项性能，添加大量改性剂，使之成本不断升高，需在现有技术基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]专利技术目的：本专利技术旨在提供一种具有优异的拉伸强度、耐温性能、缺口冲击强度、耐候性和阻燃性的高性能PVC/ABS合金材料；本专利技术的另一目的在于提供一种所述高性能PVC/ABS合金材料的制备方法。
[0005]技术方案：本专利技术所述的一种高性能PVC/ABS合金材料，由以下重量份的原料制备而成：聚氯乙烯80
‑
100份，丙烯腈
‑
丁二烯
‑
苯乙烯共聚物40
‑
80份，阻燃剂0.1
‑
0.8份，相容增韧剂2
‑
5份，抗氧化物1
‑
4份，紫外线吸收剂3
‑
6份，抗静电剂1
‑
3份。
[0006]优选地，所述聚氯乙烯为PVC回收料，所述丙烯腈
‑
丁二烯
‑
苯乙烯共聚物为ABS回收料。
[0007]优选地，所述阻燃剂为氢氧化铝、氢氧化镁和红磷中的一种或多种。
[0008]优选地，所述增韧剂为马来酸酐接枝的苯乙烯或者甲基丙烯酸乙酯EMA和甲基丙烯酸缩水甘油酯GMA的聚合物中的一种或者多种。
[0009]优选地，所述抗氧化物为有机亚磷酸酯、钙锌稳定剂混合制成，所述有机亚磷酸酯和钙锌稳定剂的质量比为1：(5
‑
8)。
[0010]优选地，所述紫外线吸收剂为紫外光吸收剂UV
‑
1164、紫外线吸收剂UV
‑
237或紫外光吸收剂UV
‑
360中的一种或多种；所述紫外光吸收剂UV
‑
1164为高效邻羟基苯基三嗪类紫外线吸收剂，紫外线吸收剂UV
‑
237为苯丙三唑衍生物紫外线吸收剂，紫外光吸收剂UV
‑
360为低挥发苯并三氮唑类紫外线吸收剂。
[0011]优选地，所述抗静电剂为双硬脂胺。
[0012]所述高性能PVC/ABS合金材料的制备方法，包括如下步骤：原料按权利要求1所述的配方装进搅拌机中反复搅拌，搅拌时间20
‑
30min，搅拌速度为200
‑
500r/min，混合均匀后送入螺杆挤出机中熔融混炼后挤出冷却。
[0013]优选地，所述螺杆挤出机的料筒每个区的温度分别是170℃
‑
200℃，190℃
‑
220℃，
200℃
‑
260℃，模头温度为200℃
‑
250℃。
[0014]优选地，所述冷却方式为水冷、常温冷却中一种或两种组合；所述水冷冷却的初始水温35
‑
45℃，所述常温冷却的环境温度为20℃
‑
25℃。
[0015]有益效果：与现有技术相比，本专利技术具有如下显著优点：(1)所述PVC/ABS合金材料综合性能优异，体现在拉伸强度、耐温性能、缺口冲击强度、耐候性和阻燃性上；其中，拉伸强度最高可达54.1Mpa，0.45Mpa下热变形温度最高可达95.0℃，
‑
30℃缺口冲击强度最高可达38.8KJ/m2，并且具有良好的耐候性和阻燃性；(2)本专利技术利用PVC与ABS之间存在一定的相容性，合理的配比以及加工条件可以提高两者的互容性，降低了相容剂的使用，同时PVC本身具有一定的阻燃性，减少了大量阻燃剂的添加。本专利技术可以使用大量回收原材料作为生产原料，合理利用了回收塑料，实现了资源再利用，降低了生产成本。
具体实施方式
[0016]下面结合具体实施例对本专利技术的技术方案作进一步说明。
[0017]实施例1
[0018]一种高性能PVC/ABS合金材料，由以下重量份的原料制备而成：PVC为90份，ABS为60份，阻燃剂2份(氢氧化铝与红磷1:1混合后加入)，马来酸酐接枝的苯乙烯3份，抗氧化物2份，其中抗氧化物由有机亚磷酸酯、钙锌稳定剂按质量比1:6混合制成，紫外光吸收剂UV
‑
360为4份，抗静电剂双硬脂胺1份。
[0019]其制备方法为：原料按配方装进搅拌机中反复搅拌，搅拌时间25min，搅拌速度为300r/min，混合均匀后送入螺杆挤出机中熔融混炼；原料经搅拌后均匀混合，混合料经过螺杆挤出机熔融混炼后挤出，螺杆挤出机的料筒每个区的温度分别是180℃，200℃，240℃，模头温度230℃，挤出料经过初始温度为40℃水冷，待水槽中温度达到60℃，将水排出，挤出料暴露在常温(23℃)冷却。
[0020]实施例2
[0021]一种高性能PVC/ABS合金材料，由以下重量份的原料制备而成：PVC为80份，ABS为55份，阻燃剂2份，马来酸酐接枝的苯乙烯2份，抗氧化物2份，其中抗氧化物由有机亚磷酸酯、钙锌稳定剂按质量比1:5混合制成，紫外光吸收剂UV
‑
360为4份，抗静电剂双硬脂胺1份。
[0022]其制备方法为：原料按配方装进搅拌机中反复搅拌，搅拌时间20min，搅拌速度为350r/min，混合均匀后送入螺杆挤出机中熔融混炼；原料经搅拌后均匀混合，混合料经过螺杆挤出机熔融混炼后挤出，螺杆挤出机的料筒每个区的温度分别是180℃,210℃,240℃，模头温度240℃。挤出料经过初始温度为40℃水冷，待水槽中温度达到60℃，将水排出，挤出料暴露在常温(23℃)冷却。
[0023]实施例3
[0024]一种高性能PVC/ABS合金材料，由以下重量份的原料制备而成：PVC为100份，ABS为70份，阻燃剂3份，EMA和GMA的聚合物4份，抗氧化物3份，其中抗氧化物由有机亚磷酸酯、钙锌稳定剂按质量比1:7混合制成，紫外光吸收剂UV
‑
1164为4份，抗静电剂双硬脂胺3份。
[0025]其制备方法为：原料按配方装进搅拌机中反复搅拌，搅拌时间30min，搅拌速度为400r/min，混合均匀后送入螺杆挤出机中熔融混炼；原料经搅拌后均匀混合，混合料经过螺杆挤出机熔融混炼后挤出，螺杆挤出机的料筒每个区的温度分别是190℃,200℃,230℃，模
头温度220℃，挤出料经过初始温度为40℃水冷，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能PVC/ABS合金材料，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：聚氯乙烯80
‑
100份，丙烯腈
‑
丁二烯
‑
苯乙烯共聚物40
‑
80份，阻燃剂2~3份，相容增韧剂2
‑
5份，抗氧化物1
‑
4份，紫外线吸收剂3
‑
6份，抗静电剂1
‑
3份。2.根据权利要求1所述高性能PVC/ABS合金材料，其特征在于，所述聚氯乙烯为PVC回收料，所述丙烯腈
‑
丁二烯
‑
苯乙烯共聚物为ABS回收料。3.根据权利要求1所述高性能PVC/ABS合金材料，其特征在于，所述阻燃剂为氢氧化铝、氢氧化镁和红磷中的一种或多种。4.根据权利要求1所述高性能PVC/ABS合金材料，其特征在于，所述增韧剂为马来酸酐接枝的苯乙烯或者EMA和GMA的聚合物中的一种或者多种。5.根据权利要求1所述高性能PVC/ABS合金材料，其特征在于，所述抗氧化物为有机亚磷酸酯、钙锌稳定剂混合制成，所述有机亚磷酸酯和钙锌稳定剂的质量比为1：（5
‑
8）。6.根据权利要求1所述高性能PVC/ABS合金材料，其特征在于，所述紫外线吸收剂为紫外光吸收剂UV
‑
1164、紫外线吸收剂UV
‑
2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈旭生，齐丛亮，吴傲立，
申请(专利权)人：江苏中科睿赛污染控制工程有限公司，
类型：发明
国别省市：