制冷机电模块与冷柜的装配机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种制冷机电模块与冷柜的装配机构，包括轨道、带轮导轨、手柄和联动锁紧机构，轨道设置于冷柜柜体上，带轮导轨与制冷机电模块连接在一起，机电模块在非锁紧状态下时，带轮导轨与轨道滑动配合，机电模块在锁紧状态下时不被允许移动，手柄与联动锁紧机构相连，通过转动手柄，联动锁紧机构控制制冷机电模块在锁紧状态与非锁紧状态之间切换。本实用新型专利技术能够简化装配流程，实现只从正面拆装操作进而实现机电一体化机组与立式柜体的装配，柜体位置与内部商品无需发生移动。柜体位置与内部商品无需发生移动。柜体位置与内部商品无需发生移动。

【技术实现步骤摘要】
制冷机电模块与冷柜的装配机构


[0001]本技术涉及制冷领域，具体是制冷机电模块与冷柜的装配机构。

技术介绍

[0002]风冷式商用冰箱的压缩机、冷凝器、风机等机电部件通常是直接装配在冷柜柜体上指定区域，很少采用模块化的方法将压缩机、冷凝器等相关机械电器组成独立的一个机电模块，这个机电模块然后再拼装在冷柜柜体上。采用螺栓、螺钉直接紧固的方式，造成机组在装拆过程中无法统一由正面操作；采用更换机电模块的快修过程中，需要把冷柜内部商品移出来，之后冷柜需要移出来并腾出操作空间，方可由前后多人操作，繁琐而又浪费人力。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的缺陷，本技术提供一种制冷机电模块与冷柜的装配机构，能够实现只从正面拆装操作进而实现机电一体化机组与立式柜体的装配，柜体位置与内部商品无需发生移动。
[0004]为了解决所述技术问题，本技术采用的技术方案是：制冷机电模块与冷柜的装配机构，包括轨道、带轮导轨、手柄和联动锁紧机构，轨道设置于冷柜柜体上，带轮导轨与制冷机电模块连接在一起，机电模块在非锁紧状态下时，带轮导轨与轨道滑动配合，机电模块在锁紧状态下时不被允许移动，手柄与联动锁紧机构相连，通过转动手柄，联动锁紧机构控制制冷机电模块在锁紧状态与非锁紧状态之间切换。
[0005]进一步的，联动锁紧机构包括支撑板、腰形板、偏心板和主动轴，支撑板两侧与带轮导轨连接，支撑板中间位置上开有异形孔，腰形板设置于支撑板的异形孔内，偏心板连接在手柄的从动端，偏心板上开有偏心孔，腰形板上开有圆孔，主动轴固连在偏心孔和圆孔内，旋转手柄的主动端，带动手柄从动端的偏心板、主动轴以及腰形板同时转动，腰形板与异形孔配合，带动支撑板以及机电模块上升或下降。
[0006]进一步的，联动锁紧机构还包括盖板、限位板和后背板，后背板固定在机电模块上，后背板上开有导向槽，支撑板位于所述导向槽内，限位板位于支撑板靠近偏心板的一侧，限位板上开有容纳孔，偏心板位于容纳孔内，盖板位于限位板外侧。
[0007]进一步的，异形孔为上小下大的葫芦形孔，腰形板为两圆相接的8字形，腰形板的上部圆形位于异形孔的上半部分，腰形板的下部圆形位于异形孔的下半部分，腰形板的下部圆形开圆孔连接主动轴，主动轴驱动腰形板下部圆形在异形孔的下半部分移动，异形孔的底面为圆弧面，并且异形孔的底面两端通过一外凸的圆弧面与异形孔上半部分连接。
[0008]进一步的，支撑板包括支撑横梁以及垂直设置于支撑横梁中间的装配板，支撑横梁两端与带轮导轨相连，异形孔开在装配板上。
[0009]进一步的，带轮导轨包括导轨本体和连接板，导轨本体上设有滚动滑轮，连接板与导轨本体垂直连接，连接板开有用于连接机电模块和联动锁紧机构的定位槽。
[0010]进一步的，手柄的主动端开有内六角孔。
[0011]本技术的有益效果：利用本技术可以实现制冷机电模块与冷柜的可拆卸式装配，拆卸时，用扳手转动手柄，使本机构从锁紧位移动到可滑动位，然后从冷柜正面向外抽拉机电模块，即可实现拆卸，更换时，从正面将机电模块沿导轨滑动至相应位置，然后用扳手转动手柄，使本机构从滑动位移动到锁紧位，使机电模块保持在不被允许移动的锁紧状态，保证冷柜的正常使用。本技术能够简化制冷机电模块的装配过程，方便操作，节省人力。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为手柄与联动锁紧机构的结构示意图；
[0014]图3为手柄与联动锁紧机构的爆炸结构示意图；
[0015]图4为带轮导轨的结构示意图；
[0016]图5为本机构与机电模块装配在一起的示意图；
[0017]图6为利用本机构将机电模块装配到冷柜上的示意图；
[0018]图中：1、带轮导轨，2、联动锁紧机构，3、手柄，4、轨道，11、滚动滑轮，12、导轨本体，13、连接板，14、定位槽，21、支撑板，22、后背板，23、限位板，24、腰形板，25、偏心板，26、盖板，27、异形孔，28、偏心孔，29、圆孔，210、主动轴，211、容纳孔，212、支撑横梁，213、连接板，A、机电模块，B、装配机构，C、冷柜柜体。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明。
[0020]实施例1
[0021]本实施例公开制冷机电模块与冷柜的装配机构，如图1所示，包括轨道4、带轮导轨1、手柄3和联动锁紧机构4，轨道4设置于冷柜柜体C上，带轮导轨1与制冷机电模块A连接在一起，机电模块A在非锁紧状态下时，带轮导轨1与轨道4滑动配合，机电模块A在锁紧状态下时不被允许移动，手柄3与联动锁紧机构2相连，通过转动手柄，联动锁紧机构2控制制冷机电模块A在锁紧状态与非锁紧状态之间切换。
[0022]如图2、3所示，联动锁紧机构包括支撑板21、后背板22、限位板23、腰形/24、偏心板25、盖板26和主动轴210，后背板22固定在机电模块上，后背板22上开有导向槽，支撑板21位于所述导向槽内，支撑板21两侧与带轮导轨1连接，支撑板21中间位置上开有异形孔27，腰形板24设置于支撑板的异形孔27内，偏心板25焊接在手柄3的从动端，偏心板25上开有偏心孔28，腰形板24上开有圆孔29，主动轴210固连在偏心孔25和圆孔29内，旋转手柄3的主动端，带动手柄从动端的偏心板25、主动轴210以及腰形板24同时转动，腰形板24与异形孔27配合，带动支撑板21以及机电模块上升或下降。
[0023]本实施例中，限位板23位于支撑板21靠近偏心板28的一侧，焊接在后背板22上部，限位板23上开有容纳孔211，偏心板25位于容纳孔211内，盖板焊接在限位板23外侧。
[0024]如图3所示，异形孔27为上小下大的葫芦形孔，腰形板24为两圆相接的8字形，腰形板24的上部圆形位于异形孔27的上半部分，腰形板24的下部圆形位于异形孔27的下半部
分，腰形板24的下部圆形开圆孔29连接主动轴210，主动轴210驱动腰形板下部圆形在异形孔27的下半部分移动，异形孔27的底面为圆弧面，并且异形孔27的底面两端通过一外凸的圆弧面与异形孔上半部分连接。
[0025]本实施例中，异形孔27与腰形板24配合形成上死点、下死点的锁紧功能，从而避免在死点位置的滑动，产生锁紧操作的主动结构，在手柄的旋转下带动锁紧腰形板24上下移动。
[0026]本实施例中个，异形孔27底面的上下两端分别为上死点、下死点，上死点、下死点产生锁紧功能的原理为：在上死点位置的时候，受力的腰形板在重力垂线右边。此时上升的力（手柄上六方扳手施加的扭力）要远远大于重力，上升力是主要的，所以一旦旋过重心垂线，受力孔限制在异形孔上，成为锁死状态。同样，在下死点的位置时，受力圆在重力垂线的左边。重力作用之下，只有一个向左滚动的倾向，左边的异形孔，起到锁死作用，但此时，带轮导轨1与轨道4滑动配合，整个装配机构可以滑动。
[0027]具体的，支撑板21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.制冷机电模块与冷柜的装配机构，其特征在于：包括轨道、带轮导轨、手柄和联动锁紧机构，轨道设置于冷柜柜体上，带轮导轨与制冷机电模块连接在一起，机电模块在非锁紧状态下时，带轮导轨与轨道滑动配合，机电模块在锁紧状态下时不被允许移动，手柄与联动锁紧机构相连，通过转动手柄，联动锁紧机构控制制冷机电模块在锁紧状态与非锁紧状态之间切换。2.根据权利要求1所述的制冷机电模块与冷柜的装配机构，其特征在于：联动锁紧机构包括支撑板、腰形板、偏心板和主动轴，支撑板两侧与带轮导轨连接，支撑板中间位置上开有异形孔，腰形板设置于支撑板的异形孔内，偏心板连接在手柄的从动端，偏心板上开有偏心孔，腰形板上开有圆孔，主动轴固连在偏心孔和圆孔内，旋转手柄的主动端，带动手柄从动端的偏心板、主动轴以及腰形板同时转动，腰形板与异形孔配合，带动支撑板以及机电模块上升或下降。3.根据权利要求2所述的制冷机电模块与冷柜的装配机构，其特征在于：联动锁紧机构还包括盖板、限位板和后背板，后背板固定在机电模块上，后背板上开有导向槽，支撑板位于所述导向槽内，限位板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪存，王振亚，刘全镇，
申请(专利权)人：济南宇翔制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：