一种木耳烘干机用可调节烘干架制造技术

本实用新型专利技术属于烘干架技术领域，且公开了一种木耳烘干机用可调节烘干架，包括底板，所述底板的顶部对称安装有第一支架和第二支架，所述底板的顶部对称开设有滑轨，所述第二支架的底部安装有滑轮，所述滑轮滑动于滑轨内，所述第一支架的侧壁等距开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内旋合安装有第一限位螺丝，所述第一限位螺丝贯穿第一支架，且第一限位螺丝的内端部旋合连接有套筒，本实用新型专利技术设置了伸缩杆、滑轨和滑轮等，在进行烘干作业时，可根据烘干箱固定装置的情况，通过控制器控制伸缩杆带动第二支架下的滑轮在滑轨上移动，从而改变第一支架和第二支架间的距离，进而方便对不同尺寸的烘干架进行安装固定。寸的烘干架进行安装固定。寸的烘干架进行安装固定。

【技术实现步骤摘要】
一种木耳烘干机用可调节烘干架


[0001]本技术属于烘干架
，具体涉及一种木耳烘干机用可调节烘干架。

技术介绍

[0002]烘干机也叫干燥设备或干燥机，物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用，使用烘干机进行对产品进行烘干的时候，通过将产品放置到烘干架上，通过支撑装置，对烘干机引进的烘干架进行支撑固定，使烘干机对烘干架上的产品进行烘干。
[0003]但是目前市场上的木耳烘干机用可调节烘干架在使用时存在一些问题，现有的烘干架在烘干机内部放置的时候，烘干机不方便对不同尺寸的烘干架进行安装固定，此外，烘干板固定在烘干架上，不易拆卸，且板面积大小固定，适用性差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种木耳烘干机用可调节烘干架，以解决上述
技术介绍
中提出的烘干架在烘干机内部放置的时候，不方便对不同尺寸的烘干架进行安装固定的问题，以及烘干板固定在烘干架上，不易拆卸，且板面积大小固定，适用性差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木耳烘干机用可调节烘干架，包括底板，所述底板的顶部对称安装有第一支架和第二支架，所述底板的顶部对称开设有滑轨，所述第二支架的底部安装有滑轮，所述滑轮滑动于滑轨内，所述第一支架的侧壁等距开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内旋合安装有第一限位螺丝，所述第一限位螺丝贯穿第一支架，且第一限位螺丝的内端部旋合连接有套筒，所述第二支架的侧壁等距开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内旋合安装有第二限位螺丝，所述第二限位螺丝贯穿第二支架，且第二限位螺丝的内端部旋合连接有连接柱，所述套筒的内部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端连接于连接柱，所述伸缩杆与连接柱的侧壁对称安装有放置板。
[0006]优选的，所述放置板上安装有第一烘干架，所述第一烘干架的上端面开设有滑槽，相对两个所述第一烘干架之间连接有第一烘干板，所述第一烘干架的顶部安装有第二烘干架，所述第二烘干架的底部连接有滑片，所述滑片在滑槽内滑动，相对两个所述第二烘干架之间连接有第二烘干板。
[0007]优选的，所述第一烘干板和第二烘干板上均开设有通孔，且第一烘干板和第二烘干板为矩形结构。
[0008]优选的，所述放置板为三角形结构，同一平面所述放置板共设置四个。
[0009]优选的，所述底板的底部对称设置有万向轮，所述万向轮共设置四个。
[0010]优选的，所述底板侧壁设有软垫，所述软垫为圆形结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术设置了伸缩杆、滑轨和滑轮等，在进行烘干作业时，可根据烘干箱固定装置的情况，通过控制器控制伸缩杆带动第二支架下的滑轮在滑轨上移动，从而改变
第一支架和第二支架间的距离，进而方便对不同尺寸的烘干架进行安装固定。
[0013](2)本技术设置了放置板、滑片、滑槽、第一烘干架和第二烘干架等，烘干作业时，第一烘干架和第二烘干架均可放置于放置板上，且第二烘干架可通过滑片在第一烘干架上的滑槽滑动而移动，可以增加烘干板面积，同时也避免了因支架位置的改变而需要更换不同的烘干板，提高了产品适用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视图；
[0016]图3为本技术伸缩杆的剖视图；
[0017]图4为本技术第二支架的结构示意图；
[0018]图5为本技术第一烘干板的剖视图；
[0019]图6为本技术第二烘干板的俯视图。
[0020]图中：1、底板；2、第一支架；3、第二支架；4、第一螺纹孔；5、滑轨；6、滑轮；7、套筒；8、伸缩杆；9、连接柱；10、放置板；11、第一限位螺丝；12、第一烘干架；13、第二烘干架；14、滑片；15、滑槽；16、第一烘干板；17、第二烘干板；18、万向轮；19、软垫；20、第二螺纹孔；21、第二限位螺丝。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图6所示，本技术提供如下技术方案：一种木耳烘干机用可调节烘干架，包括底板1，底板1的顶部对称安装有第一支架2和第二支架3，底板1的顶部对称开设有滑轨5，第二支架3的底部安装有滑轮6，滑轮6滑动于滑轨5内，第一支架2的侧壁等距开设有第一螺纹孔4，第一螺纹孔4内旋合安装有第一限位螺丝11，第一限位螺丝11贯穿第一支架2，且第一限位螺丝11的内端部旋合连接有套筒7，第二支架3的侧壁等距开设有第二螺纹孔20，第二螺纹孔20内旋合安装有第二限位螺丝21，第二限位螺丝21贯穿第二支架3，且第二限位螺丝21的内端部旋合连接有连接柱9，套筒7的内部安装有伸缩杆8，伸缩杆8的输出端连接于连接柱9，伸缩杆8与连接柱9的侧壁对称安装有放置板10，具体地，在进行烘干作业时，可根据烘干箱固定装置的情况，通过控制器控制伸缩杆8带动第二支架3下的滑轮6在滑轨5上移动，从而改变第一支架2和第二支架3间的距离，进而方便对不同尺寸的烘干架进行安装固定。
[0023]进一步的，放置板10上安装有第一烘干架12，第一烘干架12的上端面开设有滑槽15，相对两个第一烘干架12之间连接有第一烘干板16，第一烘干架12的顶部安装有第二烘干架13，第二烘干架13的底部连接有滑片14，滑片14在滑槽15内滑动，相对两个第二烘干架13之间连接有第二烘干板17，具体地，烘干作业时，第一烘干架12和第二烘干架13均可放置于放置板10上，且第二烘干架13可通过滑片14在第一烘干架12上的滑槽15滑动而移动，可
以增加烘干板面积，同时也避免了因支架位置的改变而需要更换不同的烘干板，提高了产品适用性。
[0024]进一步的，第一烘干板16和第二烘干板17上均开设有通孔，且第一烘干板16和第二烘干板17为矩形结构，具体地，通孔的设置便于烘干过程中水蒸气的流动。
[0025]进一步的，放置板10为三角形结构，同一平面放置板10共设置四个，具体地，放置板10的作用为放置烘干架。
[0026]进一步的，底板1的底部对称设置有万向轮18，万向轮18共设置四个，具体地，万向轮18的设置便于装置移动。
[0027]进一步的，底板1侧壁设有软垫19，软垫19为圆形结构，具体地，软垫19的设置用于减少装置移动时碰撞受到的损伤。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：该技术在使用时，操作人员首先根据实际使用需求，确定烘干板的个数，进而确定放置板10的个数，再将与放置板10连接的套筒7通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木耳烘干机用可调节烘干架，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的顶部对称安装有第一支架(2)和第二支架(3)，所述底板(1)的顶部对称开设有滑轨(5)，所述第二支架(3)的底部安装有滑轮(6)，所述滑轮(6)滑动于滑轨(5)内，所述第一支架(2)的侧壁等距开设有第一螺纹孔(4)，所述第一螺纹孔(4)内旋合安装有第一限位螺丝(11)，所述第一限位螺丝(11)贯穿第一支架(2)，且第一限位螺丝(11)的内端部旋合连接有套筒(7)，所述第二支架(3)的侧壁等距开设有第二螺纹孔(20)，所述第二螺纹孔(20)内旋合安装有第二限位螺丝(21)，所述第二限位螺丝(21)贯穿第二支架(3)，且第二限位螺丝(21)的内端部旋合连接有连接柱(9)，所述套筒(7)的内部安装有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的输出端连接于连接柱(9)，所述伸缩杆(8)与连接柱(9)的侧壁对称安装有放置板(10)。2.根据权利要求1所述的一种木耳烘干机用可调节烘干架，其特征在于：所述放置板(10)上安装有第一烘干架(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金鑫，王维成，张树贵，孙梅秋，
申请(专利权)人：黑龙江贵丰绿色食品有限公司，
类型：新型
国别省市：