一种换热器防冲结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种换热器防冲结构，包括壳体，壳体的下表面固定安装有两个支撑架，壳体的一端固定安装有第一法兰，第一法兰的外表面通过螺栓安装有第二法兰，第二法兰的外表面固定安装有封头，壳体的内部固定安装有隔板，隔板的内部固定安装有换热管主体，封头的内部固定安装有弹簧，弹簧的自由端固定安装有移动板，移动板远离弹簧的表面固定安装有滑板，滑板的外表面固定安装有卡板，隔板的外表面滑动安装有防冲板，本实用新型专利技术一种换热器防冲结构，通过在防冲板卡接在安装板和滑板的表面，从而可以对防冲板进行限位安装，安装更加方便，通过弹簧的弹力作用，使得防冲板能够安装更加紧密，增加防冲板的稳定性，提高防护效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种换热器防冲结构


[0001]本技术涉及一种换热器，特别涉及一种换热器防冲结构。

技术介绍

[0002]换热器是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用，换热器可以按不同的方式分类，按其操作过程可分为间壁式、混合式、蓄热式(或称回热式)三大类，按其表面的紧凑程度可分为紧凑式和非紧凑式两类。
[0003]在石油炼化行业换热器的设计过程中，由于壳程介质通常是具有腐蚀性的气体或流速较高的液体，因此需要在壳程的入口设置防冲结构，以避免壳程入口介质对换热管的冲刷腐蚀。但是在换热器防冲板使用时，还具有一些问题：
[0004]1、传统的防冲结构是用整块的钢板，固定在换热器入口中心，利用防冲板来阻挡换热器内部介质对换热管的冲力，但是长时间使用后防冲板难以进行更换和维修，使用十分不便。
[0005]2、现有的换热器结构在长时间使用后，换热器的内部会产生大量的水垢，需要通过清洗进行清洗，但是部分水垢会紧紧粘附在换热器主体的内部，难以被清洗液进行清洗，难以清洗干净，同时也会影响换热器的运行效果。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种换热器防冲结构，以解决上述
技术介绍
中提出长时间使用后防冲板难以进行更换和维修，使用十分不便的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种换热器防冲结构，包括壳体，所述壳体的下表面固定安装有两个支撑架，所述壳体的一端固定安装有第一法兰，所述第一法兰的外表面通过螺栓安装有第二法兰，所述第二法兰的外表面固定安装有封头，所述壳体的内部固定安装有隔板，所述隔板的内部固定安装有换热管主体，所述封头的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的自由端固定安装有移动板，所述移动板远离弹簧的表面固定安装有滑板，所述滑板的外表面固定安装有卡板，所述隔板的外表面滑动安装有防冲板，所述防冲板的侧面与卡板卡接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述壳体的外表面设置有热流体进口和热流体出口，所述换热管主体位于壳体的内部，所述封头的外表面设置有冷流体出口和冷流体进口，所述防冲板位于冷流体出口和冷流体进口之间。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述防冲板靠近冷流体进口的表面固定安装有垫板，所述垫板的截面为圆弧状。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一法兰和第二法兰之间开设有第一环形槽，所述第一环形槽的内部设置有密封垫圈。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述壳体远离封头的一端固定安装有盒
体，所述盒体的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转杆，所述转杆位于壳体内部的一端固定安装有刮板，所述盒体的内部固定安装有油桶，所述油桶的输出端位于电机输出轴的外表面，所述盒体的外表面固定安装有进油管，所述进油管与油桶连通，所述进油管的输入端设置有活塞。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述转杆和电机的输出轴之间设置有橡胶垫，所述橡胶垫与壳体的内壁固定连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述壳体靠近刮板的表面开设有第二环形槽，第二环形槽的内部固定安装有环形板，所述环形板与刮板固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术在对防冲板进行安装时，通过在防冲板卡接在安装板和滑板的表面，从而可以对防冲板进行限位安装，安装更加方便，在壳体与封头安装后，同时通过弹簧的弹力作用，使得防冲板能够安装更加紧密，增加防冲板的稳定性，提高防护效果。
[0016]2、本技术通过设置电机、转杆、刮板，在需要对换热器壳体的内部进行清洗时，通过启动电机，电机带动刮板转动，通过刮板可以对壳体的内壁进行刮除水垢，从而便于将壳体内壁粘附的水垢进行清理，清理效果更好，提高换热器的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术的封头内部结构示意图；
[0020]图4为本技术的盒体结构示意图。
[0021]图中：1、热流体进口；2、壳体；3、第一法兰；4、第二法兰；5、冷流体进口；6、封头；7、冷流体出口；801、转杆；802、盒体；803、电机；804、油桶；805、进油管；806、橡胶垫；807、刮板；808、环形板；901、移动板； 902、弹簧；903、滑板；904、垫板；905、防冲板；906、卡板；10、热流体出口；11、支撑架；12、隔板；13、换热管主体。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供了一种换热器防冲结构的技术方案：
[0024]实施例一：
[0025]根据图1、图2和图4所示，一种换热器防冲结构，包括壳体2，壳体2 的下表面固定安装有两个支撑架11，壳体2的一端固定安装有第一法兰3，第一法兰3的外表面通过螺栓安装有第二法兰4，第二法兰4的外表面固定安装有封头6，壳体2的内部固定安装有隔板12，隔板12的内部固定安装有换热管主体13，封头6的内部固定安装有弹簧902，弹簧902的自由端固定安装有移动板901，移动板901远离弹簧902的表面固定安装有滑板903，滑板 903的外表面固定安装有卡板906，隔板12的外表面滑动安装有防冲板905，防冲板905的侧面与卡板
906卡接，壳体2的外表面设置有热流体进口1和热流体出口10，换热管主体13位于壳体2的内部，封头6的外表面设置有冷流体出口7和冷流体进口5，防冲板905位于冷流体出口7和冷流体进口5之间，防冲板905靠近冷流体进口5的表面固定安装有垫板904，通过垫板904 能够增加防冲板905的防护效果，提高防冲板905的使用寿命，垫板904的截面为圆弧状，第一法兰3和第二法兰4之间开设有第一环形槽，第一环形槽的内部设置有密封垫圈，通过密封垫圈可以提高壳体2和封头6之间的密封性。
[0026]具体使用时，本技术一种换热器防冲结构，首先将防冲板905通过卡板906卡接在滑板903的一端，同时将防冲板905的另一端对准安装板内部，然后通过第一法兰3和第二法兰4进行安装，此时通过弹簧902的弹力作用，使得移动板901移动，移动板901带动滑板903移动，滑板903带动防冲板905移动，从而使得防冲板905的另一端滑动安装在安装板的内部，使得防冲板905能够安装更加紧密，增加防冲板905的稳定性，这时可以对防冲板905进行限位安装，安装更加方便。
[0027]实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热器防冲结构，包括壳体(2)，其特征在于：所述壳体(2)的下表面固定安装有两个支撑架(11)，所述壳体(2)的一端固定安装有第一法兰(3)，所述第一法兰(3)的外表面通过螺栓安装有第二法兰(4)，所述第二法兰(4)的外表面固定安装有封头(6)，所述壳体(2)的内部固定安装有隔板(12)，所述隔板(12)的内部固定安装有换热管主体(13)，所述封头(6)的内部固定安装有弹簧(902)，所述弹簧(902)的自由端固定安装有移动板(901)，所述移动板(901)远离弹簧(902)的表面固定安装有滑板(903)，所述滑板(903)的外表面固定安装有卡板(906)，所述隔板(12)的外表面滑动安装有防冲板(905)，所述防冲板(905)的侧面与卡板(906)卡接。2.根据权利要求1所述的一种换热器防冲结构，其特征在于：所述壳体(2)的外表面设置有热流体进口(1)和热流体出口(10)，所述换热管主体(13)位于壳体(2)的内部，所述封头(6)的外表面设置有冷流体出口(7)和冷流体进口(5)，所述防冲板(905)位于冷流体出口(7)和冷流体进口(5)之间。3.根据权利要求1所述的一种换热器防冲结构，其特征在于：所述防冲板(905)靠近冷流体进口(5)的表面固定安装有垫板(904)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丽丽，
申请(专利权)人：浙江开山能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：