裸眼3D显示屏及其制作方法、电子设备技术

本申请实施例提供一种裸眼3D显示屏及其制作方法、电子设备。裸眼3D显示屏的制作方法包括：提供透光基材和模具，将透光基材放置于模具中，对透光基材进行软化处理后，使透光基材在模具内成型，得到微透镜阵列膜片，微透镜阵列膜片包括主体层和设置在主体层上的微透镜阵列层；提供显示面板，将显示面板和微透镜阵列膜片层叠设置，并且使显示面板的显示面朝向主体层上远离微透镜阵列层的一侧设置，得到裸眼3D显示屏。该制作方法可以降低微透镜阵列膜片的厚度，进而降低裸眼3D显示屏的厚度，有利于实现电子设备的轻薄化设计。利于实现电子设备的轻薄化设计。利于实现电子设备的轻薄化设计。

【技术实现步骤摘要】
裸眼3D显示屏及其制作方法、电子设备


[0001]本申请涉及显示领域，特别涉及一种裸眼3D显示屏及其制作方法、电子设备。

技术介绍

[0002]裸眼3D立体显示技术是影像行业的前沿技术，它的出现和发展改变了传统平面图像给人们的视觉疲惫，也是图像制作领域的一场技术革命，在未来有着广阔的前景。
[0003]裸眼3D显示屏可以通过使用微透镜阵列膜片搭配显示面板实现裸眼3D立体显示效果，现有的微透镜阵列膜片通常是采用UV压印的方式制备，即在一块塑料板体上涂布UV胶，通过模具压印的方式在UV胶上形成微透镜图案，之后对UV胶进行固化，以得到微透镜阵列膜片；然而，这种方式制备得到的微透镜阵列膜片的厚度较大，从而导致裸眼3D显示屏的厚度较大，不利于实现电子设备的轻薄化设计。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供一种裸眼3D显示屏及其制作方法、电子设备，可以降低微透镜阵列膜片的厚度，进而降低裸眼3D显示屏的厚度，有利于实现电子设备的轻薄化设计。
[0005]第一方面，本申请实施例提供一种裸眼3D显示屏的制作方法，包括：
[0006]提供透光基材和模具，将所述透光基材放置于所述模具中，对所述透光基材进行软化处理后，使所述透光基材在所述模具内成型，得到微透镜阵列膜片，所述微透镜阵列膜片包括主体层和设置在所述主体层上的微透镜阵列层；
[0007]提供显示面板，将所述显示面板和所述微透镜阵列膜片层叠设置，并且使所述显示面板的显示面朝向所述主体层上远离所述微透镜阵列层的一侧设置，得到裸眼3D显示屏。
[0008]第二方面，本申请实施例提供一种裸眼3D显示屏，包括：
[0009]微透镜阵列膜片，所述微透镜阵列膜片包括主体层和设置在所述主体层上的微透镜阵列层，所述主体层和所述微透镜阵列层为一体结构；
[0010]显示面板，所述显示面板与所述微透镜阵列膜片层叠设置，并且，所述显示面板的显示面朝向所述主体层上远离所述微透镜阵列层的一侧设置。
[0011]第三方面，本申请实施例提供一种电子设备，包括如上所述的裸眼3D显示屏。
[0012]本申请实施例提供的裸眼3D显示屏的制作方法，通过采用模具加工成型的方式制备微透镜阵列膜片，该成型工艺制得的微透镜阵列膜片与相关技术中采用UV压印方式制备的微透镜阵列膜片相比，可以在实现相同机械强度的情况下降低微透镜阵列膜片的厚度，进而可以降低裸眼3D显示屏的厚度，有利于实现包含该裸眼3D显示屏的电子设备的轻薄化设计；并且，由于本申请实施例制备的微透镜阵列膜片中，主体层与微透镜阵列层为一体结构，因此微透镜阵列膜片的结构稳定性较好，从而能够提升裸眼3D显示屏以及包含该裸眼3D显示屏的电子设备的使用寿命。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。
[0014]图1为本申请实施例提供的裸眼3D显示屏的制作方法的流程图。
[0015]图2为本申请实施例提供的将透光基材设置在第一模具单元和第二模具单元之间的示意图。
[0016]图3为本申请实施例提供的第一模具单元内表面的微透镜图案转移至透光基材上的示意图。
[0017]图4为本申请实施例提供的第一模具单元和第二模具单元分开后的示意图。
[0018]图5为本申请实施例提供的微透镜阵列膜片的结构示意图。
[0019]图6为本申请实施例提供的裸眼3D显示屏的结构示意图。
[0020]图7为本申请实施例提供的显示面板的像素排布示意图。
[0021]图8为本申请实施例提供的微透镜阵列膜片的部分结构示意图。
[0022]图9为本申请实施例提供的裸眼3D显示屏的成像原理示意图。
[0023]图10为本申请实施例提供的裸眼3D显示屏中装饰膜和显示面板的位置关系示意图。
[0024]图11为本申请实施例提供的电子设备的结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0026]请参阅图1，本申请实施例提供一种裸眼3D显示屏的制作方法，包括：
[0027]S100，提供透光基材和模具，将透光基材放置于模具中，对透光基材进行软化处理后，使透光基材在模具内成型，得到微透镜阵列膜片，微透镜阵列膜片包括主体层和设置在主体层上的微透镜阵列层。
[0028]请参阅图2，模具可以包括第一模具单元21和第二模具单元22，“将透光基材放置于模具中，对透光基材进行软化处理后，使透光基材在模具内成型，得到微透镜阵列膜片”具体可以包括：
[0029]请结合图2，提供第一模具单元21和第二模具单元22，第一模具单元21的内表面具有微透镜图案215；
[0030]请结合图2，将透光基材10设置在第一模具单元21和第二模具单元22之间，对透光基材10进行加热，使透光基材10软化；
[0031]请参阅图3，对第一模具单元21和/或第二模具单元22施加压力，使透光基材10受到挤压，第一模具单元21内表面的微透镜图案215转移至透光基材10上，得到微透镜阵列膜片30；
[0032]请参阅图4，使第一模具单元21和第二模具单元22分开，取出微透镜阵列膜片30。
[0033]可以理解的是，当微透镜阵列膜片30上的微透镜325为凸起结构时，第一模具单元
21内表面的微透镜图案215为凹陷结构，微透镜图案215与微透镜325的形状互补。
[0034]示例性地，可以在第一模具单元21和/或第二模具单元22内设置加热装置，以对透光基材10进行加热，或者，采用加热装置对第一模具单元21和/或第二模具单元22进行加热，第一模具单元21和/或第二模具单元22将热量传导至透光基材10，以使透光基材10软化。
[0035]示例性地，第一模具单元21和第二模具单元22的材料可以为石墨、不锈钢或乌钢等，可以理解的是，由于石墨、不锈钢、乌钢均具有较好的耐高温性能，因此能够承受使透光基材10软化的温度。
[0036]请参阅图5，图5为本申请实施例提供的微透镜阵列膜片的结构示意图。微透镜阵列膜片30可以包括主体层31和设置在主体层31上的微透镜阵列层32，主体层31和微透镜阵列层32为一体结构。
[0037]示例性地，透光基材10的材料为玻璃，例如康宁GG6玻璃。可以理解的是，由于玻璃的硬度较高，因此制得的微透镜阵列膜片30具有较好的耐磨性能，微透镜阵列膜片30中的微透镜325不容易被磨损，需要说明的是，本申请实施例提供的微透镜阵列膜片30可以通过钢丝绒测试(使用#0000钢丝绒以1kg的力在微透镜阵列膜片30上面积2cm
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2cm的范围内行程60mm本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种裸眼3D显示屏的制作方法，其特征在于，包括：提供透光基材和模具，将所述透光基材放置于所述模具中，对所述透光基材进行软化处理后，使所述透光基材在所述模具内成型，得到微透镜阵列膜片，所述微透镜阵列膜片包括主体层和设置在所述主体层上的微透镜阵列层；提供显示面板，将所述显示面板和所述微透镜阵列膜片层叠设置，并且使所述显示面板的显示面朝向所述主体层上远离所述微透镜阵列层的一侧设置，得到裸眼3D显示屏。2.根据权利要求1所述的裸眼3D显示屏的制作方法，其特征在于，所述模具包括第一模具单元和第二模具单元，所述将所述透光基材放置于所述模具中，对所述透光基材进行软化处理后，使所述透光基材在所述模具内成型，得到微透镜阵列膜片包括：提供第一模具单元和第二模具单元，所述第一模具单元的内表面具有微透镜图案；将所述透光基材设置在所述第一模具单元和所述第二模具单元之间，对所述透光基材进行加热，使所述透光基材软化；对所述第一模具单元和/或所述第二模具单元施加压力，使所述透光基材受到挤压，所述第一模具单元内表面的微透镜图案转移至所述透光基材上，得到所述微透镜阵列膜片；使所述第一模具单元和所述第二模具单元分开，取出所述微透镜阵列膜片。3.根据权利要求1所述的裸眼3D显示屏的制作方法，其特征在于，所述透光基材的材料为玻璃，所述透光基材的厚度为0.4mm～1mm；所述对所述透光基材进行软化处理包括：将所述透光基材加热至800℃～1000℃。4.根据权利要求1所述的裸眼3D显示屏的制作方法，其特征在于，将所述显示面板和所述微透镜阵列膜片层叠设置之前，所述裸眼3D显示屏的制作方法还包括：提供装饰膜，所述装饰膜上设有镂空部，将所述装饰膜贴合于所述微透镜阵列膜片上，并且所述装饰膜位于所述主体层远离所述微透镜阵列层的一侧；所述将所述显示面板和所述微透镜阵列膜片层叠设置包括：将所述显示面板贴合于所述装饰膜上远离所述微透镜阵列膜片的一侧；将所述显示面板和所述微透镜...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖奕翔，
申请(专利权)人：OPPO广东移动通信有限公司，
类型：发明
国别省市：