一种液位液温开关制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液位液温开关，包括液位开关装置，所述液位开关装置包括控制机、连杆、固定件、上限位圆环、下限位圆环、浮球、固定板、微型温度传感器和测量导管，控制机下端固定安装连杆，连杆下端固定安装固定件，固定件下端中部固定安装测量导管，测量导管周侧上部固定安装上限位圆环，测量导管周侧下部固定安装下限位圆环，下限位圆环与上限位圆环之间设置浮球。本实用新型专利技术使用时，通过进液口进液入暂存腔内，浮球根据液面高度携带微型温度传感器在测量导管上升降，根据所需液体温度对出液口内置控制活杆收缩，将液体排出，针对与不同温度进行设置控制活杆的收缩，有利于智能化的使用体验。的使用体验。的使用体验。

【技术实现步骤摘要】
一种液位液温开关


[0001]本技术涉及液位检测
，具体涉及一种液位液温开关。

技术介绍

[0002]液位开关中浮球液位开关是一种结构简单，使用方便的液位控制传感器，具体分类为液位信号器，主要输出相关的液位变化的传感信号，可配合中间继电器或者交流接触控制相关的电气或者设备，因其工作原理简单，通常将密封的非磁性金属或者塑胶管内根据需要设置成一点或者多点磁簧开关，再将装有永磁的浮球固定在杆径内磁簧开关相关位置，利用浮球的上下浮动使得磁簧开关产生开关动作，从而起到感应检测位液面变化的作用。
[0003]但是在实际应用的过程中，针对于热水器等，不仅需要根据液位高度进行开关左右，也需要通过对实际所用液体温度进行流通。因此，本领域技术人员提供了一种液位液温开关，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种液位液温开关，包括液位开关装置，所述液位开关装置包括控制机、连杆、固定件、上限位圆环、下限位圆环、浮球、固定板、微型温度传感器和测量导管，控制机下端固定安装连杆，连杆下端固定安装固定件，固定件下端中部固定安装测量导管，测量导管周侧上部固定安装上限位圆环，测量导管周侧下部固定安装下限位圆环，下限位圆环与上限位圆环之间设置浮球，浮球套设在测量导管上，浮球右端固定安装固定板，固定板下端固定安装微型温度传感器。
[0005]优选的：所述液位开关装置下侧设有液体罩，液体罩中部开设固定槽，固定件与固定槽对应设置，固定槽下端连通开设暂存腔。
[0006]优选的：所述液体罩左端下侧开设进液口，液体罩右端上侧开设防溢口，防溢口下侧设置若干个出液口。
[0007]优选的：所述出液口和防溢口中部后侧开设活动槽，活动槽内槽底前端固定安装控制活杆，控制机与控制活杆对应设置，控制活杆前端固定安装限位件，限位件与出液口和防溢口对应设置。
[0008]优选的：所述暂存腔腔底下端左侧固定安装缓冲弧板，缓冲弧板与进液口对应设置。
[0009]优选的：所述缓冲弧板上端固定安装限高板，且限高板与暂存腔腔壁固定连接。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]1、本技术使用时，通过进液口进液入暂存腔内，浮球根据液面高度携带微型温度传感器在测量导管上升降，根据所需液体温度对出液口内置控制活杆收缩，将液体排出，针对与不同温度进行设置控制活杆的收缩，有利于智能化的使用体验。
[0012]2、本技术使用时，将进液口存液入暂存腔内的过程中，通过缓冲弧板的弧形
面，将大幅度降低冲击力，使液面升高不会出现波澜，防止浮球不稳定上升，造成液高误差。
附图说明
[0013]图1是本申请实施例1提供的一种液位液温开关结构示意图；
[0014]图2是本申请实施例1提供的一种液位液温开关中暂存腔的结构示意图；
[0015]图3是本申请实施例1提供的一种液位液温开关中液位开关装置的结构示意图；
[0016]图4是本申请实施例2提供的一种液位液温开关结构示意图；
[0017]图中：1、液体罩；2、液位开关装置；3、出液口；4、防溢口；5、进液口；6、暂存腔；7、活动槽；8、控制活杆；9、限位件；10、固定槽；11、缓冲弧板；12、限高板；
[0018]21、控制机；22、连杆；23、固定件；24、上限位圆环；25、下限位圆环；26、浮球；27、固定板；28、微型温度传感器；29、测量导管。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1～3，在本实施例中提供一种液位液温开关，包括液位开关装置2，所述液位开关装置2下侧设有液体罩1，液体罩1中部开设固定槽10，固定槽10下端连通开设暂存腔6，液体罩1左端下侧开设进液口5，液体罩1右端上侧开设防溢口4，防溢口4下侧设置若干个出液口3，出液口3和防溢口4中部后侧开设活动槽7，活动槽7内槽底前端固定安装控制活杆8，控制活杆8前端固定安装限位件9，限位件9与出液口3和防溢口4对应设置；
[0022]所述液位开关装置2包括控制机21、连杆22、固定件23、上限位圆环24、下限位圆环25、浮球26、固定板27、微型温度传感器28和测量导管29，控制机21与控制活杆8对应设置，控制机21下端固定安装连杆22，连杆22下端固定安装固定件23，固定件23与固定槽10对应设置，固定件23下端中部固定安装测量导管29，测量导管29周侧上部固定安装上限位圆环24，测量导管29周侧下部固定安装下限位圆环25，下限位圆环25与上限位圆环24之间设置浮球26，浮球26套设在测量导管29上，浮球26右端固定安装固定板27，固定板27下端固定安装微型温度传感器28。
[0023]实施例2
[0024]请参阅图4，在本实施例中，所述暂存腔6腔底下端左侧固定安装缓冲弧板11，缓冲弧板11与进液口5对应设置，缓冲弧板11上端固定安装限高板12，且限高板12与暂存腔6腔壁固定连接。
[0025]本技术的工作原理是：
[0026]本技术使用时，通过进液口5进液入暂存腔6内，浮球26根据液面高度携带微型温度传感器28在测量导管29上升降，根据所需液体温度对出液口3内置控制活杆8收缩，将液体排出，针对与不同温度进行设置控制活杆8的收缩，有利于智能化的使用体验；
[0027]其次，在增设缓冲弧板11和限高板12后，将进液口5存液入暂存腔6内的过程中，通过缓冲弧板11的弧形面，将大幅度降低冲击力，使液面升高不会出现波澜，防止浮球26不稳定上升，造成液高误差。
[0028]显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本技术保护的范围。本技术中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液位液温开关，包括液位开关装置(2)，其特征在于，所述液位开关装置(2)包括控制机(21)、连杆(22)、固定件(23)、上限位圆环(24)、下限位圆环(25)、浮球(26)、固定板(27)、温控检测仪(28)和测量导管(29)，控制机(21)下端固定安装连杆(22)，连杆(22)下端固定安装固定件(23)，固定件(23)下端中部固定安装测量导管(29)，测量导管(29)周侧上部固定安装上限位圆环(24)，测量导管(29)周侧下部固定安装下限位圆环(25)，下限位圆环(25)与上限位圆环(24)之间设置浮球(26)，浮球(26)套设在测量导管(29)上，浮球(26)右端固定安装固定板(27)，固定板(27)下端固定安装微型温度传感器(28)。2.根据权利要求1所述的一种液位液温开关，其特征在于，所述液位开关装置(2)下侧设有液体罩(1)，液体罩(1)中部开设固定槽(10)，固定件(23)与固定槽(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永胜，张家鑫，
申请(专利权)人：上海禧陆自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：