一种废料循环利用式硅胶制品的制造方法技术

本发明专利技术提出一种废料循环利用式硅胶制品的制造方法，包括初次清洗，研磨成颗粒状，根据硅胶颗粒大小进行分级筛选，将硅胶废料件置于预设水蒸汽罐内进行吸附，将吸附饱和的硅胶废料件置于预设热水桶内浸泡，在预设漂洗机中加入洗涤剂，并加入对浸泡后的硅胶废料件进行漂洗，将洗后的硅胶废料件捞至输送机并运至预设热熔罐进行加热，将加热后的硅胶倒至预设模具并置于空气中冷却，本发明专利技术提出的废料循环利用式硅胶制品的制造方法，能够对硅胶制品的边角料、硅胶次品和硅胶废料件进行重新利用，使得硅胶废料件在进行处理后能够达到循环利用的效果，降低成本，减少资源浪费和环境污染。减少资源浪费和环境污染。减少资源浪费和环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种废料循环利用式硅胶制品的制造方法


[0001]本专利技术涉及硅胶
，尤其涉及一种废料循环利用式硅胶制品的制造方法。

技术介绍

[0002]硅胶是一种高活性吸附材料，本身为非结晶态物质，吸附性能较好、热稳定性和化学性质较为稳定、有较强的机械强度，且不溶于水等溶剂，由于具有上述优异的性能，硅胶广泛应用于建筑、电子电气、纺织、汽车、机械、皮革造纸、化工轻工、金属和油漆、食品、医药医疗及保健用品等领域，硅胶还具备良好的弹性，能够带来良好的缓震效果，但是，在生产过程中，由于硅胶制品的原料成本较高，且在生产过程中会产生较多的次品和废料件，此处的废料件可以是裁切后的边角余料，也可以是已经损坏无法正常使用的硅胶制品，而这些次品和废料件在未得到利用的情况下，会造成较大程度的资源浪费和环境污染。

技术实现思路

[0003]本专利技术提出一种废料循环利用式硅胶制品的制造方法，以更加确切地解决上述硅胶制品在生产过程产生的次品和废料件未得到循环利用，造成较大程度的资源浪费和环境污染的问题。
[0004]本专利技术通过以下技术方案实现的：
[0005]本专利技术提出一种废料循环利用式硅胶制品的制造方法，包括：
[0006]S1，初次清洗：利用清水将硅胶边角料进行初次清洗；
[0007]S2，研磨：将硅胶边角料研磨成颗粒状；
[0008]S3，分级筛选：将研磨后的硅胶颗粒根据大小进行分级筛选；
[0009]S4，水蒸汽吸附：将硅胶废料件置于预设水蒸汽罐内进行吸附，直至达到饱和；
[0010]S5，浸泡：将吸附饱和的硅胶废料件置于预设热水桶内浸泡；
[0011]S6，漂洗：在预设漂洗机中加入洗涤剂，并加入对浸泡后的硅胶废料件进行漂洗，以除去废油和其他有机杂质；
[0012]S7，着色：根据硅胶颗粒大小加入不同着色剂；
[0013]S8，净水洗涤：将着色后的硅胶颗粒混合后，倒入预设水池中进行冲洗；
[0014]S9，加热：将冲洗后的硅胶颗粒捞至输送机并运至预设热熔罐进行加热；
[0015]S10，成型：将加热后的硅胶倒至预设模具并置于空气中冷却以得到硅胶制品。
[0016]进一步的，所述将硅胶废料件置于预设水蒸汽罐内进行吸附，直至达到饱和的步骤S1中，还包括：
[0017]利用预设蒸汽吸附分析仪对硅胶废料件的吸附饱和度进行检测，检测频率为三秒/次。
[0018]进一步的，所述将吸附饱和的硅胶废料件置于预设热水桶内浸泡的步骤S2中，还包括：
[0019]所述浸泡时间段具体设定为4
‑
5h。
[0020]进一步的，所述在预设漂洗机中加入洗涤剂，并加入对浸泡后的硅胶废料件进行漂洗，以除去废油和其他有机杂质的步骤S3中，所述洗涤剂的制备过程包括：
[0021]在所述漂洗机加入二甲苯；
[0022]倒入预先配制好的催化剂以对硅胶废料件进行裂解重排，所述催化剂为氢氧化钾和乙醇混合后的纯碱溶液。
[0023]进一步的，所述洗涤剂由以下原料按重量份组成：
[0024]乙醇：20
‑
30份；
[0025]二甲苯：6
‑
10份；
[0026]氢氧化钾：50
‑
60份。
[0027]进一步的，所述在溶解池中加入溶剂以将吸附在硅胶废料件内的有机物溶出的步骤S4中，所述溶剂的制备过程包括：
[0028]二氯亚砜：1
‑
2份；
[0029]二甲基甲酰胺：8
‑
12份；
[0030]三氯乙烯：5
‑
6份；
[0031]乙酸丁酯：20
‑
30份。
[0032]进一步的，所述在溶解池中加入溶剂以将吸附在硅胶废料件内的有机物溶出的步骤S4中，还包括：
[0033]所述溶解时间段具体设定为30
‑
45min。
[0034]进一步的，所述将溶解后的硅胶废料件倒入预设水池中进行冲洗的步骤S5中，还包括：
[0035]所述冲洗时间段具体设定为10min。
[0036]进一步的，所述将冲洗后的硅胶废料件捞至输送机并运至预设热熔罐进行加热的步骤S6中，还包括：
[0037]所述加热温度为150
‑
350℃，加热时间段具体为20
‑
30min。
[0038]进一步的，所述将硅胶制品倒至预设筛网中进行筛选以去除较小的硅胶颗粒的步骤S8中，还包括：
[0039]所述筛选包括一次筛选和二次筛选，所述一次筛选中筛网的孔径为3mm，所述二次筛选中筛网的孔径为2mm。
[0040]本专利技术的有益效果：
[0041]1.本专利技术提出的废料循环利用式硅胶制品的制造方法，能够对硅胶制品的边角料、硅胶次品和硅胶废料件进行重新利用，使得硅胶废料件在进行处理后能够达到循环利用的效果，降低成本，减少资源浪费和环境污染；
[0042]2.本专利技术提出的废料循环利用式硅胶制品的制造方法所添加的溶剂能够将硅胶制品内的有机物溶出；
[0043]3.本专利技术提出的废料循环利用式硅胶制品的制造方法所添加的洗涤剂能够将硅胶废料件的废油和其他有机杂质去除。
附图说明
[0044]图1为本专利技术的一种废料循环利用式硅胶制品的制造方法工艺流程图。
[0045]本申请目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0046]为了更加清楚完整的说明本专利技术的技术方案，下面结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0047]请参考图1，本专利技术提出一种废料循环利用式硅胶制品的制造方法，
[0048]实施例一
[0049]一种废料循环利用式硅胶制品的制造方法，包括：
[0050]S1，初次清洗：利用清水将硅胶边角料进行初次清洗；
[0051]S2，研磨：将硅胶边角料研磨成颗粒状；
[0052]S3，分级筛选：将研磨后的硅胶颗粒根据大小进行分级筛选；
[0053]S4，水蒸汽吸附：将硅胶废料件置于预设水蒸汽罐内进行吸附，直至达到饱和；
[0054]S5，浸泡：将吸附饱和的硅胶废料件置于预设热水桶内浸泡；
[0055]S6，漂洗：在预设漂洗机中加入洗涤剂，并加入对浸泡后的硅胶废料件进行漂洗，以除去废油和其他有机杂质；
[0056]S7，着色：根据硅胶颗粒大小加入不同着色剂；
[0057]S8，净水洗涤：将着色后的硅胶颗粒混合后，倒入预设水池中进行冲洗；
[0058]S9，加热：将冲洗后的硅胶颗粒捞至输送机并运至预设热熔罐进行加热；
[0059]S10，成型：将加热后的硅胶倒至预设模具并置于空气中冷却以得到硅胶制品。
[0060]在本实施例中，首先对硅胶边角料或硅胶废料件进行清洗，接着再将硅胶边角料研磨成颗粒状，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废料循环利用式硅胶制品的制造方法，其特征在于，包括：S1，初次清洗：利用清水将硅胶边角料进行初次清洗；S2，研磨：将硅胶边角料研磨成颗粒状；S3，分级筛选：将研磨后的硅胶颗粒根据大小进行分级筛选；S4，水蒸汽吸附：将硅胶废料件置于预设水蒸汽罐内进行吸附，直至达到饱和；S5，浸泡：将吸附饱和的硅胶废料件置于预设热水桶内浸泡；S6，漂洗：在预设漂洗机中加入洗涤剂，并加入对浸泡后的硅胶废料件进行漂洗，以除去废油和其他有机杂质；S7，着色：根据硅胶颗粒大小加入不同着色剂；S8，净水洗涤：将着色后的硅胶颗粒混合后，倒入预设水池中进行冲洗；S9，加热：将冲洗后的硅胶颗粒捞至输送机并运至预设热熔罐进行加热；S10，成型：将加热后的硅胶倒至预设模具并置于空气中冷却以得到硅胶制品。2.根据权利要求1所述的废料循环利用式硅胶制品的制造方法，其特征在于，所述将硅胶废料件置于预设水蒸汽罐内进行吸附，直至达到饱和的步骤S1中，还包括：利用预设蒸汽吸附分析仪对硅胶废料件的吸附饱和度进行检测，检测频率为三秒/次。3.根据权利要求1所述的废料循环利用式硅胶制品的制造方法，其特征在于，所述将吸附饱和的硅胶废料件置于预设热水桶内浸泡的步骤S2中，还包括：所述浸泡时间段具体设定为4
‑
5h。4.根据权利要求1所述的废料循环利用式硅胶制品的制造方法，其特征在于，所述在预设漂洗机中加入洗涤剂，并加入对浸泡后的硅胶废料件进行漂洗，以除去废油和其他有机杂质的步骤S3中，所述洗涤剂的制备过程包括：在所述漂洗机加入二甲苯；倒入预先配制好的催化剂以对硅胶废料件进行裂解重排，所述催化剂为氢氧化钾和乙醇混合后的纯碱溶液。5.根据权利要求4所述的废料循环利用式硅胶制品的制造方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨仲权，谭未芹，
申请(专利权)人：东莞永成新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：