一种高强度建筑板材制造技术

技术编号:34931010 阅读:14 留言:0更新日期:2022-09-15 07:26
本发明专利技术公开了一种高强度建筑板材,包括外壳和防护层,所述外壳的内壁连接有加固结构,所述外壳的右侧固接有支撑板,所述支撑板的外侧分别连接有拼接结构,所述支撑板的右侧固接有支架,所述支架的内壁连接有安装结构,所述支撑板的正面连接有插接结构,该高强度建筑板材,实现外壳内壁上下双层加厚,竖杆对两个加厚层起到支撑作用,提高板材的整体强度,解决容易变形凹陷的问题,提高了实用性,螺栓穿过方架与竖板外壁上方圆口连接,解决跑偏的问题,确保安装,直筒在滑槽的内壁进行滑动,调整位置,解决连接冲突的问题,省去打孔的麻烦,消除局限性,第二块板材后方的槽板内壁与直板进行插接,解决前后错位的问题,降低了使用难度。降低了使用难度。降低了使用难度。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度建筑板材


[0001]本专利技术涉及高强度建筑板材
,具体为一种高强度建筑板材。

技术介绍

[0002]建筑板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来做墙壁、天花板或地板的构件,现有的建筑板材在使用时整体强度较差,受压容易发生凹陷变形,降低了实用性,并且纵向连接为贴合形式,容易发生跑偏,影响安装,而且板材安装容易发生连接冲突,需要重新打孔,存在局限性,同时横向连接时没有限制,会发生前后错位,增加了使用难度。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种高强度建筑板材,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的建筑板材在使用时整体强度较差,受压容易发生凹陷变形,降低了实用性,并且纵向连接为贴合形式,容易发生跑偏,影响安装,而且板材安装容易发生连接冲突,需要重新打孔,存在局限性,同时横向连接时没有限制,会发生前后错位,增加了使用难度的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种高强度建筑板材,包括外壳和防护层,所述外壳的内壁连接有加固结构,所述外壳的右侧固接有支撑板,所述支撑板的外侧分别连接有拼接结构,所述支撑板的右侧固接有支架,所述支架的内壁连接有安装结构,所述支撑板的正面连接有插接结构,所述外壳的右侧前方上下两侧分别加工有槽口,所述外壳的右侧后方固接有槽板。
[0005]优选的,所述加固结构包括第一加厚层、立杆、第二加厚层和填充层;
[0006]所述第一加厚层的底部与外壳的内壁底部胶合相连,所述第一加厚层的顶部等距与立杆的底部相固接,多个所述立杆的顶部等距与第二加厚层的底部相固接,所述第二加厚层的顶部与外壳的内壁顶部胶合相连,所述第一加厚层的顶部和第二加厚层的底部设有填充层,所述填充层的内壁与竖杆的外壁相固接。
[0007]优选的,所述外壳的左侧涂刷有防护层。
[0008]优选的,所述拼接结构包括方架、竖板、圆口和螺栓;
[0009]所述方架的内侧与支撑板的外侧相固接,位于上方的所述方架的内壁与竖板的外壁底部相插接,所述竖板的外壁四角分别加工有圆口,所述方架的右侧前后两侧分别与螺栓的外壁螺纹连接,位于上方的所述螺栓的外壁左侧与下方的圆口的内壁螺纹连接。
[0010]优选的,所述竖板的外壁上方与下方的方架的内径相符。
[0011]优选的,所述安装结构包括竖杆、螺纹、竖筒、弯板、通口、滑槽和直筒;
[0012]所述竖杆的上下两侧分别与支架的内壁上下两侧相固接,所述竖杆的外壁上下两侧分别加工有螺纹,所述螺纹的外壁与竖筒的内壁螺纹连接,所述竖筒的外壁与弯板的内壁转动相连,所述弯板的右侧前方加工有通口,所述弯板的右侧后方加工有滑槽,所述滑槽的内壁与直筒的内壁滑动卡接。
[0013]优选的,所述弯板的左侧与支架的内壁相贴合。
[0014]优选的,所述通口的内径与直筒的内径一致。
[0015]优选的,所述插接结构包括圆筒、螺杆、立板、直板和方块;
[0016]所述圆筒的外壁后方与支撑板的正面凹槽转动相连,所述圆筒的内壁与螺杆的外壁后方螺纹连接,所述螺杆的正面与立板的后端面相固接,所述立板的正面与直板的后端面相固接,所述立板的左侧上下两侧分别与方块的右侧相固接。
[0017]优选的,所述立板的左侧与外壳的右侧相贴合,所述直板的横向直径与槽板的内径相符,所述方块的外壁与槽口的内壁滑动卡接。
[0018]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该高强度建筑板材,通过加固机构中第一加厚层通过自身实芯原木材质,为外壳内壁进行厚度增加,第二加厚层与第一加厚层材质相同,实现外壳内壁上下双层加厚,竖杆对两个加厚层起到支撑作用,提高板材的整体强度,解决容易变形凹陷的问题,提高了实用性;
[0019]通过拼接结构中竖板的外壁与上方的方架进行插接,然后螺栓通过方架向左侧转动,使螺栓与下方的圆口螺纹连接,然后将第二块板材与第一块板材重叠,使下方的方架与竖板的外壁插接,随后螺栓穿过方架与竖板外壁上方的圆口连接,解决跑偏的问题,确保安装;
[0020]通过安装结构中在螺纹的外壁上下转动竖筒,使竖筒带动弯板上下移动,弯板移动到与外界连接面相符的位置,连接杆先穿过通口与连接面连接,然后直筒在滑槽的内壁进行滑动,调整位置,解决连接冲突的问题,省去打孔的麻烦,消除局限性;
[0021]通过插接结构中圆筒转动带动螺杆转动,进而带动立板贴合外壳向前移动,移动的立板带动直板移出外壳的右侧,然后第二块板材后方的槽板内壁与直板进行插接,解决前后错位的问题,降低了使用难度。
附图说明
[0022]图1为本专利技术结构示意图;
[0023]图2为图1中外壳、第一加厚层和竖杆的连接关系结构示意图;
[0024]图3为图1中方架、竖板和圆口的连接关系结构示意图;
[0025]图4为图1中螺纹、竖筒和弯板的连接关系结构示意图;
[0026]图5为图1中圆筒、螺杆和立板的连接关系结构示意图;
[0027]图6为图1中立板、直板和方块的连接关系结构示意图。
[0028]图中:1、外壳;2、加固结构;201、第一加厚层;202、竖杆;203、第二加厚层;204、填充层;3、拼接结构;301、方架;302、竖板;303、圆口;304、螺栓;4、安装结构;401、立杆;402、螺纹;403、竖筒;404、弯板;405、通口;406、滑槽;407、直筒;5、插接结构;501、圆筒;502、螺杆;503、立板;504、直板;505、方块;6、防护层;7、支撑板;8、支架;9、槽口;10、槽板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0030]请参阅图1

6,本专利技术提供一种技术方案:一种高强度建筑板材,包括外壳1和防护层6,外壳1的内壁连接有加固结构2,外壳1的右侧固接有支撑板7,支撑板7的外侧分别连接有拼接结构3,支撑板7的右侧固接有支架8,支架8的内壁连接有安装结构4,支撑板7的正面连接有插接结构5,外壳1的右侧前方上下两侧分别加工有槽口9,外壳1的右侧后方固接有槽板10。
[0031]请参阅图1和2,加固结构2包括第一加厚层201、竖杆202、第二加厚层203和填充层204,第一加厚层201的底部与外壳1的内壁底部胶合相连,第一加厚层201的顶部等距与竖杆202的底部相固接,竖杆202材质为欧松,多个竖杆202的顶部等距与第二加厚层203的底部相固接,第二加厚层203的顶部与外壳1的内壁顶部胶合相连,第一加厚层201和第二加厚层203均为实芯原木板,第一加厚层201的顶部和第二加厚层203的底部设有填充层204,填充层204材质为木材原浆,填充层204的内壁与竖本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度建筑板材,包括外壳(1)和防护层(6),其特征在于:所述外壳(1)的内壁连接有加固结构(2),所述外壳(1)的右侧固接有支撑板(7),所述支撑板(7)的外侧分别连接有拼接结构(3),所述支撑板(7)的右侧固接有支架(8),所述支架(8)的内壁连接有安装结构(4),所述支撑板(7)的正面连接有插接结构(5),所述外壳(1)的右侧前方上下两侧分别加工有槽口(9),所述外壳(1)的右侧后方固接有槽板(10)。2.根据权利要求1所述的一种高强度建筑板材,其特征在于:所述加固结构(2)包括第一加厚层(201)、竖杆(202)、第二加厚层(203)和填充层(204);所述第一加厚层(201)的底部与外壳(1)的内壁底部胶合相连,所述第一加厚层(201)的顶部等距与竖杆(202)的底部相固接,多个所述竖杆(202)的顶部等距与第二加厚层(203)的底部相固接,所述第二加厚层(203)的顶部与外壳(1)的内壁顶部胶合相连,所述第一加厚层(201)的顶部和第二加厚层(203)的底部设有填充层(204),所述填充层(204)的内壁与竖杆(202)的外壁相固接。3.根据权利要求1所述的一种高强度建筑板材,其特征在于:所述外壳(1)的左侧涂刷有防护层(6)。4.根据权利要求1所述的一种高强度建筑板材,其特征在于:所述拼接结构(3)包括方架(301)、竖板(302)、圆口(303)和螺栓(304);所述方架(301)的内侧与支撑板(7)的外侧相固接,位于上方的所述方架(301)的内壁与竖板(302)的外壁底部相插接,所述竖板(302)的外壁四角分别加工有圆口(303),所述方架(301)的右侧前后两侧分别与螺栓(304)的外壁螺纹连接,位于上方的所述螺栓(304)的外壁左侧与下方的圆口(303)的内壁螺纹连接。5.根据权利要求4所述的一种高强度建筑板材,...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵丙好
申请(专利权)人:蚌埠市翔达建筑工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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