一种焦油氨水澄清槽焦油回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焦油氨水澄清槽焦油回收装置，包括水平设置的澄清槽，在所述澄清槽上设置排渣漏筒，在所述澄清槽内安装有刮板输送机，所述刮板输送机的下料口延伸至所述排渣漏筒内，在所述排渣漏筒的内壁上均匀的安装有若干个焦油回收机构，所述焦油回收机构将焦油渣所携带的焦油回收；本实用新型专利技术的有益效果：通过在澄清槽上的排渣漏筒内安装的焦油回收机构有效的将焦油渣自身所携带的焦油集中回收到焦油罐内，降低了焦油的流失，提高了澄清槽的焦油回收量，避免了企业的经济损失。避免了企业的经济损失。避免了企业的经济损失。

【技术实现步骤摘要】
一种焦油氨水澄清槽焦油回收装置

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[0001]本技术属于焦油氨水澄清槽领域，尤其涉及一种焦油氨水澄清槽焦油回收装置。

技术介绍
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[0002]机械化焦油氨水澄清槽是指利用重力沉降原理分离煤焦油、氨水和焦油渣的焦炉煤气初冷设备的一种，它的槽体截面有船形和矩形。机械化氨水澄清槽是煤气公司或焦化厂用于提纯焦油所用的设备，主要根据物料比重的不同，将焦油、氨水及焦油渣进行分离；在澄清槽内分为三层：上层为氨水，中层为焦油，下层为焦油渣，沉淀在槽底的焦油渣由刮板输送机送到漏嘴排出槽外，焦油则通过液面调节器流至焦油槽，澄清后的氨水经上部溢流至循环氨水槽；在澄清槽排渣时，由于焦油渣的上层为焦油，焦油渣自身会附着携带少量的焦油一同被刮板输送机送到排渣嘴后排出，导致焦油流失，焦油的回收量降低，对企业造成一定的经济损失。

技术实现思路
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[0003]本技术的目的在于提供一种焦油氨水澄清槽焦油回收装置。
[0004]本技术的内容：一种焦油氨水澄清槽焦油回收装置，包括水平设置的澄清槽，在所述澄清槽上设置排渣漏筒，在所述澄清槽内安装有刮板输送机，所述刮板输送机的下料口延伸至所述排渣漏筒内，在所述排渣漏筒的内壁上均匀的安装有若干个焦油回收机构，所述焦油回收机构将焦油渣所附着的焦油回收。
[0005]进一步的，所述焦油回收机构包括安装在所述排渣漏筒内壁上且角度倾斜向下的导渣凹槽，在所述导渣凹槽上均匀的开设有若干个渗油孔，在所述导渣凹槽的下表面安装有集油壳。
[0006]进一步的，在所述集油壳为半弧形状。
[0007]进一步的，在所述集油壳上开设有排油口，在所述排油口上安装有排油管，所述排油管的出油口延伸至所述排渣漏筒的外侧，所述排油管出油口与焦油罐相连通。
[0008]进一步的，所述排油管为波纹伸缩管。
[0009]进一步的，所述导渣凹槽的一端与所述排渣漏筒的内壁铰接，在所述集油壳的底部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端与所述集油壳的底部固定连接，所述缓冲弹簧的底端与所述排渣漏筒的侧壁固定连接。
[0010]进一步的，所述焦油回收机构将所述排渣漏筒的内腔形成蛇形排渣通道。
[0011]进一步的，在所述渗油孔上设置有倒角。
[0012]本技术的有益效果：通过在澄清槽上的排渣漏筒内安装的焦油回收机构有效的将焦油渣自身所携带的焦油集中回收到焦油罐内，降低了焦油的流失，提高了澄清槽的焦油回收量，避免了企业的经济损失。
附图说明：
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为图1的A
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A部分的剖面视图；
[0015]图3为图2的B
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B部分的剖面视图；
[0016]图中，1澄清槽、2排渣漏筒、3刮板输送机、4焦油回收机构、5导渣凹槽、6渗油孔、7集油壳、8排油口、9排油管、10焦油罐、11缓冲弹簧。
具体实施方式：
[0017]如图1至图3所示，一种焦油氨水澄清槽焦油回收装置，包括水平设置的澄清槽1，在所述澄清槽1上设置排渣漏筒2，在所述澄清槽1内安装有刮板输送机3，所述刮板输送机3的下料口延伸至所述排渣漏筒2内，在所述排渣漏筒2的内壁上均匀的安装有若干个焦油回收机构4，所述焦油回收机构4将焦油渣所附着的焦油回收，所述焦油回收机构4包括安装在所述排渣漏筒2内壁上且角度倾斜向下的导渣凹槽5，在所述导渣凹槽5上均匀的开设有若干个渗油孔6，在所述导渣凹槽5的下表面安装有集油壳7，在所述集油壳7为半弧形状，在所述集油壳7上开设有排油口8，在所述排油口8上安装有排油管9，所述排油管9的出油口延伸至所述排渣漏筒2的外侧，所述排油管9出油口与焦油罐10相连通，所述排油管9为波纹伸缩管，所述导渣凹槽5的一端与所述排渣漏筒2的内壁铰接，在所述集油壳7的底部设置有缓冲弹簧11，所述缓冲弹簧11的顶端与所述集油壳7的底部固定连接，所述缓冲弹簧11的底端与所述排渣漏筒2的侧壁固定连接，所述焦油回收机构4将所述排渣漏筒2的内腔形成蛇形排渣通道，在所述渗油孔6上设置有倒角。
[0018]工作原理：工作时，刮板输送机3将澄清槽1内槽底所沉淀的焦油渣输送到排渣漏筒2处，此时焦油渣均匀的掉落到导渣凹槽5上，并从导渣凹槽5上缓慢的向下滑动，在此下滑过程中附着在焦油渣上的残留焦油在其自重的作用下从焦油渣上脱落到导渣凹槽5上，并且从渗油孔6进入到集油壳7内，半弧形的集油壳7会将回收的焦油集中汇集到最底端，并且从排油口8进入到排油管9中，最终输送到焦油罐10内进行储存；缓冲弹簧5可有效的将下落的焦油渣所产生的冲击力进行缓冲，进一步提高了导渣凹槽5的使用寿命。
[0019]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焦油氨水澄清槽焦油回收装置，包括水平设置的澄清槽(1)，在所述澄清槽(1)上设置排渣漏筒(2)，在所述澄清槽(1)内安装有刮板输送机(3)，所述刮板输送机(3)的下料口延伸至所述排渣漏筒(2)内，其特征在于：在所述排渣漏筒(2)的内壁上均匀的安装有若干个焦油回收机构(4)，所述焦油回收机构(4)将焦油渣所附着的焦油回收。2.根据权利要求1所述的一种焦油氨水澄清槽焦油回收装置，其特征在于：所述焦油回收机构(4)包括安装在所述排渣漏筒(2)内壁上且角度倾斜向下的导渣凹槽(5)，在所述导渣凹槽(5)上均匀的开设有若干个渗油孔(6)，在所述导渣凹槽(5)的下表面安装有集油壳(7)。3.根据权利要求2所述的一种焦油氨水澄清槽焦油回收装置，其特征在于：在所述集油壳(7)为半弧形状。4.根据权利要求3所述的一种焦油氨水澄清槽焦油回收装置，其特征在于：在所述集油壳(7)上开设有排油口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈泽兴，韩少华，王秀平，司强，祁文军，苏孔飞，王清海，
申请(专利权)人：乌海市榕鑫能源实业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：