一种降温带状织物及其制备方法及应用技术

一种降温带状织物，是由纱线编织的结构，所述纱线表面覆有丰富的毛羽，毛羽和纱线编织结构形成众多纵横向通道以延长烟气通过的时间。所述纱线中包含醋酸纤维和聚乳酸纤维，所述纱线编织的结构包括花式纱线经合股后形成合股纱、由合股纱编织而成的结构。所述花式纱线包括环锭纱和雪尼尔纱、竹节纱、圈圈纱。所述降温带状织物的制备方法，包括纺纱和编织，纺纱中减少对纱线毛羽量的控制，以达到表面含有丰富的毛羽；编织中根据纱线、编织机的不同确定不同的根数编织。醋酸纤维和聚乳酸纤维绿色环保可再生，且去除卷烟烟气中的有害物质的能力较强。醋酸纤在降温段中可起支撑编织结构的作用，解决了聚乳酸纤维熔融后堵塞烟气通道增大吸阻的问题。大吸阻的问题。大吸阻的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种降温带状织物及其制备方法及应用


[0001]本专利技术属于烟草领域，涉及不燃烧卷烟滤嘴用降温带状织物及其制备方法。

技术介绍

[0002]不燃烧卷烟是一种利用热源将烟草进行加热，烟草在非燃烧状态下进行蒸馏和裂解，产生烟气供人们吸食的一种新型烟草制品。不燃烧卷烟在香味物质释放的同时，有害物质大量减少，保证了烟民的健康和吸食体验。
[0003]目前市售的燃烧香烟在抽吸时，经过未燃烧烟支和不参与燃烧的滤嘴棒的冷却降温作用，使得进入口腔的烟气温度已降至35～40℃，但在抽吸接近结束的前2～3口抽吸时，滤嘴端的烟气温度最高可达70℃～80℃，抽吸者之所以未感觉灼热是因为烟气相对干燥。而不燃烧卷烟产生的气溶胶虽然本身温度较低，但由于加热温度低，烟气含水量高，且烟气通路缩短，到达口腔的主流烟气感官温度还是高于传统燃烧卷烟，深度抽吸时会出现烫嘴现象，影响了吸食体验。如何降低不燃烧卷烟的烟气温度成为国内外卷烟制造商的难题。
[0004]“一种新型编织物结构同轴芯滤棒的开发”一文([1]凌莉,马颜雪,张建超,等.一种新型编织物结构同轴芯滤棒的开发[J].产业用纺织品,2020,38(1):5.)利用管状编织技术，编织醋酸纤维丝束，制备了一种新型编织物结构同轴芯滤棒，其原料为醋酸纤维丝束，主要目的是提高过滤效果。专利CN212396139U提及一种卷制螺旋型降温过滤结构，由纯聚乳酸、天然纤维素、醋酸纤维等其中的一种纱线编织成一个平面编织物后卷装成滤棒而成，卷装成型工艺复杂，卷装过程中，最外一层织物的厚度会影响滤嘴的圆整度，同时使用单一聚乳酸纤维，受热后易塌陷粘连，从而造成吸阻增大。专利CN210580972U一种加热不燃烧卷烟烟支中制备了一种由三条聚乳酸条编织形成的降温段。CN207604513U气溶胶产生物品中采用聚乳酸纤维束编织降温结构，编织管至少含一个纵向直通通道，可用于填充纤维束、直径适宜的另一纤维编织管或卷曲的相变纤维材料片，强化烟气冷却效果。CN108685192A一种用于非燃烧烟的可降解气味产生元件及香烟制品中将若干根聚乳酸单丝编织成绳状或针织物状。CN207341181U一种电加热香烟制备了一种聚乳酸丝束编织而成的空心编织管，内置空心的聚乳酸吸管。CN109846085A一种网状聚乳酸丝网卷烟滤嘴棒的制备方法是将交联处理后聚乳酸丝束编织成网状聚乳酸丝网，再通过滤嘴棒成型机复合成聚乳酸网状滤嘴棒基棒。
[0005]以上所提及专利都是将聚乳酸丝束以不同方式编织成滤棒应用于不燃烧卷烟的烟气降温中，但存在聚乳酸丝束熔融后堵塞烟气通道增加吸阻的问题。有的采用内增空腔、打孔、增加支撑结构等来解决堵塞烟气通道问题，但效果不佳且结构复杂，实用性不强，而且以上专利采用的原料都是纤维丝束，纤维丝束表面光滑，降温效果差。
[0006]CN212396139U提及一种卷制螺旋型降温过滤结构，由纯聚乳酸、天然纤维素、醋酸纤维等其中的一种纱线编织成一个平面编织物后卷装成滤棒而成，卷装成型工艺复杂，卷装过程中，最外一层织物的厚度会影响滤嘴的圆整度，同时使用单一聚乳酸纤维，受热后易塌陷粘连，从而造成吸阻增大。CN207604513U气溶胶产生物品中采用聚乳酸纤维束编织降
温结构，编织管至少含一个纵向直通通道，可用于填充纤维束、直径适宜的另一纤维编织管或卷曲的相变纤维材料片，强化烟气冷却效果。但存在聚乳酸丝束熔融后堵塞烟气通道增加吸阻的问题，需内增空腔、丝束等其它结构来解决堵塞烟气通道问题，但效果不佳且结构复杂，实用性不强，且为长丝编织不具有纱线的毛羽效果。

技术实现思路

[0007]针对现有技术的不足，本专利技术拟解决的技术问题是，提供一种不燃烧卷烟滤嘴用降温带状织物及其制备方法，该降温带状织物应用于不燃烧卷烟滤嘴具有降温效果好、过滤性好、吸阻小、结构简单、圆整度好等特点；该降温带状织物制备方法具有工艺简单、效率高、成本低、产品质量稳定、便于工业化生产等特点。
[0008]本专利技术解决所述技术问题的技术方案是：一种降温带状织物，可用于不燃烧卷烟滤嘴的降温段，所述降温带状织物由醋酸纤维和聚乳酸纤维按照不同比例混纺而成的普通环锭纱和雪尼尔纱、竹节纱、圈圈纱等花式纱线经合股后形成合股纱，由合股纱编织而成。
[0009]所述的醋酸纤维细度为1.2
‑
8.0D，长度为30
‑
70mm，所述的聚乳酸纤维细度为1.5
‑
8.0D，长度为30
‑
70mm。
[0010]所述的纱线细度为20tex
‑
100tex，纱线捻度为15
‑
80个/10cm，纱线中醋酸纤维占比为20％
‑
80％，聚乳酸纤维的占比为80％
‑
20％。
[0011]所述的由醋酸纤维和聚乳酸纤维按照不同比例混纺的纱线，其纺纱工艺如下：
[0012](1)开松，所述开松工艺是，把醋酸纤维和聚乳酸纤维分别开松1
‑
2次，再混合开松2
‑
3次，开松时间2
‑
3分钟，刺辊转速350
‑
550r/min
[0013](2)梳理，所述梳理工序是，采用盖板式梳理机，提前12
‑
24h对开松后的纤维进行加湿处理，梳理次数为2
‑
3次，梳理中，锡林转速500
‑
620r/min，道夫转速8
‑
10r/min，出网速度4.5
‑
5.5r/min，纤维网重18
‑
24g/0.75m。
[0014](3)并条，所述并条工艺是，头并采用3
‑
4根并和，二道与三道采用5
‑
6根并和，三个罗拉辊隔距分别为72
‑
74mm，70
‑
72mm和80
‑
82mm，总牵伸倍速5.50
‑
6.00，前区牵伸倍数为4.35
‑
4.65，中区牵伸倍数为1.00
‑
1.05，后区牵伸倍数为1.10
‑
1.15，出条速度为5.50
‑
6.00r/min，出条重量为18
‑
24g/5m。
[0015](4)粗纱，所述粗纱工艺是，总牵伸倍速为5.50
‑
7.50，粗纱定量为6.00
‑
7.00g/10m，捻系数为80
‑
85，锭翼速度为440r/min
‑
550r/min，锭翼落纱转速为340r/min
‑
440r/min。
[0016](5)细纱，所述细纱工艺是，捻系数为15
‑
80/10cm，号数在20
‑
100tex，钢丝圈号数在100
‑
240mg，捻向为s捻或z捻，锭速在8000
‑
1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降温带状织物，是由纱线编织的结构，其特征在于：所述纱线表面覆有丰富的毛羽，毛羽和纱线编织结构形成众多纵横向通道以延长烟气通过的时间。2.根据权利要求1所述的降温带状织物，其特征在于：所述纱线中包含醋酸纤维和聚乳酸纤维。3.根据权利要求1所述的降温带状织物，其特征在于：所述纱线编织的结构包括花式纱线经合股后形成合股纱、由合股纱编织而成的结构。4.根据权利要求3所述的降温带状织物，其特征在于：所述花式纱线包括环锭纱和雪尼尔纱、竹节纱、圈圈纱。5.根据权利要求1所述的降温带状织物，其特征在于：所述纱线的细度为20tex
‑
100tex，所述纱线的捻度为15
‑
80个/10cm。6.根据权利要求1所述的降温带状织物，其特征在于：所述短纤维纱线的毛羽量为100
‑
100000根/50m。7.根据权利要求3所述的降温带状织物，其特征在于：所述花式纱线包括环锭纱和雪尼尔纱、竹节纱、圈圈纱。8.根据权利要求2所述的降温带状织物，其特征在于：所述纱线中醋酸纤维占比为20％
‑
80％，聚乳酸纤维的占比为80％
‑
20％。9.根据权利要求2所述的降温带状织物，其特征在于：所述醋酸纤维细度为1.5
‑
8.0D、长度为30
‑
70mm，所述的聚乳酸纤维细度为1.5
‑
8.0D、长度为30
‑
70mm。10.根据权利要求1所述的降温带状织物，其特征在于：所述降温带状织物的直径为5mm
‑
8mm，克重为0.90
‑
1.50g/10cm，编织密度75％
‑
95％，编织角60
°‑
85
°
，编织截距5mm
‑
30mm。11.权利要求1至10中任一所述降温带状织物的制备方法，包括纺纱和编织，其特征在于：纺纱中减少对纱线毛羽量的控制，以达到表面含有丰富的毛羽；编织中根据纱线、编织机的不同确定不同的根数编织。12.根据权利要求11所述降温带状织物的制备方法，其特征在于：以8
‑
32根编织。13.根据权利要求11所述降温带状织物的制备方法，其特征在于：先利用并纱机将3
‑
18根纱线合股，股线以8
‑
32根再进行编织以达到要求的直径。14.根据权利要求11所述降温带状织物...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁伟轩，张丽，张淑洁，郝俊强，荆梦轲，向士建，宋晓梅，黄海建，石浩轩，
申请(专利权)人：南通醋酸纤维有限公司，
类型：发明
国别省市：