本实用新型专利技术提供了一种用于装配式隔墙板补浆的末端装置和装配式隔墙板结构，末端装置包括：透明观察漏斗；透明观察管，其一端与透明观察漏斗连通，其另一端与出浆孔连通；支撑组件，透明观察漏斗设置在支撑组件上；其中，透明观察漏斗内装入水泥浆，水泥浆在自身重力的作用下依次经过透明观察管和出浆孔流入装配式隔墙板。基于本实用新型专利技术的技术方案，当灌浆枪头离开底部灌浆孔后，顶部会出现短暂灌浆料向下“回流”现象时，透明观察漏斗内的水泥浆在自身重力的作用下依次经过透明观察管和出浆孔流入装配式隔墙板内，以填充装配式隔墙板的顶部。从而确保隔墙板灌浆饱满，进而确保隔墙板的浇注质量。的浇注质量。的浇注质量。
【技术实现步骤摘要】
用于装配式隔墙板补浆的末端装置和装配式隔墙板结构
[0001]本技术涉及房建施工
，特别地涉及一种用于装配式隔墙板补浆的末端装置和装配式隔墙板结构。
技术介绍
[0002]目前，随着现代工艺技术的快速发展，装配式建筑具有建设成本低、建设速度快、施工难度小、维护成本低、环境保护好等优点，使得装配式建筑越来越成为民用建筑业的首选项。灌浆施工是凭借灌浆机通过导管将套筒高强灌浆料从灌浆孔注射进入封堵严密的预制隔墙板灌浆仓内，从而完成灌浆。
[0003]但在灌浆施工即将结束时，灌浆枪头离开底部灌浆孔后，顶部会出现短暂灌浆料向下“回流”的现象，引起装配式隔墙板灌浆不饱满的情况。
[0004]以上也就是说，相关技术中存在装配式隔墙板灌浆不饱满的问题。
技术实现思路
[0005]针对上述现有技术中的问题，本申请提出了一种用于装配式隔墙板补浆的末端装置和装配式隔墙板结构，解决了装配式隔墙板灌浆不饱满的问题。
[0006]本技术的用于装配式隔墙板补浆的末端装置，装配式隔墙板设置有出浆孔和位于出浆孔下方的灌浆孔，末端装置包括：透明观察漏斗；透明观察管，其一端与透明观察漏斗连通，其另一端与出浆孔连通；支撑组件，透明观察漏斗设置在支撑组件上。
[0007]在一个实施方式中，支撑组件包括：固定圈，透明观察漏斗设置在固定圈上；支撑架，固定圈设置在支撑架上。
[0008]在一个实施方式中，支撑架包括多根支撑腿，多根支撑腿沿固定圈的周向间隔设置。
[0009]在一个实施方式中，多根支撑腿上一一对应地设置有多个伸缩短节，伸缩短节能够调节支撑腿的长度。
[0010]本技术还提供了一种装配式隔墙板结构，包括：装配式隔墙板，设置有出浆孔和位于出浆孔下方的灌浆孔；上述的末端装置，与出浆孔连通。
[0011]在一个实施方式中，装配式隔墙板包括：下部结构；上部结构，上部结构设置在下部结构上；其中，下部结构与上部结构浇注成一体。
[0012]在一个实施方式中，末端装置设置在下部结构上。
[0013]在一个实施方式中，上部结构包括：上部结构主体；上部结构钢筋，沿第一方向延伸设置在上部结构主体内；灌浆套筒，沿第一方向延伸设置在上部结构主体内，上部结构钢筋部分穿设在灌浆套筒内，灌浆套筒与出浆孔和灌浆孔连通。
[0014]在一个实施方式中，下部结构包括：下部结构主体；预留钢筋，沿第一方向延伸，其部分设置在下部结构主体内，预留钢筋伸出预留钢筋的一端穿设在灌浆套筒内，且与上部结构钢筋对应设置。
[0015]在一个实施方式中，上部结构包括多根上部结构钢筋、多根预留钢筋和多个灌浆套筒，多根上部结构钢筋与多根预留钢筋一一对应设置，且多根上部结构钢筋一一对应地穿设在多个灌浆套筒的一端内，多根预留钢筋一一对应地穿设在多个灌浆套筒的另一端内。
[0016]上述技术特征可以各种适合的方式组合或由等效的技术特征来替代，只要能够达到本技术的目的。
[0017]本技术提供的一种用于装配式隔墙板补浆的末端装置和装配式隔墙板结构，与现有技术相比，至少具备有以下有益效果：
[0018]当灌浆枪头离开底部灌浆孔后，顶部会出现短暂灌浆料向下“回流”现象时，透明观察漏斗内的水泥浆在自身重力的作用下依次经过透明观察管和出浆孔流入装配式隔墙板内，以填充装配式隔墙板的顶部。从而确保隔墙板灌浆饱满，进而确保隔墙板的浇注质量。另外，通过观察透明观察漏斗的液位即可知道装配式隔墙板的顶部是否填满水泥浆，即液位无变动则说明填充完成，若液位变动则说明填充未完成。从而方便将末端装置使用完成后拆除。
附图说明
[0019]在下文中将基于实施例并参考附图来对本技术进行更详细的描述。其中：
[0020]图1显示了本技术的用于装配式隔墙板结构的立体结构示意图；
[0021]图2显示了图1中末端装置的主视图(显示出了上下部结构)；
[0022]图3显示了图1中末端装置的左视图(显示出了上下部结构)；
[0023]图4显示了图1中末端装置的俯视图(显示出了上下部结构)。
[0024]在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例。
[0025]附图标记：
[0026]10、透明观察漏斗；20、透明观察管；30、支撑组件；31、固定圈；32、支撑架；321、支撑腿；322、伸缩短节；100、末端装置；200、装配式隔墙板；201、出浆孔；202、灌浆孔；203、下部结构；2031、下部结构主体；2032、预留钢筋； 204、上部结构；2041、上部结构主体；2042、上部结构钢筋；2043、灌浆套筒。
具体实施方式
[0027]下面将结合附图对本技术作进一步说明。
[0028]需要说明的是，本申请中的第一方向是指图2中上部结构主体2041的高度方向。
[0029]如图1至图4所示，本技术提供了一种用于装配式隔墙板补浆的末端装置100，装配式隔墙板200设置有出浆孔201和位于出浆孔201下方的灌浆孔202，末端装置包括透明观察漏斗10、透明观察管20和支撑组件30。
[0030]其中，透明观察管20的一端与透明观察漏斗10连通，其另一端与出浆孔201 连通；透明观察漏斗10设置在支撑组件30上；透明观察漏斗10内装入水泥浆，待灌浆即将结束挪动灌浆头之前，安装该装置，水泥浆在自身重力的作用下依次经过透明观察管20和出浆孔201流入，挪动灌浆头后水泥浆外流，顶部补浆装置补充空缺部分。
[0031]上述设置中，当灌浆枪头离开底部灌浆孔202后，顶部会出现短暂灌浆料向下“回
流”现象时，透明观察漏斗10内的水泥浆在自身重力的作用下依次经过透明观察管20和出浆孔201流入装配式隔墙板200内，以填充装配式隔墙板200 的顶部。从而确保隔墙板灌浆饱满，进而确保隔墙板的浇注质量。
[0032]另外，通过观察透明观察漏斗10的液位即可知道装配式隔墙板200的顶部是否填满水泥浆，即液位无变动则说明填充完成，若液位变动则说明填充未完成。从而方便将末端装置使用完成后拆除。
[0033]当然在本申请附图中未显示出的替代实施例中，末端装置还包括泵送装置，泵送装置与透明观察漏斗10连通，能够向其泵送一定压力，以确保灌浆能够充分的填充装配式隔墙板200的顶部。
[0034]当然在本申请附图中未显示出的替代实施例中，末端装置还包括泵送装置和液位检测器，泵送装置与透明观察漏斗10连通，液位检测器能够监测透明观察漏斗10的液位，泵送装置能够向其泵送一定压力，以确保灌浆能够充分的填充装配式隔墙板200的顶部。当液位检测器监测到液位下降至预设的液位时，反馈给操作者，让其打开泵送装置加合适的压力，以确保灌浆能够充分的填充装配式隔墙板200的顶部。
[0035]具体地，如图1至图4所示，在一个实施例中，支撑组件30包括固定圈31 和支撑架32。其中，透明观察漏斗10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于装配式隔墙板补浆的末端装置，其特征在于，所述装配式隔墙板设置有出浆孔和位于所述出浆孔下方的灌浆孔，所述末端装置包括：透明观察漏斗；透明观察管，其一端与所述透明观察漏斗连通，其另一端与所述出浆孔连通；支撑组件，所述透明观察漏斗设置在所述支撑组件上。2.根据权利要求1所述的用于装配式隔墙板补浆的末端装置，其特征在于，所述支撑组件包括：固定圈，所述透明观察漏斗设置在所述固定圈上；支撑架，所述固定圈设置在所述支撑架上。3.根据权利要求2所述的用于装配式隔墙板补浆的末端装置，其特征在于，所述支撑架包括多根支撑腿，所述多根支撑腿沿所述固定圈的周向间隔设置。4.根据权利要求3所述的用于装配式隔墙板补浆的末端装置，其特征在于，所述多根支撑腿上一一对应地设置有多个伸缩短节，所述伸缩短节能够调节所述支撑腿的长度。5.一种装配式隔墙板结构，其特征在于，包括：装配式隔墙板，设置有出浆孔和位于所述出浆孔下方的灌浆孔；如权利要求1至4中任一项所述的末端装置，与所述出浆孔连通。6.根据权利要求5所述的装配式隔墙板结构，其特征在于，所述装配式隔墙板包括：下部结构；上部结构，所述上部结...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘学洋，郑浩，徐广祥，王岱，王爽，王欣，张乃峰，马彧，李其亭，
申请(专利权)人：中建铁路投资建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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