一种蓄热式焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术提出一种蓄热式焚烧炉，包括废气输送组件、废气焚烧组件、燃气供应组件、废气吸脱附组件、余热回用组件及余气排放组件，该蓄热式焚烧炉在焚烧罐体上连接热交换器，使焚烧罐体内的高温气体进入热交换器中，并设置与热交换器配合的加热水箱，由热交换器对加热水箱内的水进行加热处理，通过加热水箱向外界供应热水，实现热量回收利用，并且在焚烧罐体内设置沸石转轮，把低浓度的废气浓缩形成高浓度废气再燃烧，有利于提升废气处理效率。有利于提升废气处理效率。有利于提升废气处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种蓄热式焚烧炉


[0001]本技术涉及废气处理设备，尤其涉及一种蓄热式焚烧炉。

技术介绍

[0002]在一种废气焚烧炉的使用过程中，采用燃气对废气中的可燃成分进行焚烧，以降低排放气体中的有害物质，而燃烧后的气体中含有的热量损失，造成浪费。因此，有必要对这种焚烧炉进行结构优化，以克服上述缺陷。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种蓄热式焚烧炉，以对废气处理过程中形成的热量进行回收利用。
[0004]本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种蓄热式焚烧炉，包括：
[0006]废气输送组件，该废气输送组件与废气排放设备连通，由废气输送组件带动废气流动；
[0007]废气焚烧组件，该废气焚烧组件与废气输送组件连通，由废气输送组件将废气送入废气焚烧组件中；
[0008]燃气供应组件，该燃气供应组件与燃气管网连通及废气焚烧组件连通，由燃气供应组件向废气焚烧组件输送燃气，使燃气与废气在废气焚烧组件中焚烧；
[0009]废气吸脱附组件，该废气吸脱附组件安装于废气焚烧组件中，并与废气输送组件配合，由废气吸脱附组件对废气进行吸附脱附处理；
[0010]余热回用组件，该余热回用组件与废气焚烧组件连通，由余热回用组件对废气焚烧过程产生的热量进行回收利用；
[0011]余气排放组件，该余气排放组件与废气焚烧组件及余热回用组件联通，废气焚烧组件及余热回用组件中的余气经余气排放组件排出。
[0012]废气输送组件包括：
[0013]卷帘过滤器，该卷帘过滤器通过管道与废气排放设备连通，由卷帘过滤器对废气排放设备排出的废气进行过滤处理；
[0014]引流风机，该引流风机与卷帘过滤器连通，由引流风机带动过滤后的废气流动；
[0015]阻火装置，该阻火装置安装于引流风机与废气焚烧组件之间，从引流风机输出的废气经阻火装置进入废气焚烧组件中，防止废气焚烧组件内的火焰向引流风机方向蔓延。
[0016]废气焚烧组件包括：
[0017]焚烧罐体，该焚烧罐体底部通过阻火器与引流风机连通，引流风机带动废气进入焚烧罐体内部；
[0018]点火装置，该点火装置安装于焚烧罐体顶部，并与燃气供应组件连通，燃气供应组件通过点火装置与焚烧罐体连通，向焚烧罐体内部输送燃气，由点火装置对焚烧罐体内部
的燃气及废气进行点火焚烧。
[0019]燃气供应组件包括：
[0020]供气阀门，该供气阀门与点火装置及燃气管网连通，燃气管网内的燃气经供气阀门进入点火装置中；
[0021]供气风机，该供气风机与点火装置连通，由供气风机向点火装置输送助燃空气。
[0022]废气吸脱附组件包括：
[0023]沸石转轮，该沸石转轮安装于焚烧罐体中，并与阻火装置位置对应，由沸石转轮对进入焚烧罐体内的废气进行吸脱附处理。
[0024]余热回用组件包括：
[0025]热交换器，该热交换器与焚烧罐体顶部连通，并与点火装置分列于焚烧罐体两侧，焚烧罐体顶部的高温气体进入热交换器中；
[0026]加热水箱，该加热水箱通过循环管路与热交换器配合；
[0027]循环泵机，该循环泵机安装于循环管路中，由循环泵机带动加热水箱内的水循环，使热交换器对其进行加热，由加热水箱向外界供应热水。
[0028]余气排放组件包括：
[0029]排放烟管，该排放烟管分别与焚烧罐体及热交换器连通，焚烧罐体及热交换器内的余气经排放烟管排出。
[0030]本技术的优点在于：
[0031]该蓄热式焚烧炉在焚烧罐体上连接热交换器，使焚烧罐体内的高温气体进入热交换器中，并设置与热交换器配合的加热水箱，由热交换器对加热水箱内的水进行加热处理，通过加热水箱向外界供应热水，实现热量回收利用，并且在焚烧罐体内设置沸石转轮，把低浓度的废气浓缩形成高浓度废气再燃烧，有利于提升废气处理效率。
附图说明
[0032]图1是本技术提出的蓄热式焚烧炉的结构示意图。
具体实施方式
[0033]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]如图1所示，本技术提出的蓄热式焚烧炉包括废气输送组件、废气焚烧组件、燃气供应组件、废气吸脱附组件、余热回用组件及余气排放组件，废气输送组件与废气排放设备连通，由废气输送组件带动废气流动，废气焚烧组件与废气输送组件连通，由废气输送组件将废气送入废气焚烧组件中，燃气供应组件与燃气管网连通及废气焚烧组件连通，由
燃气供应组件向废气焚烧组件输送燃气，使燃气与废气在废气焚烧组件中焚烧，废气吸脱附组件安装于废气焚烧组件中，并与废气输送组件配合，由废气吸脱附组件对废气进行吸附脱附处理，余热回用组件与废气焚烧组件连通，由余热回用组件对废气焚烧过程产生的热量进行回收利用，余气排放组件与废气焚烧组件及余热回用组件联通，废气焚烧组件及余热回用组件中的余气经余气排放组件排出。在本实施例中，废气输送组件包括卷帘过滤器110、引流风机120及阻火装置130，卷帘过滤器通过管道与废气排放设备连通，由卷帘过滤器对废气排放设备排出的废气进行过滤处理，引流风机与卷帘过滤器连通，由引流风机带动过滤后的废气流动，阻火装置安装于引流风机与废气焚烧组件之间，从引流风机输出的废气经阻火装置进入废气焚烧组件中，防止废气焚烧组件内的火焰向引流风机方向蔓延。废气焚烧组件包括焚烧罐体210及点火装置220，焚烧罐体底部通过阻火器与引流风机连通，引流风机带动废气进入焚烧罐体内部，点火装置安装于焚烧罐体顶部，并与燃气供应组件连通，燃气供应组件通过点火装置与焚烧罐体连通，向焚烧罐体内部输送燃气，由点火装置对焚烧罐体内部的燃气及废气进行点火焚烧。燃气供应组件包括供气阀门310及供气风机320，供气阀门与点火装置及燃气管网连通，燃气管网内的燃气经供气阀门进入点火装置中，供气风机与点火装置连通，由供气风机向点火装置输送助燃空气。废气吸脱附组件包括沸石转轮400，沸石转轮安装于焚烧罐体中，并与阻火装置位置对应，由沸石转轮对进入焚烧罐体内的废气进行吸脱附处理。余热回用组件包括热交换器510、加热水箱520及循环泵机530，热交换器与焚烧罐体顶部连通，并与点火装置分列于焚烧罐体两侧，焚烧罐体顶部的高温气体进入热交换器中，加热水箱通过循环管路与热交换器配合，循环泵机安装于循环管路中，由循环泵机带动加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蓄热式焚烧炉，其特征在于，包括：废气输送组件，该废气输送组件与废气排放设备连通，由废气输送组件带动废气流动；废气焚烧组件，该废气焚烧组件与废气输送组件连通，由废气输送组件将废气送入废气焚烧组件中；燃气供应组件，该燃气供应组件与燃气管网连通及废气焚烧组件连通，由燃气供应组件向废气焚烧组件输送燃气，使燃气与废气在废气焚烧组件中焚烧；废气吸脱附组件，该废气吸脱附组件安装于废气焚烧组件中，并与废气输送组件配合，由废气吸脱附组件对废气进行吸附脱附处理；余热回用组件，该余热回用组件与废气焚烧组件连通，由余热回用组件对废气焚烧过程产生的热量进行回收利用；余气排放组件，该余气排放组件与废气焚烧组件及余热回用组件联通，废气焚烧组件及余热回用组件中的余气经余气排放组件排出。2.根据权利要求1所述的一种蓄热式焚烧炉，其特征在于，废气输送组件包括：卷帘过滤器，该卷帘过滤器通过管道与废气排放设备连通；引流风机，该引流风机与卷帘过滤器连通；阻火装置，该阻火装置安装于引流风机与废气焚烧组件之间。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱君君，陶彧佶，郭巧萍，胡建平，江加斌，
申请(专利权)人：浙江显泰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：