本实用新型专利技术公开了一种铝合金桥架用辊道举升卸料装置，涉及辊道举升卸料装置技术领域，其技术方案要点是包括辊筒和举升气缸，辊筒的两端通过转轴均转动安装有导向支架，两块导向支架的底部固定安装到底板的两侧，底板的底部活动安装有安装板，效果是通过将辊筒改装成可上下滑动的结构，利用导向支架、限位板和限位块组成的滑动结构，同时利用举升气缸提供向上向下滑动的作用力，从而最终实现辊道的举升卸料功能，满足铝合金桥架用辊道在卸料阶段由于高度不一致带来的不便，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金桥架用辊道举升卸料装置
[0001]本技术涉及辊道举升卸料装置
，更具体地说，它涉及一种铝合金桥架用辊道举升卸料装置。
技术介绍
[0002]铝合金桥架具有优良的导电性、导热性和抗蚀性等特点，在现代工业有着举足轻重的实用价值，铝合金桥架的加工生产经常用到辊道作为传送设备，但在卸料阶段由于接收装置与辊道高度不一致，导致需要人工搬运，提高了人力成本，有鉴于此，提供一种铝合金桥架用辊道举升卸料装置。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种能提升辊道高度，提高生产效率的铝合金桥架用辊道举升卸料装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种铝合金桥架用辊道举升卸料装置，包括辊筒和举升气缸，辊筒的两端通过转轴均转动安装有导向支架，两块导向支架的底部固定安装到底板的两侧，底板的底部活动安装有安装板，安装板为U型结构，安装板的侧板与导向支架相垂直，安装板的两侧侧板顶部水平设有连接板，连接板的两端固定焊接有限位板，限位板的外侧设置有两块限位块，导向支架滑动安装在两块限位块之间，举升气缸的输出端贯穿安装板的底部连接到底板的底部。
[0005]优选地，两块限位块对称设置在限位板的竖直中线两侧。
[0006]优选地，举升气缸的本体固定安装到安装板的底部。
[0007]优选地，导向支架内侧紧贴到限位板的外侧。
[0008]优选地，导向支架的厚度不超过限位块的厚度。
[0009]优选地，举升气缸的输出端与安装板通过螺栓螺母紧固连接。
[0010]优选地，连接板通过螺栓螺母安装到柔性夹具的纵梁上。
[0011]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、通过将辊筒改装成可上下滑动的结构，利用导向支架、限位板和限位块组成的滑动结构，同时利用举升气缸提供向上向下滑动的作用力，从而最终实现辊道的举升卸料功能，满足铝合金桥架用辊道在卸料阶段由于高度不一致带来的不便，提高了生产效率。
[0013]2、通过在安装板上设置水平的连接板，便于将举升辊筒安装到特定的纵梁上。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的立体示意图；
[0015]图2为本技术实施例的正视示意图；
[0016]图3为本技术实施例的侧视示意图；
[0017]图4为本技术实施例的俯视示意图。
[0018]图中：1、辊筒；2、安装板；21、连接板；3、限位板；4、导向支架；5、限位块；6、底板；7、举升气缸。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]一种铝合金桥架用辊道举升卸料装置，请参阅图1至图4，包括辊筒1和举升气缸7，辊筒1的两端通过转轴均转动安装有导向支架4，两块导向支架4 的底部固定安装到底板6的两侧，利用导向支架4和底板6组成固定移动举升辊筒的结构，底板6的底部活动安装有安装板2，安装板2为U型结构，安装板2的侧板与导向支架4相垂直，安装板2的两侧侧板顶部水平设有连接板21，连接板21的两端固定焊接有限位板3，限位板3的外侧设置有两块限位块5，导向支架4滑动安装在两块限位块5之间，依靠限位板3和限位块5组成供导向支架4滑动的轨道，举升气缸7的输出端贯穿安装板2的底部连接到底板6 的底部，通过举升气缸7推动底板6从而推动限位板3向上滑动来支撑辊筒1 向上移动，最终实现辊道举升卸料的目的。
[0021]请参阅图1，两块限位块5对称设置在限位板3的竖直中线两侧，使得两侧的导向支架4可以对称平稳的滑动。
[0022]请参阅图1，举升气缸7的本体固定安装到安装板2的底部，达到固定举升气缸7的目的，使得其输出端能稳定推出收回。
[0023]请参阅图1，导向支架4内侧紧贴到限位板3的外侧，进一步提高导向支架4的滑动的稳定性。
[0024]请参阅图1，导向支架4的厚度不超过限位块5的厚度，使得导向支架4 能长久稳定的在限位块5内滑动。
[0025]请参阅图1，举升气缸7的输出端与安装板2通过螺栓螺母紧固连接，形成的可拆卸连接便于后期检修。
[0026]请参阅图1，连接板21通过螺栓螺母安装到柔性夹具的纵梁上，通过连接板21将举升的辊筒结构固定到外部纵梁上。
[0027]工作原理：通过将辊筒1改装成可上下滑动的结构，利用导向支架4、限位板3和限位块5组成的滑动结构，同时利用举升气缸7提供向上向下滑动的作用力，从而最终实现辊道的举升卸料功能，满足铝合金桥架用辊道在卸料阶段由于高度不一致带来的不便，提高了生产效率，通过在安装板2上设置水平的连接板21，便于将举升辊筒1安装到特定的纵梁上。
[0028]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“设有”、“开有”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0029]以上仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对
于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金桥架用辊道举升卸料装置，包括辊筒(1)和举升气缸(7)，其特征是：辊筒(1)的两端通过转轴均转动安装有导向支架(4)，两块导向支架(4)的底部固定安装到底板(6)的两侧，底板(6)的底部活动安装有安装板(2)，安装板(2)为U型结构，安装板(2)的侧板与导向支架(4)相垂直，安装板(2)的两侧侧板顶部水平设有连接板(21)，连接板(21)的两端固定焊接有限位板(3)，限位板(3)的外侧设置有两块限位块(5)，导向支架(4)滑动安装在两块限位块(5)之间，举升气缸(7)的输出端贯穿安装板(2)的底部连接到底板(6)的底部。2.根据权利要求1所述的一种铝合金桥架用辊道举升卸料装置，其特征是：两块限位块(5)对称设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：李龙，
申请(专利权)人：扬州西格玛自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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