油浸式变压器制造技术

本实用新型专利技术涉及变压器技术领域，旨在解决变压器温升较高和持续性噪音的问题，提供油浸式变压器，其包括油箱、多个波纹片、挡板、定位件和变压器本体。多个波纹片环设于油箱的外侧壁，每个波纹片分别限定出散热腔，散热腔与油箱连通。挡板设在油箱的内壁上，挡板将波纹片与油箱的连通处分隔为上间隙和下间隙，以使油箱内的冷却油能够从上间隙进入散热腔，再从散热腔经由下间隙回流至油箱内。定位件设在油箱的内壁。变压器本体开设有定位槽，定位槽与定位件对应，变压器本体设在油箱内，用于在变压器本体装入油箱时引导变压器本体通过定位件。本实用新型专利技术的有益效果是降低温升、隔离噪音。隔离噪音。隔离噪音。

【技术实现步骤摘要】
油浸式变压器


[0001]本技术涉及变压器
，具体而言，涉及油浸式变压器。

技术介绍

[0002]变压器的温升是指变压器的温度与周围空气温度的差，如果变压器长时间在较高温升环境下运行，将使绝缘纸板变脆，易发生破裂，不仅缩短了寿命，还会使绝缘纸板失去应有的绝缘作用，造成击穿事故，且当变压器的绕组绝缘在高温升环境的作用下严重老化时，也会加速绝缘油的劣化，进而降低变压器的使用寿命。同时，变压器在工作过程中会产生持久频繁的工作震动，并引起低频噪声，低频噪声虽然噪声值不大，但是持续时间长、传播距离远，对居民的日常生活也有较大影响。

技术实现思路

[0003]本技术提供油浸式变压器，以解决变压器温升过高和持续性噪音的问题。
[0004]本技术的实施例是这样实现的：
[0005]一种油浸式变压器，包括油箱、多个波纹片、挡板、定位件和变压器本体。多个所述波纹片环设于所述油箱的外侧壁，每个所述波纹片分别限定出散热腔，所述散热腔与所述油箱连通。所述挡板设在所述油箱的内壁上，所述挡板将所述波纹片与所述油箱的连通处分隔为上间隙和下间隙，以使所述油箱内的冷却油能够从所述上间隙进入所述散热腔，再从所述散热腔经由所述下间隙回流至所述油箱内。所述定位件设在所述油箱的内壁。所述变压器本体开设有定位槽，所述定位槽与所述定位件对应，用于在所述变压器本体装入所述油箱时引导所述变压器本体通过所述定位件。
[0006]由于变压器本体不同位置的发热程度也有所不同，在变压器本体的表面热流密度较大的位置，冷却油的流动速度也较快，当热的冷却油流动至上间隙处后，其能够通过上间隙进入到波纹片的散热腔中，波纹片通过与外界环境热交换之后能够使热的冷却油的温度降低，降温后的冷却油密度又会增大，并在自身重力作用下向下流动至下间隙处，冷却油流动至下间隙处后又会重新进入至油箱的下方，再次对变压器本体起到散热效果。由此，本实施例的油浸式变压器通过设置挡板后，能够实现冷却油在油箱与波纹片的散热腔中的自然对流，从而显著加强冷却油的流动性，使得冷却油能够起到充分散热的效果，进而降低油浸式变压器的温升，既提高油浸式变压器的使用安全性，也提高了其使用寿命。
[0007]同时，由于挡板设在油箱内壁上，其能对变压器本体运行时产生的噪音起到进一步的隔音效果，从而实现了对油浸式变压器的隔音降噪功能。
[0008]此外，定位件和定位槽的配合能够对变压器本体在油箱里的安装起到导向效果，并能对变压器本体在油箱里的放置起到限位效果，能够在油浸式变压器运输和使用过程中防止变压器本体在油箱内歪斜倾倒，且由于变压器本体与油箱的位置固定，使得变压器本体与油箱的内壁的距离也保持固定，从而能保证变压器本体外侧能够填充有充足的冷却油，进一步保证了冷却油对变压器本体的降温效果，保证了冷却油在油箱内的环流流动可
靠性。
[0009]在一种可能的实施方式中：所述上间隙的高度与所述波纹片的高度比值范围为13％～15％，所述下间隙的高度与所述波纹片的高度比值范围为9％～11％。
[0010]在一种可能的实施方式中：所述油箱的相对设置的两个内壁上分别设有一个所述定位件，所述变压器本体的两侧分别设有所述定位槽。
[0011]在一种可能的实施方式中：所述定位件包括多个定位凸起，多个所述定位凸起沿所述油箱的宽度方向间隔分布。
[0012]在一种可能的实施方式中：所述油箱包括：箱体，所述箱体限定容纳腔；箱盖，所述箱盖盖合所述箱体，所述变压器本体连接于所述箱盖的内壁。
[0013]在一种可能的实施方式中：所述油箱还包括：第一限位钢条，所述第一限位钢条设在所述箱体的敞开端的端面内侧；第二限位钢条，所述第二限位钢条设在所述箱体的敞开端的端面外侧；密封圈，所述密封圈设在所述第一限位钢条和所述第二限位钢条之间。
[0014]在一种可能的实施方式中：所述箱体的底壁设有凹槽，所述箱体的宽度大于所述凹槽的宽度，所述凹槽的宽度与所述变压器本体的宽度相适配，所述变压器本体伸入所述凹槽内。
[0015]在一种可能的实施方式中：所述油箱还包括：加强角钢，所述箱体的内壁的阴角处设有所述加强角钢；端面角钢，所述箱体的敞开端设有所述端面角钢，所述端面角钢包括垂直连接的竖直段和水平段，所述竖直段焊接连接于所述箱体的内壁，所述水平段沿水平方向延伸至所述箱体外侧。
[0016]在一种可能的实施方式中：所述油浸式变压器还包括加固条，多个所述波纹片的背离所述油箱的一侧的两端分别通过一个所述加固条依次连接。
[0017]在一种可能的实施方式中：所述油箱的内壁凸设有限位条，所述变压器本体还包括绝缘套管，所述限位条抵接所述绝缘套管以限制所述绝缘套管转动。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本技术一实施例的油浸式变压器的结构示意图之一；
[0020]图2为本技术一实施例的油浸式变压器的结构示意图之一；
[0021]图3为本技术一实施例的油浸式变压器的内部结构示意图；
[0022]图4为图3中A处的放大结构示意图。
[0023]主要元件符号说明：
[0024]油浸式变压器100
[0025]油箱10
[0026]箱体11
[0027]凹槽111
[0028]箱盖12
[0029]第一限位钢条13
[0030]第二限位钢条14
[0031]密封圈15
[0032]加强角钢16
[0033]端面角钢17
[0034]竖直段171
[0035]水平段172
[0036]限位条18
[0037]波纹片20
[0038]散热腔21
[0039]挡板30
[0040]上间隙41
[0041]下间隙42
[0042]定位件50
[0043]定位凸起51
[0044]安装板52
[0045]变压器本体60
[0046]铁轭垫块61
[0047]定位槽611
[0048]绝缘套管62
[0049]加固条70
[0050]油位计81
[0051]测温计82
具体实施方式
[0052]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0053]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油浸式变压器，其特征在于，包括：油箱；多个波纹片，多个所述波纹片环设于所述油箱的外侧壁，每个所述波纹片分别限定出散热腔，所述散热腔与所述油箱连通；挡板，所述挡板设在所述油箱的内壁上，所述挡板将所述波纹片与所述油箱的连通处分隔为上间隙和下间隙，以使所述油箱内的冷却油能够从所述上间隙进入所述散热腔，再从所述散热腔经由所述下间隙回流至所述油箱内；定位件，所述定位件设在所述油箱的内壁；变压器本体，所述变压器本体开设有定位槽，所述定位槽与所述定位件对应，用于在所述变压器本体装入所述油箱时引导所述变压器本体通过所述定位件。2.根据权利要求1所述的油浸式变压器，其特征在于：所述上间隙的高度与所述波纹片的高度比值范围为13％～15％，所述下间隙的高度与所述波纹片的高度比值范围为9％～11％。3.根据权利要求1所述的油浸式变压器，其特征在于：所述油箱的相对设置的两个内壁上分别设有一个所述定位件，所述变压器本体的两侧分别设有所述定位槽。4.根据权利要求1所述的油浸式变压器，其特征在于：所述定位件包括多个定位凸起，多个所述定位凸起沿所述油箱的宽度方向间隔分布。5.根据权利要求1所述的油浸式变压器，其特征在于：所述油箱包括：箱体，所述箱体限定容纳腔；箱盖，所述箱盖盖合所述箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员：张孟荷，
申请(专利权)人：江苏中天伯乐达变压器有限公司，
类型：新型
国别省市：