一种能够有效固定导流管的微通道换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够有效固定导流管的微通道换热器，包括微通道换热器主体，所述微通道换热器主体由第一集流管、第二集流管和扁管组成，所述第一集流管和第二集流管的内侧均匀安装有扁管，且扁管的内部皆均匀设置有内置微通道。本实用新型专利技术通过将固定套套设在导流管主体外侧，同时将密封内管置入连通管和导流管主体之间，转动固定套并通过螺纹头和螺纹槽将其与连通管相固定，此时密封内管挤压于连通管和导流管主体之间并带动第一密封块和第二密封块相互契合，以提高结构连接的密封性能，从而完成对导流管主体的安装固定，在定位块、定位槽以及固定套的相互限位下能够有效起到对导流管主体的固定作用。到对导流管主体的固定作用。到对导流管主体的固定作用。

【技术实现步骤摘要】
一种能够有效固定导流管的微通道换热器


[0001]本技术涉及微通道换热器
，特别涉及一种能够有效固定导流管的微通道换热器。

技术介绍

[0002]微通道，也称为微通道换热器，这种换热器的扁平管内有数十条细微流道,在扁平管的两端与圆形集管相联，集管内设置隔板,将换热器流道分隔成数个流程；
[0003]微通道换热器一侧的集流管上预先冲有横向安装孔，且横向安装孔内焊接有供制冷剂流入和流出的导流管，但导流管与集流管直接通常为焊接连接，在导流管运输移动过程中如与外物发生碰撞时，其受力面较大从而容易使得焊接处受到的作用力较大，则容易造成焊接处的损坏，降低了焊接处的强度，进而在导致导流管使用不稳固的同时会发生渗漏现象，同时如导流管受到损坏，则需要连同集流管同步更换，进而提高了维修成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种能够有效固定导流管的微通道换热器，以解决上述
技术介绍
中提出的在导流管与外物发生碰撞时会造成焊接处的损坏，使导流管不稳固的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种能够有效固定导流管的微通道换热器，包括微通道换热器主体，所述微通道换热器主体由第一集流管、第二集流管和扁管组成，所述第一集流管和第二集流管的内侧均匀安装有扁管，且扁管的内部皆均匀设置有内置微通道，所述第二集流管远离扁管一侧的两端均安装有连通管，且连通管远离扁管的一侧均安装有密封内管，所述密封内管远离连通管的一侧均安装有导流管主体，且导流管主体的外侧均套设有固定套。
[0006]使用本技术方案的一种能够有效固定导流管的微通道换热器时，通过连通管、密封内管以及固定套的作用，使得能够对导流管主体进行有效的固定，且同时导流管主体与连通管之间为可拆卸连接结构，在运输移动过程中能够将其取下以保证第二集流管焊接处的强度。
[0007]优选的，所述密封内管的两侧均安装有第一密封块，所述连通管和导流管主体的内部均安装有第二密封块。在第一密封块和第二密封块的作用下能够提高介质传输的密封性能。
[0008]优选的，所述第一密封块的外侧均安装有密封垫，且密封垫的材质为聚四氟乙稀。通过密封垫能够加强其密封效果。
[0009]优选的，所述连通管靠近固定套的一侧均设置有螺纹槽，所述固定套靠近连通管的一侧均安装有螺纹头，且螺纹头均与螺纹槽相连接。
[0010]优选的，所述连通管与微通道换热器主体之间为焊接连接关系，所述连通管的内径与导流管主体的内径大小相等。
[0011]优选的，所述密封内管靠近导流管主体一侧的两端均设置有定位槽，所述导流管主体靠近密封内管一侧的两端均安装有定位块，且定位块与定位槽相连接。在定位块和定位槽的作用下能够起到对导流管主体的限位功能。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该能够有效固定导流管的微通道换热器实现了便于固定的功能，通过设置有连通管，且连通管与第二集流管之间为焊接连接结构，同时连通管相较于导流管主体其体积较小，在运输或移动过程中不易与外界发生碰撞，从而在导流管主体安装完成后能够有效的保证其焊接处的强度，当需要对导流管主体进行安装时，首先将固定套套设在导流管主体外侧，同时将密封内管置入连通管和导流管主体之间，转动固定套并通过螺纹头和螺纹槽将其与连通管相固定，此时密封内管挤压于连通管和导流管主体之间并带动第一密封块和第二密封块相互契合，以提高结构连接的密封性能，从而完成对导流管主体的安装固定，在定位块、定位槽以及固定套的相互限位下能够有效起到对导流管主体的固定作用，且拆装便捷使用方便，当导流管主体损坏时能够单一的进行更换，有效的降低了更换成本。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的正视结构示意图；
[0015]图2为本技术的第二集流管俯视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的图2中A处结构示意图；
[0017]图4为本技术的连通管俯视剖面结构示意图；
[0018]图5为本技术的密封内管俯视剖面结构示意图；
[0019]图6为本技术的导流管主体俯视剖面结构示意图。
[0020]图中的附图标记说明：1、微通道换热器主体；2、第一集流管；3、第二集流管；4、扁管；5、内置微通道；6、连通管；7、密封内管；8、导流管主体；9、第一密封块；10、密封垫；11、第二密封块；12、固定套；13、螺纹头；14、螺纹槽；15、定位槽；16、定位块。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6，本技术提供的一种实施例：一种能够有效固定导流管的微通道换热器，包括微通道换热器主体1，微通道换热器主体1由第一集流管2、第二集流管3和扁管4组成，第一集流管2和第二集流管3的内侧均匀安装有扁管4，且扁管4的内部皆均匀设置有内置微通道5，第二集流管3远离扁管4一侧的两端均安装有连通管6；
[0023]连通管6与微通道换热器主体1之间为焊接连接关系，连通管6的内径与导流管主体8的内径大小相等；
[0024]具体的，如图2所示，使用时，通过连通管6与微通道换热器主体1之间为焊接连接关系能够保证导流管主体8安装的稳固性，通过连通管6的内径与导流管主体8的内径大小相等能够保持介质运输的稳定性；
[0025]且连通管6远离扁管4的一侧均安装有密封内管7，密封内管7远离连通管6的一侧均安装有导流管主体8；
[0026]密封内管7的两侧均安装有第一密封块9，连通管6和导流管主体8的内部均安装有第二密封块11，第一密封块9的外侧均安装有密封垫10，且密封垫10的材质为聚四氟乙稀；
[0027]具体的，如图3所示，使用时，通过第一密封块9、第二密封块11和密封垫10的作用能够有效的保证介质传输时的密封性能；
[0028]密封内管7靠近导流管主体8一侧的两端均设置有定位槽15，导流管主体8靠近密封内管7一侧的两端均安装有定位块16，且定位块16与定位槽 15相连接；
[0029]具体的，如图5和图6所示，使用时，通过定位块16和定位槽15能够起到对导流管主体8的限位功能；
[0030]且导流管主体8的外侧均套设有固定套12；
[0031]连通管6靠近固定套12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够有效固定导流管的微通道换热器，包括微通道换热器主体(1)，其特征在于：所述微通道换热器主体(1)由第一集流管(2)、第二集流管(3)和扁管(4)组成，所述第一集流管(2)和第二集流管(3)的内侧均匀安装有扁管(4)，且扁管(4)的内部皆均匀设置有内置微通道(5)，所述第二集流管(3)远离扁管(4)一侧的两端均安装有连通管(6)，且连通管(6)远离扁管(4)的一侧均安装有密封内管(7)，所述密封内管(7)远离连通管(6)的一侧均安装有导流管主体(8)，且导流管主体(8)的外侧均套设有固定套(12)。2.根据权利要求1所述的一种能够有效固定导流管的微通道换热器，其特征在于：所述密封内管(7)的两侧均安装有第一密封块(9)，所述连通管(6)和导流管主体(8)的内部均安装有第二密封块(11)。3.根据权利要求2所述的一种能够有效固定导流管的微通道换热器，其特征在于：所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜冉，黄少伟，连福寿，魏初铨，陈维焕，
申请(专利权)人：福建未来药业有限公司，
类型：新型
国别省市：