一种用于地基加固的浆喷桩施工方法技术

本发明专利技术涉及一种用于地基加固的浆喷桩施工方法，其包括浆液的制备与运输，控制水泥浆的比重；预搅下沉，搅拌机及相关设备运行正常后，搅拌机旋转切土下沉，钻头下沉至设计深度位置时，停止钻进；第一次提升喷浆搅拌，搅拌轴下钻到设计深度后，将水泥浆压入地基中，并通过电脑自动计录喷浆量；重复喷浆搅拌，当钻头提升远离原地面时，再边喷浆边搅拌，至喷浆桩底后停止钻进并连续喷浆1

【技术实现步骤摘要】
一种用于地基加固的浆喷桩施工方法


[0001]本专利技术涉及地基加固的
，尤其是涉及一种用于地基加固的浆喷桩施工方法。

技术介绍

[0002]黄河冲积平原的湿陷性黄土路基，其具有在自重或外部荷重下，受水浸湿后结构迅速破坏发生突然下沉的性质。引起湿陷的原因是因为黄土以粉粒和亲水弱的矿物为主，具有大孔结构，天然含水量小，具有粘粒的强结合水连结和盐分的胶结连结，在干燥时可以承担一定荷重而变形不大，但浸湿后，土粒连结显著减弱，引起土结构破坏产生湿陷变形。会对结构物带来不同程度的危害，使结构物大幅度沉降、开裂、倾斜，甚至严重影响其安全和使用。
[0003]目前，处理湿陷性黄土、粉土、软粘性土及无流动地下水的松散砂土等软弱地基时，在此种地质条件下修筑桥涵等结构物时，采用传统工艺的浆喷桩施工过程中经常由于水泥浆水灰比、成桩时间、泵送压力、水泥搅拌桩下钻速度与提升速度、每延米水泥掺量等参数较难控制，造成桩体均匀性较差、完整度或强度不符合要求、表面泛泥浆、搅拌浆液上冒导致桩体上部水泥含量高及大量水泥浆浪费、受力不合理、经济效益低等缺点。

技术实现思路

[0004]为了解决以上存在的技术问题，本专利技术提供一种用于地基加固的浆喷桩施工方法。
[0005]本专利技术提供的一种用于地基加固的浆喷桩施工方法采用如下的技术方案：一种用于地基加固的浆喷桩施工方法，包括以下步骤：施工准备，准备施工图纸，将施工现场清理干净，达到三通一平，检查施工段落上空和地下有无管线；施工放样；钻机定位，将钻机移到指定位置，对中调平，钻杆端对准桩位中心，用垂线球校正钻架的垂直度，开钻前在钻杆上用红漆标记喷浆桩的桩长位置；浆液的制备与运输，控制水泥浆的比重，经检测合格后的水泥浆倒入浆池；预搅下沉，搅拌机及相关设备运行正常后，启动搅拌电机，搅拌机旋转切土下沉，观察设备运行及地层变化情况，钻头下沉至设计深度位置时，停止钻进；第一次提升喷浆搅拌，搅拌轴下钻到设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，并通过电脑自动计录喷浆量；重复喷浆搅拌，当钻头提升远离原地面时，再边喷浆边搅拌至喷浆桩底，至喷浆桩底后停止钻进并连续喷浆1
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2min，搅拌头自喷浆桩底反转提升至地面；机具移位，关闭电源，钻机移位。
[0006]通过采用上述技术方案，通过对施工过程中的水灰比、喷浆压力、水泥浆搅拌时
间、速度、下钻提升速度、下钻提升时间和搅拌轴转速等进行设定，可以有效提高施工效率，进而提高工程施工质量，经过本专利技术所述的施工方法后，此时的喷浆桩的桩身强度高，可到达3.8Mpa，并且桩身均匀性良好，湿陷性黄土复合地基承载能力提升显著至160KN/140KN/120KN，规范对于成桩强度，明显降低改善湿陷性，保证桥涵稳定、不发生沉降，有效提高成桩效果及质量、确保设计水泥掺量效果最大化，且成桩受力均匀合理、经济效益高。
[0007]优选的，浆喷桩设计桩顶标高为施工现场整平后的地面下50cm。
[0008]优选的，所述施工放样采用坐标放样法。
[0009]优选的，所述用垂线球校正钻架的垂直度的方法为：在所述搅拌轴边缘挂置1个垂线球，利用钢丝绳和千斤顶将所述钻机移到位，然后利用所述垂线球调整搅拌轴至垂直。
[0010]优选的，在制备所述水泥浆时，每延米水泥掺量为48kg，水灰比为0.5，喷浆压力为0.4～0.6Mpa；水泥浆拌时间为6分钟，搅拌速度为30r/min～50r/min，所述水泥浆存放时间小于2小时，有效的提高了成桩效果及质量、确保设计水泥掺量效果最大化。
[0011]优选的，在所述预搅下沉时，喷浆口到达地面线电脑开始计数，搅拌轴下沉过程中速度由电流表的电流控制，下沉速度在0.4m/min～0.7m/min，工作电流为60A～70A。
[0012]优选的，所述第一次提升喷浆搅拌采用提升喷浆的方法，在所述提升喷浆的过程中，所述搅拌轴的转速为50～60r/min，所述搅拌轴提升的速度为0.4～0.7m/min。
[0013]优选的，在所述重复喷浆搅拌步骤之后还包括：在所述钻机移位前打印施工过程资料和成桩资料。
[0014]优选的，在所述机具移位步骤之后还包括现场整理：对全部管路中的残存水泥浆进行清洗，并将黏附在搅拌头上的软土清洗干净，并填写施工记录。
[0015]综上所述，本专利技术具有如下的有益技术效果：通过本专利技术所述的一种用于地基加固的浆喷桩施工方法，通过对施工过程中的水灰比、喷浆压力、水泥浆搅拌时间、速度、下钻提升速度、下钻提升时间和搅拌轴转速等进行设定，可以有效提高施工效率，进而提高工程施工质量，经过本专利技术所述的施工方法后，此时的桩身强度高，可到达3.8Mpa，并且桩身均匀性良好，湿陷性黄土复合地基承载能力提升显著至160KN/140KN/120KN，规范对于成桩强度，明显降低改善湿陷性，保证桥涵稳定、不发生沉降，有效提高成桩效果及质量、确保设计水泥掺量效果最大化，且成桩受力均匀合理、经济效益高。
附图说明
[0016]图1是本申请其中一实施例示出的用于地基加固的浆喷桩施工方法的流程图。
具体实施方式
[0017]以下结合附图1对本专利技术作进一步详细说明。
[0018]本专利技术实施例公开一种用于地基加固的浆喷桩施工方法。参照图1，包括以下步骤：100，施工准备。
[0019]其中，步骤100具体包括：101，准备施工图纸。
[0020]需要说明的是，浆喷桩设计桩顶标高为施工现场整平后的地面下50cm。
[0021]102，将施工现场清理干净，清除杂物，达到三通一平，施工现场应达到水通、电通、道路通和场地平整等条件；103，检查施工段落上空和地下有无管线。
[0022]需要说明的是，步骤101、步骤102以及步骤103是不分先后顺序的，可以并列执行。
[0023]200，施工放样。
[0024]具体的，步骤200采用坐标法放样，按照施工平面图及桩位坐标采用GPS进行测量放线，根据坐标逐桩测放桩位，并用木桩及石灰标记。桩位放样完成后，使用GPS抽查、复核桩位，要求每列（或排）抽查3点以上，发现一处桩位偏差不符合要求时扩大复桩范围，并纠偏。桩位放样允许偏差不大于5cm。施工过程中要经常复核桩位。对于施工中破坏掉的桩位，数量很少时，由机长拉线、用钢卷尺量来复位，数量较多（相邻桩）必须由测量人员使用仪器复位。
[0025]300，钻机定位，将钻机移到指定位置，对中调平，钻杆端对准桩位中心，用垂线球校正钻架的垂直度，开钻前在钻杆上用红漆标记桩长位置。
[0026]其中，步骤300具体包括：301，将钻机进行安装调试，检查转速、空压设备、钻杆长度、钻头直径及钻头距离等各项指标满足要求，连接好输浆管路。
[0027]具体的，输浆管路为60m。
[0028]302，将钻机移到指定位置，对中调平，钻杆端对准桩位中心，用垂球校正钻架的垂直度。
[0029]具体的，用垂线球校正钻架的垂直度的方法为：在所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于地基加固的浆喷桩施工方法，其特征在于：包括以下步骤：施工准备，准备施工图纸，将施工现场清理干净，达到三通一平，检查施工段落上空和地下有无管线；施工放样；钻机定位，将钻机移到指定位置，对中调平，钻杆端对准桩位中心，用垂线球校正钻架的垂直度，开钻前在钻杆上用红漆标记喷浆桩的桩长位置；浆液的制备与运输，控制水泥浆的比重，经检测合格后的水泥浆倒入浆池；预搅下沉，搅拌机及相关设备运行正常后，启动搅拌电机，搅拌机旋转切土下沉，观察设备运行及地层变化情况，钻头下沉至设计深度位置时，停止钻进；第一次提升喷浆搅拌，搅拌轴下钻到设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，并通过电脑自动计录喷浆量；重复喷浆搅拌，当钻头提升远离原地面时，再边喷浆边搅拌至喷浆桩底，至喷浆桩底后停止钻进并连续喷浆1
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2min，搅拌头自喷浆桩底反转提升至地面；机具移位，关闭电源，钻机移位。2.根据权利要求1所述的一种用于地基加固的浆喷桩施工方法，其特征在于：所述浆喷桩设计桩顶标高为施工现场整平后的地面下50cm。3.根据权利要求1所述的一种用于地基加固的浆喷桩施工方法，其特征在于：所述施工放样采用坐标放样法。4.根据权利要求1所述的一种用于地基加固的浆喷桩施工方法，其特征在于：所述用垂线球校正钻架的垂直度的方法为：在所述搅轴杆边缘挂置1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘世鹏，李正虎，丁鹏文，李明，杜恺，魏玉泽，高建设，赵玮琛，聂志莹，张文凤，杨启梦，赵春亭，
申请(专利权)人：济南城建集团有限公司，
类型：发明
国别省市：