一种干粉药剂溶解除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种干粉药剂溶解除尘装置，包括药剂溶解槽，所述药剂溶解槽的内顶部经抽吸管道沿着抽吸方向依次设置有喷淋除尘罐、气液分离器、除尘风机。本实用新型专利技术提供一种在干粉状药剂溶解过程中将产生的粉尘收集处理的装置，降低人员职业健康危害和改善生产场所环境，具有除尘效果好、流程合理、制造安装费用低、操作简单等优点，可适用于改善冶金、化工以及水处理领域的各种干粉药剂溶解的现场工况场所。况场所。况场所。

【技术实现步骤摘要】
一种干粉药剂溶解除尘装置


[0001]本技术涉及一种干粉药剂溶解除尘装置。

技术介绍

[0002]药剂投加处理目前广泛用于冶金、化工以及水处理领域，而大部分药剂添加前需先配比溶解，当药品是干粉状药剂，如氢氧化钙、碳酸钙、聚合氯化铝等。目前干粉药剂溶解普遍是通过人工或借助工程车辆、起重设备将定量药剂投入水中溶解，溶解过程中由于药剂无法瞬间溶解，并且药剂袋与溶解槽存在一定高度差，就会有大量粉尘逸散，对现场操作的人员职业健康造成较大影响和周边环境的污染。为解决药剂溶解时逸散问题，需要一种干粉药剂溶解除尘装置。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种干粉药剂溶解除尘装置，不仅结构简单，而且便捷高效。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种干粉药剂溶解除尘装置，包括药剂溶解槽，所述药剂溶解槽的内顶部经抽吸管道沿着抽吸方向依次设置有喷淋除尘罐、气液分离器、除尘风机。
[0005]优选的，所述药剂溶解槽的顶部设置有下料斗，所述下料斗自上往下逐渐缩口。
[0006]优选的，所述药剂溶解槽的顶部设置有下料斗，所述下料斗内部固设有十字架，所述十字架的中部固设有尖端朝上的十字矛。
[0007]优选的，所述抽吸管道沿着抽吸方向依次由第一管道、第二管道、第三管道组成；第一管道一端连接在药剂溶解槽的内顶壁的出口，第一管道另一端连接在喷淋除尘罐底部的入口，第二管道一端连接在喷淋除尘罐顶部的出口，第二管道另一端连接至气液分离器的内部，第三管道一端连接在气液分离器顶部的出口，第三管道另一端连接至除尘风机的入口，除尘风机的出口连接有除尘风机出口管。
[0008]优选的，所述喷淋除尘罐的内部设置有两层螺旋喷淋喷头，两层螺旋喷淋喷头的进水管上设有生产水自动阀。
[0009]优选的，所述气液分离器的底部排液口经底排管连接至药剂溶解槽的内顶部，底排管上设置有底排阀。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术提供一种在干粉状药剂溶解过程中将产生的粉尘收集处理的装置，降低人员职业健康危害和改善生产场所环境，具有除尘效果好、流程合理、制造安装费用低、操作简单等优点，可适用于改善冶金、化工以及水处理领域的各种干粉药剂溶解的现场工况场所。
[0011]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的构造示意图。
[0013]图2为本技术实施例下料斗的构造示意图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图及实施例对本技术做进一步说明。
[0015]应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0016]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0017]如图1~2所示，本实施例提供了一种干粉药剂溶解除尘装置，包括药剂溶解槽1，所述药剂溶解槽的内顶部经抽吸管道沿着抽吸方向依次设置有喷淋除尘罐2、气液分离器3、除尘风机4。
[0018]在本技术实施例中，所述药剂溶解槽的顶部设置有下料斗5，所述下料斗自上往下逐渐缩口。
[0019]在本技术实施例中，所述药剂溶解槽的顶部设置有下料斗，所述下料斗内部固设有十字架6，所述十字架的中部固设有尖端朝上的十字矛7，十字矛的矛头（尖端）上有压力传感器8。压力传感器固连于十字矛靠近尖端的旁侧且检测口朝上。
[0020]在本技术实施例中，下料斗的边框为四边对称矩形钢板结构。
[0021]在本技术实施例中，所述抽吸管道沿着抽吸方向依次由第一管道9、第二管道10、第三管道11组成；第一管道一端连接在药剂溶解槽的内顶壁的出口，第一管道另一端连接在喷淋除尘罐底部的入口，第二管道一端连接在喷淋除尘罐顶部的出口，第二管道另一端连接至气液分离器的内部且距离气液分离器的内底30cm，第三管道一端连接在气液分离器顶部的出口，第三管道另一端连接至除尘风机的入口，除尘风机的出口连接有除尘风机出口管12。
[0022]在本技术实施例中，气液分离器内部添加PP材质鲍尔环填料，环绕在气液分离器内部的第二管道外侧，用于气液分离，气液分离器的罐体安装法兰式人孔，用于填料检查、清洗、更换。
[0023]在本技术实施例中，所述喷淋除尘罐的内部设置有两层螺旋喷淋喷头13，两层螺旋喷淋喷头的进水管17上设有生产水自动阀14。喷淋除尘罐的罐体安装法兰式人孔门便于定期检查更换喷头。
[0024]在本技术实施例中，所述气液分离器的底部排液口经底排管15连接至药剂溶解槽的内顶部，底排管上设置有底排阀16。
[0025]在本技术实施例中，所述生产水自动阀、压力传感器、除尘风机、底排阀均与控制器电性连接。
[0026]在本技术实施例中，药剂溶解槽的顶部除了下料斗处为下料口外，其余设置
内顶壁。
[0027]具体实施过程：干粉药剂需投料进药剂溶解槽溶解时，先将装满药剂的药剂袋放置在下料斗上，矛头会刺破药剂袋，同时下料斗内顶部矛头的压力传感器被药剂袋触碰到或被干粉药剂触碰到发出信号打开生产水自动阀和启动除尘风机，干粉药剂掉入药剂溶解槽溶解，此时产生逸散的药剂粉尘被除尘风机造成负压吸入进药剂溶解槽内，带有药剂粉尘的气体首先进入喷淋除尘罐，与罐体内部螺旋喷淋喷头喷淋出的生产水进行气液逆流接触除尘，产生的大量药剂溶液受重力自流进药剂溶解槽中，带有少量药剂溶液的气体再进入气液分离器，因气液分离器的气道为低进高出，可实现气液分离，最后气体通过除尘风机外排。定期打开气液分离器上人孔对填料进行冲洗，并打开底排阀将气液分离器存积的药剂溶液受重力自流进药剂溶解槽中。
[0028]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干粉药剂溶解除尘装置，其特征在于：包括药剂溶解槽，所述药剂溶解槽的内顶部经抽吸管道沿着抽吸方向依次设置有喷淋除尘罐、气液分离器、除尘风机；所述抽吸管道沿着抽吸方向依次由第一管道、第二管道、第三管道组成；第一管道一端连接在药剂溶解槽的内顶壁的出口，第一管道另一端连接在喷淋除尘罐底部的入口，第二管道一端连接在喷淋除尘罐顶部的出口，第二管道另一端连接至气液分离器的内部，第三管道一端连接在气液分离器顶部的出口，第三管道另一端连接至除尘风机的入口，除尘风机的出口连接有除尘风机出口管。2.根据权利要求1所述的干粉药剂溶解除尘装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟祥宇，李志铎，李文勇，李树云，赵怀宇，陈鑫，
申请(专利权)人：中铜东南铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：