电池包制造技术

本实用新型专利技术提供一种电池包，涉及电池领域。电池包包括多个电芯，多个电芯沿第一方向间隔设置，多个电芯中相邻的两个电芯在所述第一方向上的间距为预定距离e(mm)，电芯包括外壳和防爆阀，防爆阀设置于外壳，外壳的漏率a(pa

【技术实现步骤摘要】
电池包


[0001]本申请涉及电池领域，尤其是涉及一种电池包。

技术介绍

[0002]随着锂离子电池技术日益成熟，锂离子电池作为动力电池越来越广泛的应用于电动汽车和储能领域中。锂离子电池的电池包包括多个电芯，在电池包工作的过程中，电芯随着充放电的循环进行，体积会出现一定比例的膨胀，对于电芯的结构强度与安全性能产生极大影响，然而，现有的电池包无法兼顾电芯的膨胀率、结构强度以及安全性能，对于电池包的运行安全造成影响。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本申请提供一种电池包，通过对电池包中相邻的电芯间距、电芯的膨胀率、外壳的拉伸强度、外壳的耐压强度、外壳的漏率以及膨胀阀的开启压力进行调整，使得电池包在运行中出现的膨胀不会对电芯的结构强度和安全性能造成影响，解决了现有的电池包无法兼顾电芯的膨胀率、结构强度以及安全性能的问题，保证了电池包的安全运行。
[0004]根据本申请的一方面提供一种电池包，所述电池包包括多个电芯，所述多个电芯沿第一方向间隔设置，所述多个电芯中相邻的两个所述电芯在所述第一方向上的间距为预定距离e(mm)，所述电芯包括外壳和防爆阀，所述防爆阀设置于所述外壳，所述外壳的漏率a(pa
·
m3/s)、所述外壳的拉伸强度b(Mpa)、所述外壳的耐压强度c(Mpa)与109四者的乘积为第一数值a
×
b
×
c
×
109，所述防爆阀的开启压力d(Mpa)、所述电芯的膨胀率为f、所述预定距离e(mm)以及100四者的乘积为第二数值d
×
e
×
f
×
100，所述第一数值与所述第二数值的和a
×
b
×
c
×
109+d
×
e
×
f
×
100为0.096
‑
247.5。
[0005]优选地，所述预定距离e为0.001mm
‑
8mm，所述电芯的膨胀率为0.0001％
‑
10％。
[0006]优选地，所述漏率a为0.001
×
10
‑
9pa
·
m3/s
‑
0.1
×
10
‑
9pa
·
m3/s，所述防爆阀的开启压力d为0.5Mpa
‑
2Mpa。
[0007]优选地，所述外壳的拉伸强度b为160Mpa
‑
350Mpa，所述外壳的耐压强度c为0.6Mpa
‑
2.5Mpa。
[0008]优选地，所述电芯包括正极柱、负极柱和两个凹槽，所述外壳包括第一平面和第二平面，所述第一平面和所述第二平面两者为所述外壳的外表面中面积最大的平面，所述第一平面与所述第二平面两者均与所述第一方向垂直，所述正极柱和所述负极柱均设置于所述第一平面和所述第二平面两者中的一者，两个所述凹槽设置于所述第一平面和所述第二平面中的另一者，所述凹槽具有凹陷空间，在所述电池包中，相邻的两个所述电芯中的一者的所述正极柱和所述负极柱分别设置于相邻的两个所述电芯中的另一者的两个所述凹陷空间内。
[0009]优选地，所述外壳包括第三平面和第四平面，所述第三平面和所述第四平面为所述外壳上午外表面中面积最小的平面，所述第三平面和第四平面两者均与第二方向垂直，
所述第二方向与所述第一方向垂直，所述防爆阀设置于所述第三平面和所述第四平面两者中的一者。
[0010]优选地，所述正极柱和所述负极柱两者沿所述第二方向或者第三方向间隔设置于所述第一平面和所述第二平面两者中的一者，所述第三方向分别与所述第一方向和所述第二方向两者垂直，所述正极柱和所述负极柱之间的距离为所述电芯在所述第三方向上的尺寸的1/5
‑1‑
3。
[0011]优选地，所述电芯在第二方向上的尺寸大于或等于一米，所述第一方向与所述第二方向垂直。
[0012]优选地，所述电芯还包括注液孔，所述注液孔设置于所述第一平面和所述第二平面两者中的一者，所述注液孔的个数为1个
‑
10个。
[0013]优选地，所述注液孔的直径为1mm
‑
10mm。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0015]图1示出根据本技术的一实施例的电池包的立体结构的示意图；
[0016]图2示出根据本技术的另一实施例的电池包的立体结构的示意图；
[0017]图3示出根据本技术的第一实施例的电芯的一视角的结构示意图；
[0018]图4示出根据本技术的实施例的第一实施例的电芯的另一视角的结构示意图；
[0019]图5示出根据本技术的实施例的第二实施例的电芯的一视角的结构示意图；
[0020]图6示出根据本技术的实施例的第二实施例的电芯的另一视角的结构示意图；
[0021]图7示出根据本技术的实施例的第三实施例的电芯的一视角的结构示意图；
[0022]图8示出根据本技术的实施例的第三实施例的电芯的另一视角的结构示意图；
[0023]图9示出根据本技术的实施例的第四实施例的电芯的一视角的结构示意图；
[0024]图10示出根据本技术的实施例的第四实施例的电芯的另一视角的结构示意图。
[0025]图标：100
‑
电芯；110
‑
正极柱；120
‑
负极柱；130
‑
凹槽；140
‑
防爆阀；150
‑
注液孔；160
‑
第一平面；170
‑
第二平面；180
‑
第三平面；200
‑
安装部；L1
‑
第一方向；L2
‑
第二方向；L3
‑
第三方向。
具体实施方式
[0026]提供以下具体实施方式以帮助读者获得对这里所描述的方法、设备和/或系统的全面理解。然而，在理解本申请的公开内容之后，这里所描述的方法、设备和/或系统的各种改变、修改及等同物将是显而易见的。例如，这里所描述的操作的顺序仅仅是示例，其并不
限于这里所阐述的顺序，而是除了必须以特定顺序发生的操作之外，可做出在理解本申请的公开内容之后将是显而易见的改变。此外，为了提高清楚性和简洁性，可省略本领域中已知的特征的描述。
[0027]这里所描述的特征可以以不同的形式实施，并且不应被解释为局限于这里所描述的示例。更确本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池包，其特征在于，所述电池包包括多个电芯，所述多个电芯沿第一方向间隔设置，所述多个电芯中相邻的两个所述电芯在所述第一方向上的间距为预定距离e(mm)，所述电芯包括外壳和防爆阀，所述防爆阀设置于所述外壳，所述外壳的漏率a(pa
·
m3/s)、所述外壳的拉伸强度b(Mpa)、所述外壳的耐压强度c(Mpa)与109四者的乘积为第一数值a
×
b
×
c
×
109，所述防爆阀的开启压力d(Mpa)、所述电芯的膨胀率为f、所述预定距离e(mm)以及100四者的乘积为第二数值d
×
e
×
f
×
100，所述第一数值与所述第二数值的和a
×
b
×
c
×
109+d
×
e
×
f
×
100为0.096
‑
247.5。2.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述预定距离e为0.001mm
‑
8mm，所述电芯的膨胀率为0.0001％
‑
10％。3.根据权利要求1所述电池包，其特征在于，所述漏率a为0.001
×
10
‑9pa
·
m3/s
‑
0.1
×
10
‑9pa
·
m3/s，所述防爆阀的开启压力d为0.5Mpa
‑
2Mpa。4.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述外壳的拉伸强度b为160Mpa<...

【专利技术属性】
技术研发人员：于东朋，杨红新，刘静，夏天军，王俊，刘峰，宁亚军，左帆帆，姬嘉帅，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：