一种化工原料多级筛选细化工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种化工原料多级筛选细化工艺，属于物料筛选技术领域，可根据具体筛选需求选用多个不同孔径的滤网，并按孔径由大到小的顺序，逐次安装入自选型筛分机中，对其内部物料进行相应尺寸的筛分，实现了按需增、减对物料的筛选标准，无需进行多次输送物料以及更换筛选设备，减少了大量的机械成本，即可有效对物料进行所需的多级筛选，并且，在滤网筛选物料的过程中，会造成形变锥棒产生由细长型向粗短型的这一形状变化，对滤网上端筛分出的物料进行横向挤压推动，进一步促使残留小颗粒物料能顺利通过滤网下落，从而提高本发明专利技术的筛选精度。选精度。选精度。

【技术实现步骤摘要】
一种化工原料多级筛选细化工艺


[0001]本专利技术涉及物料筛选
，更具体地说，涉及一种化工原料多级筛选细化工艺。

技术介绍

[0002]化工，即化学工业，普及到人类生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得的产品被称为化学品或化工产品。
[0003]在化工生产过程中，往往需要将化工原料破碎筛分，对其进行不同等级大小的分类，即需要对其进行多级分离筛选。
[0004]在实现分级筛选时，需要用到多个不同孔隙型号的滤网对物料进行分离，现有的多级筛选设备一般只能对物料进行固定的几道分离程序，难以根据实际情况增、减筛选标准，使得物料需要多次输送、利用多个筛选设备，才能实现物料所需的多级筛分。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题
[0006]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种化工原料多级筛选细化工艺，它可根据具体筛选需求选用多个不同孔径的滤网，并按孔径由大到小的顺序，逐次安装入自选型筛分机中，对其内部物料进行相应尺寸的筛分，实现了按需增、减对物料的筛选标准，无需进行多次输送物料以及更换筛选设备，减少了大量的机械成本，即可有效对物料进行所需的多级筛选，并且，在滤网筛选物料的过程中，会造成形变锥棒产生由细长型向粗短型的这一形状变化，对滤网上端筛分出的物料进行横向挤压推动，进一步促使残留小颗粒物料能顺利通过滤网下落，从而提高本专利技术的筛选精度。
[0007]2.技术方案
[0008]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0009]一种化工原料多级筛选细化工艺，包括以下步骤：
[0010]S1、将待筛选的原料通入自选型筛分机中，根据所需筛分需求，准备多个孔径类型的滤网，并使其按孔径大小依次排列；
[0011]S2、将最大孔径的滤网安装入自选型筛分机中，启动自选型筛分机对原料进行筛分，筛选出相应尺寸的原料；
[0012]S3、关闭自选型筛分机，取出其内部的滤网，随后将小一号的滤网安装入自选型筛分机中，再次启动自选型筛分机对原料进行筛分，筛选出相应尺寸的原料；
[0013]S4、重复步骤S3，直至完成所有滤网的筛选，即完成对原料的多级筛选；
[0014]进一步的，所述自选型筛分机包括卧筒和固定连接于卧筒下端的底座，所述卧筒的内部设有内定筒，所述内定筒的一端与卧筒内壁固定连接，所述内定筒的另一端套设有
转套，所述转套的外端开设有与滤网相匹配的卡槽，所述卧筒上开设有长孔。
[0015]进一步的，所述转套远离内定筒的一端自内而外活动贯穿卧筒并固定连接有延伸杆，所述延伸杆的外端固定连接有齿轮，所述底座的上端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有齿条板，所述齿条板与齿轮啮合连接。
[0016]进一步的，所述内定筒的外端和卧筒的上内壁之间固定连接有竖板，所述内定筒上开设有多个均匀分布的出料孔，所述出料孔和长孔分别位于竖板的左右两侧。
[0017]进一步的，所述内定筒的内部设有与其内壁贴合的内挡板，所述内挡板远离转套的一端固定连接有出料管，所述出料管活动贯穿卧筒并延伸至其外侧，所述内挡板对应的圆心角大于多个出料孔所对应的圆心角。
[0018]进一步的，所述卧筒的外端固定连接有与其内部相通的进料管，所述进料管位于出料管的下侧，且进料管的外端固定连接有管盖。
[0019]进一步的，所述卧筒的上内壁固定连接有多个均匀分布的形变锥棒，所述形变锥棒位于竖板靠近出料孔的一侧。
[0020]进一步的，所述形变锥棒包括与卧筒内壁固定连接的顶盘，所述顶盘的下侧设有端球，所述顶盘和端球之间固定连接有伸缩杆、布套和多个均匀分布的弹性弯杆。
[0021]进一步的，所述伸缩杆和弹性弯杆均位于布套的内部，所述布套呈松弛状态，所述弹性弯杆朝远离伸缩杆的方向弯曲。
[0022]进一步的，所述卧筒的外侧设有外挡板，所述外挡板靠近卧筒的一端固定连接有一对T型滑块，所述卧筒的外端开设有一对T型滑槽，一对所述T型滑槽分别位于长孔的两侧，一对所述T型滑块分别滑动连接于一对T型滑槽的内部。
[0023]3.有益效果
[0024]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0025](1)本方案可根据具体筛选需求选用多个不同孔径的滤网，并按孔径由大到小的顺序，逐次安装入自选型筛分机中，对其内部物料进行相应尺寸的筛分，即完成一道滤网对物料的筛选后，取出该滤网，安装下一小孔径的滤网，继续对物料进行筛选，本专利技术通过上述过程可以实现按需增、减对物料的筛选标准，无需进行多次输送物料以及更换筛选设备，减少了大量的机械成本，即可有效对物料进行所需的多级筛选。
[0026](2)在滤网筛选物料的过程中，会对形变锥棒造成推动挤压，伸缩杆受挤压缩短，即顶盘和端球之间距离缩短，使得弹性弯杆在其原有弯曲形状基础上，继续向外弯曲，将布套向外扩张，整个形变锥棒由细长型向粗短型变化，通过形变锥棒粗细度的变化，使其对滤网上端筛分出的物料进行横向挤压推动，使其内部夹杂着残留小颗粒物料能顺利通过滤网下落，从而进一步提高滤网上端筛分出的大颗粒物料的纯度。
[0027](3)当滤网将相应大小的物料筛选出来后，在电动推杆的伸缩运动下，在竖板和剩余物料之间进行反复上下转动，使得滤网上端的物料不断在滤网表面滚动，再结合形变锥棒的形变过程对物料的挤动作用，使得被筛选出的物料进行深度的筛分过程，充分散落出其内部残留的小颗粒物料，从而有效提高本专利技术的筛分精度。
附图说明
[0028]图1为本专利技术的流程图；
[0029]图2为本专利技术的立体图一；
[0030]图3为本专利技术的立体图二；
[0031]图4为本专利技术的立体图三；
[0032]图5为本专利技术的正面结构示意图一；
[0033]图6为本专利技术的内定筒和转套处的立体图一；
[0034]图7为本专利技术的内定筒和转套处的立体图二；
[0035]图8为本专利技术的内定筒和转套处的立体图三；
[0036]图9为本专利技术的内定筒处的立体图；
[0037]图10为本专利技术的立体图四；
[0038]图11为本专利技术的正面结构示意图二；
[0039]图12为本专利技术的正面结构示意图三；
[0040]图13为本专利技术的形变锥棒的正面结构示意图；
[0041]图14为本专利技术的正面结构示意图四；
[0042]图15为本专利技术的正面结构示意图五。
[0043]图中标号说明：
[0044]1底座、2卧筒、201长孔、3内定筒、301出料孔、302内挡板、4转套、401卡槽、5竖板、6形变锥棒、61顶盘、62端球、63伸缩杆、64弹性弯杆、65布套、7出料管、8进料管、9电动推杆、10齿条板、11延伸杆、1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工原料多级筛选细化工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1、将待筛选的原料通入自选型筛分机中，根据所需筛分需求，准备多个孔径类型的滤网(14)，并使其按孔径大小依次排列；S2、将最大孔径的滤网(14)安装入自选型筛分机中，启动自选型筛分机对原料进行筛分，筛选出相应尺寸的原料；S3、关闭自选型筛分机，取出其内部的滤网(14)，随后将小一号的滤网(14)安装入自选型筛分机中，再次启动自选型筛分机对原料进行筛分，筛选出相应尺寸的原料；S4、重复步骤S3，直至完成所有滤网(14)的筛选，即完成对原料的多级筛选。2.根据权利要求1所述的一种化工原料多级筛选细化工艺，其特征在于：所述自选型筛分机包括卧筒(2)和固定连接于卧筒(2)下端的底座(1)，所述卧筒(2)的内部设有内定筒(3)，所述内定筒(3)的一端与卧筒(2)内壁固定连接，所述内定筒(3)的另一端套设有转套(4)，所述转套(4)的外端开设有与滤网(14)相匹配的卡槽(401)，所述卧筒(2)上开设有长孔(201)。3.根据权利要求2所述的一种化工原料多级筛选细化工艺，其特征在于：所述转套(4)远离内定筒(3)的一端自内而外活动贯穿卧筒(2)并固定连接有延伸杆(11)，所述延伸杆(11)的外端固定连接有齿轮(12)，所述底座(1)的上端固定连接有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的伸缩端固定连接有齿条板(10)，所述齿条板(10)与齿轮(12)啮合连接。4.根据权利要求2所述的一种化工原料多级筛选细化工艺，其特征在于：所述内定筒(3)的外端和卧筒(2)的上内壁之间固定连接有竖板(5)，所述内定筒(3)上开设有多个均匀分布的出料孔(301)，所述出料孔(301)和长孔(201)分别位于竖板(5)的左右两侧。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB零七B一二八，
申请(专利权)人：谢春梅，
类型：发明
国别省市：