一种电气自动化制水设备的自动清垢装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于制水设备技术领域，尤其为一种电气自动化制水设备的自动清垢装置，包括制水罐以及固定连接在所述制水罐底面的支撑脚，还包括设置在所述制水罐内部的清垢组件，所述清垢组件包括电机、旋转轴、矩形框、毛刷板、套筒和消垢剂储存箱，所述电机安装在所述制水罐的底面，所述旋转轴固定连接在所述电机输出轴的端部，所述制水罐的底面开设有密封孔，且所述旋转轴位于所述密封孔的内部，所述密封孔的内壁面安装有密封垫；有利于对制水罐表面粘附的污垢进行清理，避免水垢越积越厚影响制水罐的制水效率，有利于控制消垢剂的流动，避免水垢清洗完毕后消垢剂流量无法进行控制的现象发生。制的现象发生。制的现象发生。

【技术实现步骤摘要】
一种电气自动化制水设备的自动清垢装置


[0001]本技术属于制水设备
，具体涉及一种电气自动化制水设备的自动清垢装置。

技术介绍

[0002]水垢俗称水锈或水碱，是指硬水煮沸后所含矿质附着在容器内逐渐形成的白色块状或粉末状的物质，主要成分有碳酸钙、氢氧化镁、碳酸镁、硫酸钙、硫酸镁、氯化钙、氯化镁等，水垢的导热能力很差，如果制水罐内形成的水垢过厚则会导致制水罐制水的效率降低；在对制水罐内壁粘附的水垢进行清垢时，需要人工手动操作清除水垢，人工手动清除水垢的操作较为不便，增加工作人员的劳动强度，降低清垢的效率。
[0003]为此，设计一种电气自动化制水设备的自动清垢装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种电气自动化制水设备的自动清垢装置，有利于对制水罐表面粘附的污垢进行清理，避免水垢越积越厚影响制水罐的制水效率，有利于控制消垢剂的流动，避免水垢清洗完毕后消垢剂流量无法进行控制的现象发生。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电气自动化制水设备的自动清垢装置，包括制水罐以及固定连接在所述制水罐底面的支撑脚，还包括设置在所述制水罐内部的清垢组件；
[0006]所述清垢组件包括电机、旋转轴、矩形框、毛刷板、套筒和消垢剂储存箱，所述电机安装在所述制水罐的底面，所述旋转轴固定连接在所述电机输出轴的端部，所述制水罐的底面开设有密封孔，且所述旋转轴位于所述密封孔的内部，所述密封孔的内壁面安装有密封垫，所述矩形框固定连接在所述旋转轴远离所述电机的一端，所述毛刷板对称设置在所述矩形框的表面，所述套筒固定连接在所述矩形框远离所述旋转轴的一面，所述制水罐的上表面开设有圆孔，且所述套筒转动连接在所述圆孔的内部，所述消垢剂储存箱固定连接在所述套筒远离所述矩形框的一端，所述矩形框靠近所述套筒的一面开设有锥形孔，所述矩形框的表面开设有导流孔，所述锥形孔与所述导流孔相连通，所述消垢剂储存箱通过所述套筒与所述锥形孔相连通。
[0007]作为本技术电气自动化制水设备的自动清垢装置优选的，还包括橡胶塞和管道，所述消垢剂储存箱的上表面开设有进气孔，且所述橡胶塞插设在所述进气孔的内壁面，所述管道安装在所述制水罐的表面，且所述管道与所述制水罐的内部相连通，所述管道的表面安装有阀门。
[0008]作为本技术电气自动化制水设备的自动清垢装置优选的，还包括限流组件；
[0009]所述限流组件包括锥形塞、连接杆、弹簧和限位杆，所述消垢剂储存箱的上表面开设有导向孔，且所述连接杆滑动连接在所述导向孔的内壁面，所述锥形塞固定连接在所述
连接杆靠近所述矩形框的一端，所述连接杆的表面开设有矩形槽，且所述限位杆滑动连接在所述矩形槽的内壁面，所述矩形槽与所述套筒固定连接，所述弹簧固定连接在所述限位杆的底面，且所述弹簧远离所述限位杆的一端与所述矩形槽的内壁面固定连接。
[0010]作为本技术电气自动化制水设备的自动清垢装置优选的，还包括圆环，所述圆环固定连接在所述连接杆远离所述锥形塞的一端。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，在电机运行时使毛刷板在制水罐的内壁面转动，消垢剂在导流孔的内部流出落在毛刷板的表面，这时的毛刷板在制水罐内壁面转动时从而对制水罐表面粘附的水垢进行清扫，清理后的水垢沿着管道的内部流出，有利于对制水罐表面粘附的污垢进行清理，避免水垢越积越厚影响制水罐的制水效率。
[0013]2、本技术中，对圆环施加向上的作用力，从而带动锥形塞移动，当锥形塞从锥形孔的内壁面移出后，套筒内部的消垢剂穿过锥形孔的内部流入至导流孔的内部，并沿着导流孔的内部流出，松开对圆环施加的作用力，在弹簧弹性势能的作用下从而使锥形塞插入至锥形孔的内部，有利于控制消垢剂的流动，避免水垢清洗完毕后消垢剂流量无法进行控制的现象发生。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中的剖视图；
[0017]图3为本技术图2中A处的放大图；
[0018]图4为本技术中矩形框和毛刷板的结构示意图；
[0019]图5为本技术中圆环和连接杆的结构示意图；
[0020]图6为本技术中限位杆和弹簧的结构示意图；
[0021]图中：
[0022]1、制水罐；2、支撑脚；
[0023]3、清垢组件；31、电机；32、密封孔；33、旋转轴；34、矩形框；35、毛刷板；36、导流孔；37、套筒；38、圆孔；39、锥形孔；310、消垢剂储存箱；311、橡胶塞；312、进气孔；313、管道；
[0024]4、限流组件；41、锥形塞；42、连接杆；43、弹簧；44、限位杆；45、矩形槽；46、导向孔；47、圆环。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1所示；
[0027]一种电气自动化制水设备的自动清垢装置，包括制水罐1以及固定连接在制水罐1
底面的支撑脚2。
[0028]本实施方案中：如果制水罐1内形成的水垢过厚则会导致制水罐1制水的效率降低；在对制水罐1内壁粘附的水垢进行清垢时，需要人工手动操作清除水垢，人工手动清除水垢的操作较为不便，增加工作人员的劳动强度，降低清垢的效率，借此基础上加入清垢组件3和限流组件4。
[0029]进一步而言：
[0030]如图1至图6所示：
[0031]结合上述内容：清垢组件3包括电机31、旋转轴33、橡胶塞311、管道313、矩形框34、毛刷板35、套筒37和消垢剂储存箱310，电机31安装在制水罐1的底面，旋转轴33固定连接在电机31输出轴的端部，制水罐1的底面开设有密封孔32，且旋转轴33位于密封孔32的内部，密封孔32的内壁面安装有密封垫，矩形框34固定连接在旋转轴33远离电机31的一端，毛刷板35对称设置在矩形框34的表面，套筒37固定连接在矩形框34远离旋转轴33的一面，制水罐1的上表面开设有圆孔38，且套筒37转动连接在圆孔38的内部，消垢剂储存箱310固定连接在套筒37远离矩形框34的一端，矩形框34靠近套筒37的一面开设有锥形孔39，矩形框34的表面开设有导流孔36，锥形孔39与导流孔36相连通，消垢剂储存箱310通过套筒37与锥形孔39相连通，消垢剂储存箱310的上表面开设有进气孔312，且橡胶塞3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电气自动化制水设备的自动清垢装置，包括制水罐(1)以及固定连接在所述制水罐(1)底面的支撑脚(2)，其特征在于：还包括设置在所述制水罐(1)内部的清垢组件(3)；所述清垢组件(3)包括电机(31)、旋转轴(33)、矩形框(34)、毛刷板(35)、套筒(37)和消垢剂储存箱(310)，所述电机(31)安装在所述制水罐(1)的底面，所述旋转轴(33)固定连接在所述电机(31)输出轴的端部，所述制水罐(1)的底面开设有密封孔(32)，且所述旋转轴(33)位于所述密封孔(32)的内部，所述密封孔(32)的内壁面安装有密封垫，所述矩形框(34)固定连接在所述旋转轴(33)远离所述电机(31)的一端，所述毛刷板(35)对称设置在所述矩形框(34)的表面，所述套筒(37)固定连接在所述矩形框(34)远离所述旋转轴(33)的一面，所述制水罐(1)的上表面开设有圆孔(38)，且所述套筒(37)转动连接在所述圆孔(38)的内部，所述消垢剂储存箱(310)固定连接在所述套筒(37)远离所述矩形框(34)的一端，所述矩形框(34)靠近所述套筒(37)的一面开设有锥形孔(39)，所述矩形框(34)的表面开设有导流孔(36)，所述锥形孔(39)与所述导流孔(36)相连通，所述消垢剂储存箱(310)通过所述套筒(37)与所述锥形孔(39)相连通。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗广翔，公延庆，
申请(专利权)人：宗广翔，
类型：新型
国别省市：