用于电堆的制备系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种用于电堆的制备系统，包括输送模块、堆叠模块以及翻转压装模块。堆叠模块将双极板和膜电极交替堆叠于壳体内的端板组件上形成堆叠件，然后将进气端板组件安装在堆叠件的端部，并由输送模块将壳体输送至翻转压装模块，翻转压装模块中的翻转压机对安装有进气端板组件的堆叠件进行压装，并且在压装完成后将壳体翻转180度，最后安装盲端板即可。由于进气端板是在堆叠完成后再进行安装，故可先将壳体倒置，而且在堆叠开始时，顶升组件将端板组件顶升至壳体的顶端，在堆叠的过程中可通过顶升组件驱动端板组件逐步下降，确保每次堆叠的高度相同，减少堆叠动作的耗时，提高堆叠的精度，并且提高堆叠效率。并且提高堆叠效率。并且提高堆叠效率。

【技术实现步骤摘要】
用于电堆的制备系统


[0001]本技术涉及电池加工
，特别是涉及一种用于电堆的制备系统。

技术介绍

[0002]电堆堆叠是氢燃料电池在生产过程中的重要工作，现有最新的电堆产品可直接在壳体内进行电堆堆叠，堆叠压装完成后再进行封装即可。在堆叠过程中，由于进气端板的尺寸大于壳体的尺寸，每次堆叠是需要将单电池输送至壳体的最底部，导致堆叠时间较长，堆叠效率低。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对现有的电堆在壳体内堆叠的效率低的问题，提供一种堆叠时间短，堆叠效率高的用于电堆的制备系统。
[0004]一种用于电堆的制备系统，具有堆叠工位及翻转压装工位，所述用于电堆的制备系统包括：
[0005]输送模块，两端分别延伸至所述堆叠工位和所述翻转压装工位，用于将壳体输送至所述堆叠工位和所述翻转压装工位；
[0006]堆叠模块，设置于所述堆叠工位，所述堆叠模块包括移载组件及顶升组件，所述移载组件用于获取双极板和膜电极，并将双极板和膜电极沿第一方向交替堆叠于壳体的端板组件上，以形成堆叠件，所述顶升组件用于驱动端板组件沿所述第一方向往复移动；及
[0007]翻转压装模块，设置于所述翻转压装工位，所述翻转压装模块包括翻转压机，所述翻转压机用于对壳体内的堆叠件进行压装并翻转壳体。
[0008]通过设置上述的用于电堆的制备系统，输送模块先将壳体输送至堆叠工位，堆叠模块将双极板和膜电极交替堆叠于壳体内的端板组件上，以形成堆叠件，然后将进气端板组件安装在堆叠件的端部，并由输送模块将壳体输送至翻转压装模块，翻转压装模块中的翻转压机对安装有进气端板组件的堆叠件进行压装，并且在压装完成后将壳体翻转180度，最后安装盲端板即可。由于进气端板是在堆叠完成后再进行安装，故可先将壳体倒置，而且在堆叠开始时，顶升组件将端板组件顶升至壳体的顶端，在堆叠的过程中可通过顶升组件驱动端板组件逐步下降，确保每次堆叠的高度相同，减少堆叠动作的耗时，提高堆叠的精度，并且提高堆叠效率。
[0009]在其中一个实施例中，所述移载组件包括安装架、平移驱动件、第一抓取模组及第二抓取模组，所述安装架设置于所述堆叠工位，所述平移驱动件设置于所述安装架，所述第一抓取模组和所述第二抓取模组沿第二方向间隔布设于所述平移驱动件，所述第一抓取模组用于抓取双极板，所述第二抓取模组用于抓取膜电极，所述平移驱动件用于驱动所述第一抓取模组和所述第二抓取模组沿第二方向往复移动，以使所述第一抓取模组和所述第二抓取模组交替抓取双极板和膜电极并将双极板和膜电极交替堆叠于壳体的端板组件上。
[0010]在其中一个实施例中，所述堆叠模块还包括第一纠偏组件，所述第一纠偏组件设
置于所述顶升组件上游，所述移载组件用于将获取的双极板搬运至所述第一纠偏组件，并将所述第一纠偏组件上的双极板抓取且堆叠于壳体的端板组件上，所述第一纠偏组件用于对双极板进行纠偏处理。
[0011]在其中一个实施例中，所述堆叠模块还包括第二纠偏组件，所述第二纠偏组件设置于所述顶升组件上游，所述移载组件用于将获取的膜电极搬运至所述第二纠偏组件，并将所述第二纠偏组件上的膜电极抓取且堆叠于壳体的端板组件上，所述第二纠偏组件用于对膜电极进行纠偏处理。
[0012]在其中一个实施例中，所述翻转压装模块还包括转运组件，所述转运组件设置于所述输送模块下游，用于将所述输送模块输送到所述堆叠工位的壳体转运至所述翻转压机。
[0013]在其中一个实施例中，所述翻转压装模块还包括拧紧组件，所述拧紧组件设置于所述翻转压机的下游，用于对经过压装的堆叠件进行紧固处理。
[0014]在其中一个实施例中，所述用于电堆的制备系统还包括第一上料模块，所述第一上料模块设置于所述输送模块的上游，且所述第一上料模块用于将壳体输送至所述输送模块。
[0015]在其中一个实施例中，所述第一上料模块包括上料组件、定位组件以及复位组件，所述上料组件和所述复位组件分别位于所述输送模块的相对两侧，所述定位组件用于承载壳体，所述上料组件用于将所述定位组件推送至所述输送模块，所述复位组件用于将所述定位组件推离所述输送模块。
[0016]在其中一个实施例中，所述用于电堆的制备系统还包括第二上料模块及第三上料模块，所述第二上料模块和所述第三上料模块均设置于所述堆叠模块的上游，所述第二上料模块用于将双极板输送至所述堆叠工位，所述第三上料模块用于将膜电极输送至所述堆叠工位，所述堆叠模块用于获取所述第二上料模块上的双极板以及所述第三上料模块上的膜电极，并将双极板和膜电极交替堆叠于壳体的端板组件上。
[0017]在其中一个实施例中，所述用于电堆的制备系统还包括端板安装模块，所述端板安装模块设置于所述堆叠模块下游，用于对壳体安装进气端板组件，所述输送模块可将壳体输送至所述端板安装模块。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术一实施例提供的用于电堆的制备系统的结构示意图；
[0020]图2为图1所示的制备系统中输送模块、第一上料模块以及端板安装模块的结构示意图；
[0021]图3为图1所示的制备系统中输送组件与堆叠模块的结构示意图。
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电堆的制备系统，其特征在于，具有堆叠工位及翻转压装工位，所述用于电堆的制备系统包括：输送模块，两端分别延伸至所述堆叠工位和所述翻转压装工位，用于将壳体输送至所述堆叠工位和所述翻转压装工位；堆叠模块，设置于所述堆叠工位，所述堆叠模块包括移载组件及顶升组件，所述移载组件用于获取双极板和膜电极，并将双极板和膜电极沿第一方向交替堆叠于壳体的端板组件上，以形成堆叠件，所述顶升组件用于驱动端板组件沿所述第一方向往复移动；及翻转压装模块，设置于所述翻转压装工位，所述翻转压装模块包括翻转压机，所述翻转压机用于对壳体内的堆叠件进行压装并翻转壳体。2.根据权利要求1所述的用于电堆的制备系统，其特征在于，所述移载组件包括安装架、平移驱动件、第一抓取模组及第二抓取模组，所述安装架设置于所述堆叠工位，所述平移驱动件设置于所述安装架，所述第一抓取模组和所述第二抓取模组沿第二方向间隔布设于所述平移驱动件，所述第一抓取模组用于抓取双极板，所述第二抓取模组用于抓取膜电极，所述平移驱动件用于驱动所述第一抓取模组和所述第二抓取模组沿第二方向往复移动，以使所述第一抓取模组和所述第二抓取模组交替抓取双极板和膜电极并将双极板和膜电极交替堆叠于壳体的端板组件上。3.根据权利要求1所述的用于电堆的制备系统，其特征在于，所述堆叠模块还包括第一纠偏组件，所述第一纠偏组件设置于所述顶升组件上游，所述移载组件用于将获取的双极板搬运至所述第一纠偏组件，并将所述第一纠偏组件上的双极板抓取且堆叠于壳体的端板组件上，所述第一纠偏组件用于对双极板进行纠偏处理。4.根据权利要求1所述的用于电堆的制备系统，其特征在于，所述堆叠模块还包括第二纠偏组件，所述第二纠偏组件设置于所述顶升组件上游，所述移载组件用于将获取的膜电极搬运至所述第二纠偏组件，并将所述第二纠偏组件上的膜电极抓取且堆叠于壳体的端板组件上，所述第二纠偏组件用于对...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：江苏氢导智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：