本实用新型专利技术设计了一种混合能源菌包灭菌装置，包括灭菌仓和蒸汽炉，所述蒸汽炉通过蒸汽管与灭菌仓连接；灭菌仓正面设置有仓门，灭菌仓顶部设置有泄压管，灭菌仓内设置有菌包室、蒸汽引导腔、蒸汽引导管、菌包放置网、限位板和温度传感器及压力传感器,所述蒸汽炉内设置有燃烧室和蒸汽发生室，蒸汽炉外侧设置有控制盒。本实用新型专利技术的蒸汽炉既能够通过燃烧燃料产生蒸汽，也能够通过电热产生蒸汽，既能够节约能耗，又能够减少污染。灭菌仓内设置有菌包放置网和限位板，使每个菌包周围都有空间透过蒸汽进行灭菌，使得菌包灭菌更彻底。蒸汽引导管的上下侧设有蒸汽通孔，能够将灭菌蒸汽均匀引导至菌包周围。引导至菌包周围。引导至菌包周围。
【技术实现步骤摘要】
一种混合能源菌包灭菌装置
[0001]本技术涉及菌菇种植栽培装置
，具体涉及一种混合能源菌包灭菌装置。
技术介绍
[0002]消毒灭菌是食用菌生产中的一个重要环节，由于食用菌袋料大都是用木屑、麦麸等材料制作的，这些材料里含有很多的杂菌，在种植食用菌前，就要对袋料进行彻底灭菌，才能接种食用菌，如果灭菌不彻底，后续生产都是徒劳无功，残留在袋料里的杂菌会和食用菌争夺养分，就会使成品率降低。
[0003]目前主要使用高温蒸汽对菌包进行灭菌处理，但现有装置在菌包灭菌时存在菌包容易滚动，菌包距离太近导致灭菌不彻底，蒸汽加热不够均匀的问题；同时传统菌包灭菌的蒸汽发生装置以燃料或电热作为热源制热方式单一，对林下种植过程中的废渣废柴得不到利用或能耗高的问题，因此设计一种混合能源菌包灭菌装置成为必要。
技术实现思路
[0004]本技术为了解决上述问题，设计了一种混合能源菌包灭菌装置。
[0005]为了解决上述技术问题并达到上述技术效果，本技术通过以下
技术实现思路
实现的：
[0006]一种混合能源菌包灭菌装置，包括灭菌仓和蒸汽炉，所述蒸汽炉通过蒸汽管与灭菌仓连接；
[0007]所述灭菌仓正面设置有仓门，灭菌仓顶部设置有泄压管，灭菌仓内设置有菌包室、蒸汽引导腔、蒸汽引导管、菌包放置网、限位板和温度传感器及压力传感器；所述蒸汽引导腔设置在灭菌仓内的两侧并通过挡板与菌包室相隔，每个蒸汽引导腔内设置有蒸汽进口与蒸汽管连通；所述蒸汽引导管在菌包室内由上至下等距设置若干排，蒸汽引导管的两端与挡板固定并与蒸汽引导腔连通，每根蒸汽引导管的上端和底端设置有均布的蒸汽通孔；所述菌包放置网在每两排蒸汽引导管之间设置一块，每块菌包放置网和所述菌包放置网上端的蒸汽引导管之间横向安装有若干与灭菌仓背面垂直的限位板；
[0008]所述蒸汽炉内设置有燃烧室和蒸汽发生室，蒸汽炉外侧设置有控制盒；所述燃烧室底端设置有灰盒，所述灰盒上方设置有炉排，所述炉排上方的燃烧室前端设置有加料口，燃烧室顶端为导热板；所述蒸汽发生室设置在燃烧室上方，蒸汽发生室底部安装有电热管和排水管，蒸汽发生室中部设置有液位传感器，蒸汽发生室顶端连接有蒸汽管和进水管；控制盒内设置控制模块和电源模块，控制盒外侧设置有显示屏和控制按钮。
[0009]进一步地，所述泄压管、电热管和排水管内安装有电磁阀。
[0010]进一步地，所述控制模块分别与电源模块、电热管、液位传感器、温度传感器、压力传感器、显示屏和控制按钮电性连接。
[0011]进一步地，所述菌包放置网及其上方的蒸汽引导管之间的间距大于菌包直径10
‑
20cm。
[0012]进一步地，所述限位板由金属网构成，限位板之间的间距大于菌包直径直径3
‑
5cm，限位板与菌包放置网之间的间距和菌包半径相同。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014](1)本技术的蒸汽炉既能够通过燃烧燃料产生蒸汽，也能够通过电热产生蒸汽，能够充分利用菌菇林下种植的枯枝、枯叶作为燃料，通过燃料和电热互补产生蒸汽，相比纯电力或纯燃料的蒸汽炉来说既能够节约能耗，又能够减少污染，同时使用灵活方便。
[0015](2)本技术的灭菌仓内设置有菌包放置网和限位板，能够避免菌包相互堆砌重叠影响灭菌效果，能够使每个菌包的上下左右都有空间透过蒸汽进行灭菌，使得菌包灭菌彻底，提升菌种培育效果。
[0016](3)本技术在菌包放置网的上下端均设置有蒸汽引导管，且蒸汽引导管的上下侧设有蒸汽通孔，能够将灭菌蒸汽均匀引导至菌包周围，避免蒸汽在灭菌箱内分布不均匀导致灭菌效果出现偏差的问题。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是混合能源菌包灭菌装置的整体结构示意图；
[0019]图2是混合能源菌包灭菌装置的正面剖面结构示意图；
[0020]图3是混合能源菌包灭菌装置的灭菌仓侧面剖面结构示意图；
[0021]图4是混合能源菌包灭菌装置的灭菌仓俯视剖面结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1‑
灭菌仓、11
‑
仓门、12
‑
泄压管、13
‑
菌包室、14
‑
蒸汽引导腔、141
‑
蒸汽进口、15
‑
蒸汽引导管、151
‑
蒸汽通孔、16
‑
菌包放置网、17
‑
限位板、18
‑
挡板、2
‑
蒸汽炉、21
‑
燃烧室、211
‑
灰盒、212
‑
炉排、213
‑
加料口、214
‑
导热板、22
‑
蒸汽发生室、221
‑
电热管、222
‑
排水管、223
‑
蒸汽管、224
‑
进水管、23
‑
控制盒、231
‑
显示屏、232
‑
控制按钮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]参阅图1
‑
4所示，一种混合能源菌包灭菌装置，包括灭菌仓1和蒸汽炉2，所述蒸汽炉2通过蒸汽管与灭菌仓1连接提供高温蒸汽进行灭菌；所述灭菌仓1正面设置有仓门11，灭菌仓1顶部设置有泄压管12避免灭菌时仓内压力过高，灭菌仓1内设置有菌包室13、蒸汽引导腔14、蒸汽引导管15、菌包放置网16、限位板17和温度传感器及压力传感器；所述蒸汽引
导腔14设置在灭菌仓1内的两侧并通过挡板18与菌包室13相隔，每个蒸汽引导腔14内设置有蒸汽进口141与蒸汽管223连通，能够汇集蒸汽管223输送的蒸汽；所述蒸汽引导管15在菌包室13内由上至下等距设置若干排，蒸汽引导管15的两端与挡板18固定并与蒸汽引导腔14连通能够将蒸汽引导腔14内的蒸汽引导至菌包室13内，每根蒸汽引导管15的上端和底端设置有均布的蒸汽通孔151能够对菌包均匀输出蒸汽；所述菌包放置网16在每两排蒸汽引导管15之间设置一块，所述菌包放置网16及其上方的蒸汽引导管15之间的间距大于菌包直径10
‑
20cm，使得菌包周围存本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混合能源菌包灭菌装置，包括菌包灭菌装置本体，其特征在于：所述菌包灭菌装置本体包括灭菌仓和蒸汽炉，所述蒸汽炉通过蒸汽管与灭菌仓连接；所述灭菌仓正面设置有仓门，灭菌仓顶部设置有泄压管，灭菌仓内设置有菌包室、蒸汽引导腔、蒸汽引导管、菌包放置网、限位板和温度传感器及压力传感器；所述蒸汽引导腔设置在灭菌仓内的两侧并通过挡板与菌包室相隔，每个蒸汽引导腔内设置有蒸汽进口与蒸汽管连通；所述蒸汽引导管在菌包室内由上至下等距设置若干排，蒸汽引导管的两端与挡板固定并与蒸汽引导腔连通，每根蒸汽引导管的上端和底端设置有均布的蒸汽通孔；所述菌包放置网在每两排蒸汽引导管之间设置一块，每块菌包放置网和所述菌包放置网上端的蒸汽引导管之间横向安装有若干与灭菌仓背面垂直的限位板；所述蒸汽炉内设置有燃烧室和蒸汽发生室，蒸汽炉外侧设置有控制盒；所述燃烧室底端设置有灰盒，所述灰盒上方设置有炉排，所述炉排上方的燃烧室前端设置有加料口，燃烧室顶端为导热...
【专利技术属性】
技术研发人员：祁建荣，钱岳宸，
申请(专利权)人：大理荣漾核桃机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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