一种水密电缆及其制作方法技术

本发明专利技术涉及一种水密电缆，包括主电缆、分支电缆、底板、上盖和夹线板，底板上设有印制电路板，上盖和底板之间形成密封腔，密封腔内填充有结构橡胶，主电缆、分支电缆、上盖和底板的外侧壁上均包覆有硫化橡胶，本发明专利技术的优点：通过印制电路板实现主电缆与分支电缆的电连接，可实现体积紧凑、布线密度高、减少了布线和装配的差错，提高了装配效率，并在设计上可以实现标准化和小型化，通过底板和上盖实现印制电路板的封装，由于主电缆和分支电缆均通过夹线板固定在底板的两端，因此能保证主电缆的承力单元在电连接处依然保持紧绷状态，另外，本发明专利技术还公开了一种水密电缆的制作方法，用于制作上述的水密电缆。上述的水密电缆。上述的水密电缆。

【技术实现步骤摘要】
一种水密电缆及其制作方法


[0001]本专利技术涉及一种水密电缆及其制作方法。

技术介绍

[0002]随着现代高新技术的发展，人类对水下资源的勘测、开发、利用和关注达到前所未有的高度，水下工程的规模越来越大，围绕水下环境的各种通信技术也层出不穷。水下仪器的控制信号通过电缆进行传输，而往往一个控制系统需对多台水下仪器进行控制，因此需要将多股电缆汇集连接到一起，形成一根电缆。并且在水下及水下一些设备使用过程中，因海水流动、设备自重、海水浸蚀等原因，会不可避免的对电缆产生一定的应力，这也要求其使用的电缆具有一定的承受拉力以及水密耐水解等特性。
[0003]目前现有技术大多采用了分线盒的形式，如专利技术专利CN 103795018 A，公开了一种水下汇接盒，包括了密封壳体、电缆水密连接器及电缆汇接板，电缆通过水密连接器与汇接盒进行连接，而电缆的电信号在汇接盒内进行电路连接。该方案结构复杂，如果有多根分支缆就必须要有多个水密连接器，并在汇接盒上要有相应的开口进行安装，导致汇接盒的体积增大、重量重。并且汇接盒本身以及连接器与汇接盒之间的密封通过O形圈密封，对加工精度要求高，且水密性能较差，此外，这种方案的主电缆在汇接盒处断开，导致整个主电缆无法承受较大的拉力。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要达到的目的就是提供一种水密电缆，能实现同一主电缆上连接多根分支电缆的情况下，不仅能保证其良好的水密性能，而且能使主电缆承受较大的拉力。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种水密电缆，包括主电缆、分支电缆、底板、上盖和夹线板，所述底板上设有用于主电缆和分支电缆电连接的印制电路板，所述主电缆和分支电缆分别通过夹线板固定在底板的两端，所述上盖扣合在底板上，且所述上盖和底板之间形成密封腔，所述密封腔内填充有结构橡胶，所述主电缆、分支电缆、上盖和底板的外侧壁上均包覆有硫化橡胶。
[0006]优选的，所述主电缆和分支电缆均包括承力单元、信号单元、信号单元绝缘层和外护套，所述信号单元绝缘层设置在信号单元上，所述信号单元设置在承力单元与外护套之间。
[0007]优选的，所述承力单元由芳纶纱捻合成缆而成，所述信号单元为铜合金芯线或铝合金芯线，所述信号单元绝缘层为氯丁橡胶或氯磺化聚乙烯或聚氨酯，所述外护套为氯丁橡胶或氯磺化聚乙烯或聚氨酯。
[0008]优选的，所述上盖上设有第一通孔和第二通孔，结构橡胶经所述第一通孔或第二通孔注入密封腔内。
[0009]优选的，所述结构橡胶为硅橡胶或环氧胶。
[0010]优选的，所述夹线板通过螺钉锁紧结构固定在底板上。
[0011]优选的，所述底板上设有凹槽，所述上盖与凹槽配合将所述印制电路板限位在凹槽内。
[0012]优选的，所述上盖的两侧均设有开口。
[0013]优选的，所述硫化橡胶为氯丁橡胶或氯磺化聚乙烯或聚氨酯。
[0014]另外，本专利技术还提供了一种水密电缆的制作方法，用于制作上述所述的水密电缆，包括以下步骤：
[0015]S1：将主电缆及分支电缆的待连接处剥去外护套以及内部的信号单元绝缘层，并通过印制电路板实现主电缆及分支电缆的电连接；
[0016]S2:将S1电连接后的主电缆和分支电缆通过夹线板装配至底板上，并保持主电缆的承力单元为紧绷状态；
[0017]S3:将上盖扣合在S2装配后的底板上，并通过第一通孔或第二通孔向密封腔内注入结构橡胶；
[0018]S4：待结构橡胶固化后，对主电缆、分支电缆及上盖和底板的外表面进行毛化处理，上盖和底板的外表面进行喷砂处理；主电缆和分支电缆的硫化部位进行打毛处理；并用工业无水酒精清洗毛化部位；
[0019]S5：在主电缆、分支电缆、上盖和底板的外表面刷涂黏合剂，再包覆硫化橡胶后硫化成型，硫化温度为90～200℃。
[0020]综上所述，本专利技术的优点：通过印制电路板实现主电缆与分支电缆的电连接，可实现体积紧凑、布线密度高、减少了布线和装配的差错，提高了装配效率，并在设计上可以实现标准化和小型化，其次，通过底板和上盖实现印制电路板的封装，由于主电缆和分支电缆均通过夹线板固定在底板的两端，因此能保证主电缆的承力单元在电连接处依然保持紧绷状态，然后在密封腔内填充结构橡胶，能确保印制电路板与上盖和底板之间的绝缘性能，提高整体的结构强度，在主电缆、分支电缆、上盖和底板外表面包覆硫化橡胶，能确保整体结构的水密性能及机械性能，结构简单、体积紧凑、外形尺寸小，降低生产成本，提高生产效率，同时由于结构紧凑、产品整体的重量轻，减少对水下应用设备的压力，产品可拓展性强，单个分支电缆组件可装配有多根分支电缆；主电缆也可多次进行电连接，形成多个分支电缆组件。
附图说明
[0021]下面结合附图对本专利技术作进一步说明：
[0022]图1为本专利技术一种水密电缆的结构示意图；
[0023]图2为本专利技术中上盖与底板装配的结构示意图；
[0024]图3为本专利技术中底板的结构示意图；
[0025]图4为本专利技术中主电缆和分支电缆连接的结构示意图；
[0026]图5为本专利技术中主电缆的结构示意图。
[0027]附图标记：
[0028]1主电缆、2分支电缆、3底板、31凹槽、4上盖、41第一通孔、42第二通孔、43开口、5夹线板、51螺钉锁紧结构、6印制电路板、7承力单元、8信号单元、9信号单元绝缘层、10外护套、11硫化橡胶。
具体实施方式
[0029]实施例一
[0030]如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种水密电缆，包括主电缆1和分支电缆2，包括主电缆1、分支电缆2、底板3、上盖4和夹线板5，底板3和上盖4均采用铜、钛合金、不锈钢、高分子材料中的一种制成，本实施例优先采用不锈钢，所述底板3上设有用于主电缆1和分支电缆2电连接的印制电路板6，电连接可选用爬焊、穿孔焊等焊接方式，所述主电缆1和分支电缆2分别通过夹线板5固定在底板3的两端，所述上盖4扣合在底板3上，且所述上盖4和底板3之间形成密封腔，所述密封腔内填充有结构橡胶，所述主电缆1、分支电缆2、上盖4和底板3的外侧壁上均包覆有硫化橡胶11。
[0031]通过印制电路板6实现主电缆1与分支电缆2的电连接，可实现体积紧凑、布线密度高、减少了布线和装配的差错，提高了装配效率，并在设计上可以实现标准化和小型化，其次，通过底板3和上盖4实现印制电路板6的封装，由于主电缆1和分支电缆2均通过夹线板5固定在底板3的两端，因此能保证主电缆1的承力单元7在电连接处依然保持紧绷状态，然后在密封腔内填充结构橡胶，能确保印制电路板6与上盖4和底板3之间的绝缘性能，提高整体的结构强度，在主电缆1、分支电缆2、上盖4和底板3外表面包覆硫化橡胶11，能确保整体结构的水密性能及机械性能，结构简单、体积紧凑、外形尺寸小，降低生产成本，提高生产效率，同时由于结构紧凑、产品整体的重量轻，减少对水下应用设备的压力，产品可拓展性强，单个分支电缆2组件可装配有多根分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水密电缆，包括主电缆和分支电缆，其特征在于：还包括底板、上盖和夹线板，所述底板上设有用于主电缆和分支电缆电连接的印制电路板，所述主电缆和分支电缆分别通过夹线板固定在底板的两端，所述上盖扣合在底板上，且所述上盖和底板之间形成密封腔，所述密封腔内填充有结构橡胶，所述主电缆、分支电缆、上盖和底板的外侧壁上均包覆有硫化橡胶。2.根据权利要求1所述的一种水密电缆，其特征在于：所述主电缆和分支电缆均包括承力单元、信号单元、信号单元绝缘层和外护套，所述信号单元绝缘层设置在信号单元上，所述信号单元设置在承力单元与外护套之间。3.根据权利要求2所述的一种水密电缆，其特征在于：所述承力单元由芳纶纱捻合成缆而成，所述信号单元为铜合金芯线或铝合金芯线，所述信号单元绝缘层为氯丁橡胶或氯磺化聚乙烯或聚氨酯，所述外护套为氯丁橡胶或氯磺化聚乙烯或聚氨酯。4.根据权利要求1所述的一种水密电缆，其特征在于：所述上盖上设有第一通孔和第二通孔，结构橡胶经所述第一通孔或第二通孔注入密封腔内。5.根据权利要求4所述的一种水密电缆，其特征在于：所述结构橡胶为硅橡胶或环氧胶。6.根据权利要求1所述的一种水密电缆，其特征在于：所述夹线板通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭朝华，朱统，宣梦，蔡海燕，
申请(专利权)人：杭州航天电子技术有限公司，
类型：发明
国别省市：