木质玩具连接件双工位交替式铆接机构制造技术

本实用新型专利技术属于木质玩具技术领域，尤其涉及一种木质玩具连接件双工位交替式铆接机构。本实用新型专利技术，包括底架，所述底架上端设置有工作台板，所述工作台板上端中部后侧设置有铆接机架，所述工作台板上端中部设置有左铆接框，所述左铆接框右侧设置有连接块。本实用新型专利技术同时左铆接框和右铆接框左右移动进行下料时，先把收集框安装到底架上端两侧，并均使定位杆穿过安装通孔，当定位杆底端均穿过安装通孔内部时，就会使两侧的弹簧块在远离安装凹口的一端与放置底板底端接接触，从而对收集框进行固定，防止在加工使用的过程中出现松动掉落的情况，且对收集框内部收集的材料进行处理时，以对收集框拆卸从而对收集框内部收集的材料进行处理即可。行处理即可。行处理即可。

【技术实现步骤摘要】
木质玩具连接件双工位交替式铆接机构


[0001]本技术属于木质玩具
，涉及木质玩具连接件双工位交替式铆接机构。

技术介绍

[0002]目前，木制玩具历史悠久、渊源流长，它出现于历史发展的各个阶段，并在众多的文化形态和悠久的历史长河中发展成为玩具中的一大门类，尽管科学技术的发展，新材料的替代，但木制玩具牢固耐玩、安全卫生，摔不碎，不生锈，无锋利棱角可以说永远不会消失，并将继续随着人类社会的发展而发展，木质玩具在生产的过程中需要使用到很多不同的器械和步骤，且现有的木质工具在加工的过程中铆接是非常常见的机构，但是在进行加工时工位都是固定式的，不能进行交替更换铆接，从而降低加工时的效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述问题，提供木质玩具连接件双工位交替式铆接机构。
[0004]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0005]一种木质玩具连接件双工位交替式铆接机构，包括底架，所述底架上端设置有工作台板，所述工作台板上端中部后侧设置有铆接机架，所述工作台板上端中部设置有左铆接框，所述左铆接框右侧设置有连接块，所述连接块右侧设置有右铆接框，所述左铆接框和右铆接框底端中部均设置有移动滑块，所述工作台板上端在位于移动滑块的相对位置开设有移动滑槽，所述移动滑块均与移动滑槽内部滑动连接。
[0006]在上述的木质玩具连接件双工位交替式铆接机构中，所述移动滑块和移动滑槽横截面均呈凸型结构，所述工作台板呈矩形结构，所述移动滑块外部四周和移动滑槽内部四周均通过抛光处理。r/>[0007]在上述的木质玩具连接件双工位交替式铆接机构中，所述左铆接框和右铆接框内部后侧均设置有活动推板，所述活动推板两端均设置有推动滑块，所述左铆接框和右铆接框内部两侧均开设有推动滑槽，所述推动滑块均与推动滑槽内部滑动连接。
[0008]在上述的木质玩具连接件双工位交替式铆接机构中，所述推动滑槽内部在远离连接块的一侧中部均开设有移动长槽且移动长槽内部两侧均呈中空结构，所述推动滑块在远离连接块的一端均穿过移动长槽设置有推拉块。
[0009]在上述的木质玩具连接件双工位交替式铆接机构中，所述推动滑槽和推动滑块横截面均呈凸型结构，所述推动滑块外部四周和推动滑槽内部四周均通过抛光处理，所述左铆接框和右铆接框内部上端和前侧均呈中空结构。
[0010]在上述的木质玩具连接件双工位交替式铆接机构中，所述底架前侧中下端设置有放置底板，所述放置底板上端两侧均设置有收集框，所述收集框均呈矩形结构，所述收集框内部上端均呈中空结构。
[0011]在上述的木质玩具连接件双工位交替式铆接机构中，所述收集框内腔上端设置有活动接收板，所述活动接收板底端四周与收集框内部底端设置有若干缓冲弹簧，所述活动接收板外部四周均设置有安装滑块，所述收集框内腔四周均开设有安装滑槽，所述安装滑块均与安装滑槽内部上端滑动连接。
[0012]在上述的木质玩具连接件双工位交替式铆接机构中，所述安装滑槽内部四周和安装滑块外部四周均通过抛光处理，所述缓冲弹簧均采用弹簧钢材质制成，所述放置底板呈矩形结构，所述收集框底端两侧均设置有定位杆。
[0013]在上述的木质玩具连接件双工位交替式铆接机构中，所述放置底板两侧在位于定位杆的相对位置均开设有安装通孔，所述定位杆两侧下端均穿过安装通孔开设有安装凹口，所述安装凹口内部均设置有弹簧块。
[0014]在上述的木质玩具连接件双工位交替式铆接机构中，两侧所述收集框相对一侧上端后侧均设置有定位块，所述工作台板前侧在位于定位块的相对位置均设置有定位框头，所述定位块均呈倒L型结构，所述定位框头内部上端均呈中空结构。
[0015]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0016]1、本技术在进行铆接时先把左铆接框推动到铆接机架加工端的正下方，且左铆接框内部的材料铆接加工完成后，再推动右铆接框和左铆接框往左侧移动，使右铆接框位于铆接机架加工端的正下方，且完成铆接的左铆接框移动到工作台板上端左侧，通过推拉块推动推动滑块往前移动，并带动活动推板往前侧移动，且通过活动推板对左铆接框内部铆接完成的材料进行下料，并通过推拉块拉动活动推板进行复位即可，且再对待铆接的材料进行放置，同时启动铆接机架对右铆接框内部的材料进行加工铆接，依此循环操作记性交替更换放置加工，可以增加加工过程中的快捷性，增加加工时的效率。
[0017]2、本技术同时左铆接框和右铆接框左右移动进行下料时，先把收集框安装到底架上端两侧，并均使定位杆穿过安装通孔，当定位杆底端均穿过安装通孔内部时，就会使两侧的弹簧块在远离安装凹口的一端与放置底板底端接接触，从而对收集框进行固定，防止在加工使用的过程中出现松动掉落的情况，且对收集框内部收集的材料进行处理时，以对收集框拆卸从而对收集框内部收集的材料进行处理即可。
[0018]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0019]图1是本技术整体正视的示意图。
[0020]图2是本技术图1中的A处放大的示意图。
[0021]图3是图1中B处放大的结构示意图。
[0022]图4是图1中C处的放大的剖视结构示意图。
[0023]图中：1、底架；2、放置底板；3、收集框；4、安装滑槽；5、工作台板；6、移动滑块；7、移动滑槽；8、左铆接框；9、缓冲弹簧；10、右铆接框；11、活动推板；12、连接块；13、铆接机架；14、活动接收板；15、安装通孔；16、定位杆；17、弹簧块；18、安装凹口；19、安装滑块；20、定位块；21、定位框头；22、推拉块；23、推动滑槽；24、推动滑块。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术进行进一步说明。
[0025]如图1
‑
4所示，本实施例提供了一种木质玩具连接件双工位交替式铆接机构，包括底架1，所述底架1上端设置有工作台板5，所述工作台板5上端中部后侧设置有铆接机架13，所述工作台板5上端中部设置有左铆接框8，所述左铆接框8右侧设置有连接块12，所述连接块12右侧设置有右铆接框10，所述左铆接框8和右铆接框10底端中部均设置有移动滑块6，所述工作台板5上端在位于移动滑块6的相对位置开设有移动滑槽7，所述移动滑块6均与移动滑槽7内部滑动连接。
[0026]本实施例中，所述移动滑块6和移动滑槽7横截面均呈凸型结构，所述工作台板5呈矩形结构，所述移动滑块6外部四周和移动滑槽7内部四周均通过抛光处理，这样通过抛光处理增加移动过程中的灵活性减小摩擦力。
[0027]本实施例中，所述左铆接框8和右铆接框10内部后侧均设置有活动推板11，所述活动推板11两端均设置有推动滑块24，所述左铆接框8和右铆接框10内部两侧均开设有推动滑槽23，所述推动滑块24均与推动滑槽23内部滑动连接，这样通过推拉块22推动推动滑块24往前移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木质玩具连接件双工位交替式铆接机构，包括底架(1)，其特征在于，所述底架(1)上端设置有工作台板(5)，所述工作台板(5)上端中部后侧设置有铆接机架(13)，所述工作台板(5)上端中部设置有左铆接框(8)，所述左铆接框(8)右侧设置有连接块(12)，所述连接块(12)右侧设置有右铆接框(10)，所述左铆接框(8)和右铆接框(10)底端中部均设置有移动滑块(6)，所述工作台板(5)上端在位于移动滑块(6)的相对位置开设有移动滑槽(7)，所述移动滑块(6)均与移动滑槽(7)内部滑动连接。2.根据权利要求1所述的木质玩具连接件双工位交替式铆接机构，其特征在于，所述移动滑块(6)和移动滑槽(7)横截面均呈凸型结构，所述工作台板(5)呈矩形结构，所述移动滑块(6)外部四周和移动滑槽(7)内部四周均通过抛光处理。3.根据权利要求1所述的木质玩具连接件双工位交替式铆接机构，其特征在于，所述左铆接框(8)和右铆接框(10)内部后侧均设置有活动推板(11)，所述活动推板(11)两端均设置有推动滑块(24)，所述左铆接框(8)和右铆接框(10)内部两侧均开设有推动滑槽(23)，所述推动滑块(24)均与推动滑槽(23)内部滑动连接。4.根据权利要求3所述的木质玩具连接件双工位交替式铆接机构，其特征在于，所述推动滑槽(23)内部在远离连接块(12)的一侧中部均开设有移动长槽且移动长槽内部两侧均呈中空结构，所述推动滑块(24)在远离连接块(12)的一端均穿过移动长槽设置有推拉块(22)。5.根据权利要求4所述的木质玩具连接件双工位交替式铆接机构，其特征在于，所述推动滑槽(23)和推动滑块(24)横截面均呈凸型结构，所述推动滑块(24)外部四周和推动滑槽(23)内部四周均通过抛光处理，所述左...

【专利技术属性】
技术研发人员：林官军，屈海明，牟惠霞，
申请(专利权)人：台州市世玩欣玩具有限公司，
类型：新型
国别省市：