一种反渗透膜离线清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种反渗透膜离线清洗装置，涉及反渗透膜清洗技术领域，包括底板，所述底板的上表面一侧设置有支撑腿，所述支撑腿的上端设置有清洗箱；该反渗透膜离线清洗装置，通过设置夹紧板、螺纹丝杠和第二移动块等，此时夹紧板、和橡胶条和弧形夹板同步移动，当两侧的橡胶条之间的距离略大于反渗透膜时停止将其放入其中，之后再次转动螺纹丝杠将反渗透膜夹紧，以此避免了不方便夹持反渗透膜的缺点；通过设置过滤框、顶板、滑动杆和卡块等，将干净的过滤框的放入过滤箱的滑槽中，当顶板接触卡块时会将其向后挤压直至顶板通过，之后在弹簧的回弹作用下卡块弹出将顶板卡紧，以此避免了不方便拆装过滤装置的缺点。免了不方便拆装过滤装置的缺点。免了不方便拆装过滤装置的缺点。

【技术实现步骤摘要】
一种反渗透膜离线清洗装置


[0001]本技术涉及反渗透膜清洗
，具体为一种反渗透膜离线清洗装置。

技术介绍

[0002]反渗透膜是一种模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜，是反渗透技术的核心构件，反渗透技术原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来，反渗透膜的膜孔径非常小，因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等，系统具有水质好、耗能低、无污染、工艺简单、操作简便等优点，反渗透膜可以反复使用，适用一段时间后的膜如果出水效果不好进行清洗即可，现有的清洗装置不方便夹持反渗透膜，并且由于清理使用的液体需要进行过滤进行重复使用，所以需要经常更换过滤装置，现有的清理装置中过滤装置的拆装复杂，影响使用。
[0003]在中国技术专利申请公开说明书CN211753976U中公开的一种反渗透膜离线清洗装置，虽然该技术使得反渗透膜侧壁都能均匀的朝向超声波清洗仪，但是该技术不方便夹持反渗透膜，并且该技术不方便拆装过滤装置，综上所述存在着不方便夹持反渗透膜和不方便拆装过滤装置的缺点。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种反渗透膜离线清洗装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种反渗透膜离线清洗装置,包括底板，所述底板的上表面一侧设置有支撑腿，所述支撑腿的上端设置有清洗箱，所述清洗箱的内部转动连接有螺纹丝杠，所述螺纹丝杠的侧面两端分别传动连接有第一移动块和第二移动块，所述第一移动块和第二移动块的下端设置有夹紧板，所述夹紧板的侧面设置有弧形夹板，所述弧形夹板的侧面设置有橡胶条，所述清洗箱的正面转动连接有转动块，所述转动块的侧面设置有密封门，所述密封门的正面一侧设置有拉动框，所述底板的上端中部设置有过滤箱，所述过滤箱的内部滑动连接有过滤框，所述过滤框的内部设置有滤网，所述过滤框的上端设置有顶板，所述顶板的上端设置有提升框，所述顶板的上表面抵接有卡块，所述卡块的一端设置有滑动杆，所述滑动杆的侧面滑动连接有限制框，所述限制框的下端与过滤箱固定连接，所述滑动杆的一端设置有挡块，所述挡块的一侧设置有弹簧，所述弹簧的一端与限制框的一侧固定连接，所述挡块的另一端设置有联动板，所述联动板的侧面滑动连接有拉动带。
[0008]可选的，所述拉动带的一端与清洗箱的因此而固定连接，所述拉动带的另一端设置有金属框，所述金属框的一侧设置有磁块，所述磁块的一侧与清洗箱的侧面固定连接，所述金属框的一侧与磁块的尺寸相适配。
[0009]可选的，所述清洗箱的侧面设置有排水管，所述清洗箱的侧面开设有与排水管相适配的通孔，所述排水管的下端与过滤箱的上表面固定连接，所述过滤箱的内部设置有水泵，所述水泵的输出端设置有过渡管，所述过渡管的一端设置有储水箱，所述储水箱和过滤箱的侧面均开设有与过渡管相适配的通孔。
[0010]可选的，所述过滤箱与储水箱的尺寸相同，所述储水箱的内部设置有另一部水泵，所述水泵的输出端设置有输水管，所述输水管的一端与清洗箱的上表面固定连接，所述清洗箱的下端设置有超声波清洗仪。
[0011]可选的，所述第一移动块和第二移动块的侧面设置有限位板，所述限位板的长度与清洗箱的内部宽度相适配，所述螺纹丝杠的侧面两端分别为左旋螺纹和右旋螺纹，所述螺纹丝杠的两端均设置有内六角凹槽，所述夹紧板的侧面下部开设有与弧形夹板适配的凹槽。
[0012]可选的，所述卡块的侧面与限制框的内部滑动连接，所述限制框的内部开设有与卡块相适配的滑槽，所述限制框的一端内部开设有与滑动杆相适配的通孔，所述卡块的一侧为斜面，所述顶板的两侧均为与卡块的一侧斜面相适配的角度。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种反渗透膜离线清洗装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该反渗透膜离线清洗装置，通过设置夹紧板、限位板、橡胶条、内六角凹槽、弧形夹板、第一移动块、螺纹丝杠和第二移动块等，达到了方便夹持反渗透膜的效果，使用过程中通过扳手配合内六角凹槽带动螺纹丝杠进行转动，推动第一移动块和第二移动块在两侧的限位板限位下同时向中部移动，此时夹紧板、和橡胶条和弧形夹板同步移动，当两侧的橡胶条之间的距离略大于反渗透膜时停止将其放入其中，之后再次转动螺纹丝杠将反渗透膜夹紧，以此避免了不方便夹持反渗透膜的缺点。
[0016]2、该反渗透膜离线清洗装置，通过设置过滤框、顶板、金属框、磁块、拉动带、联动板、挡块、限制框、弹簧、滑动杆和卡块等，达到了可以方便拆装过滤装置的效果，需要拆卸过滤框时首先拉动金属框带动拉动带上升，使联动板向靠近清洗箱的一侧移动，通过挡块拉动滑动杆后退，当卡块后退至限制框的内部时，拉动提升框通过顶板带动过滤框移出过滤箱，之后将干净的过滤框的放入过滤箱的滑槽中，当顶板接触卡块时会将其向后挤压直至顶板通过，之后在弹簧的回弹作用下卡块弹出将顶板卡紧，以此避免了不方便拆装过滤装置的缺点。
附图说明
[0017]图1为本技术主视立体结构示意图；
[0018]图2为本技术局部立体结构示意图；
[0019]图3为本技术局部剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、拉动框；2、清洗箱；3、排水管；4、输水管；5、储水箱；6、过渡管；7、过滤箱；8、转动块；9、底板；10、密封门；11、支撑腿；12、夹紧板；13、限位板；14、橡胶条；15、内六角凹槽；16、弧形夹板；17、超声波清洗仪；18、第一移动块；19、螺纹丝杠；20、第二移动块；21、水泵；22、提升框；23、滤网；24、过滤框；25、顶板；26、金属框；27、磁块；28、拉动带；29、联动板；
30、挡块；31、限制框；32、弹簧；33、滑动杆；34、卡块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种反渗透膜离线清洗装置，包括底板9，底板9的上表面一侧设置有支撑腿11，支撑腿11的上端设置有清洗箱2，清洗箱2的内部转动连接有螺纹丝杠19，螺纹丝杠19的侧面两端分别传动连接有第一移动块18和第二移动块20，第一移动块18和第二移动块20的下端设置有夹紧板12，夹紧板12的侧面设置有弧形夹板 16，第一移动块18和第二移动块20的侧面设置有限位板13，限位板13的长度与清洗箱2的内部宽度相适配，螺纹丝杠19的侧面两端分别为左旋螺纹和右旋螺纹，螺纹丝杠19的两端均设置有内六角凹槽15，夹紧板12的侧面下部开设有与弧形夹板16适配的凹槽，弧形夹板16的侧面设置有橡胶条14，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反渗透膜离线清洗装置，包括底板(9)，其特征在于：所述底板(9)的上表面一侧设置有支撑腿(11)，所述支撑腿(11)的上端设置有清洗箱(2)，所述清洗箱(2)的内部转动连接有螺纹丝杠(19)，所述螺纹丝杠(19)的侧面两端分别传动连接有第一移动块(18)和第二移动块(20)，所述第一移动块(18)和第二移动块(20)的下端设置有夹紧板(12)，所述夹紧板(12)的侧面设置有弧形夹板(16)，所述弧形夹板(16)的侧面设置有橡胶条(14)，所述清洗箱(2)的正面转动连接有转动块(8)，所述转动块(8)的侧面设置有密封门(10)，所述密封门(10)的正面一侧设置有拉动框(1)，所述底板(9)的上端中部设置有过滤箱(7)，所述过滤箱(7)的内部滑动连接有过滤框(24)，所述过滤框(24)的内部设置有滤网(23)，所述过滤框(24)的上端设置有顶板(25)，所述顶板(25)的上端设置有提升框(22)，所述顶板(25)的上表面抵接有卡块(34)，所述卡块(34)的一端设置有滑动杆(33)，所述滑动杆(33)的侧面滑动连接有限制框(31)，所述限制框(31)的下端与过滤箱(7)固定连接，所述滑动杆(33)的一端设置有挡块(30)，所述挡块(30)的一侧设置有弹簧(32)，所述弹簧(32)的一端与限制框(31)的一侧固定连接，所述挡块(30)的另一端设置有联动板(29)，所述联动板(29)的侧面滑动连接有拉动带(28)。2.根据权利要求1所述的一种反渗透膜离线清洗装置，其特征在于：所述拉动带(28)的一端与清洗箱(2)的因此而固定连接，所述拉动带(28)的另一端设置有金属框(26)，所述金属框(26)的一侧设置有磁块(27)，所述磁块(27)的一侧与清洗箱(2)的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋景颇，李名立，宋鑫，柴娟，李伊博，代猛，王创，李硕，李朋涛，
申请(专利权)人：郑州开元恒业环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：