本实用新型专利技术涉及燃烧机技术领域，且公开了柴油高压燃烧机蒸汽助烧装置，包括箱体，所述箱体的右侧外壁固定连接有第一横板和第二横板，所述第一横板的上表面固定连接有气筒，所述箱体的右侧壁开设有第一通孔，所述气筒的下端固定连接有出气管，所述出气管的左端固定设置于第一通孔的内部，所述气筒的上端对称环绕设置有多个进气管，所述箱体的右侧外壁固定连接有安装板，所述安装板的后侧壁固定连接有电动机，所述气筒通过传动机构与电动机传动连接，所述箱体内部对称固定连接有两个固定板。本实用新型专利技术便于燃烧机在工作时，能够持续不断的向箱体内部输送入空气，进而提高燃烧效率。进而提高燃烧效率。进而提高燃烧效率。
【技术实现步骤摘要】
柴油高压燃烧机蒸汽助烧装置
[0001]本技术涉及燃烧机
，尤其涉及柴油高压燃烧机蒸汽助烧装置。
技术介绍
[0002]燃烧机，在广义的燃烧机概念中，家用的热水器、煤气灶，乃至打火机等都可以认为是燃烧机的一种，按其工作原理，可以将燃烧器定义为是一种将物质通过燃烧这一化学反应方式转化热能的一种设备，即将空气与燃料通过预混装置按适当比例混兑以使其充分燃烧。
[0003]现有的燃烧机在燃烧过程中，不便于对燃料进行充分燃烧，进而使得燃料在燃烧完成后，还有剩余的残渣未燃烧，导致操作人员需要再次进行燃烧，比较麻烦。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中柴油高压燃烧机使用时，不便于对全部的燃料进行充分燃烧的问题，而提出的柴油高压燃烧机蒸汽助烧装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]柴油高压燃烧机蒸汽助烧装置，包括箱体，所述箱体的右侧外壁固定连接有第一横板和第二横板，所述第一横板的上表面固定连接有气筒，所述箱体的右侧壁开设有第一通孔，所述气筒的下端固定连接有出气管，所述出气管的左端固定设置于第一通孔的内部，所述气筒的上端对称环绕设置有多个进气管，所述箱体的右侧外壁固定连接有安装板，所述安装板的后侧壁固定连接有电动机，所述气筒通过传动机构与电动机传动连接，所述箱体内部对称固定连接有两个固定板，两个所述固定板的上表面均设置有放置板，所述放置板的内部开设有多个排废孔，所述放置板的下表面设置有顶出机构。
[0007]优选的，所述传动机构包括转杆、凸轮、第三横板、弹簧和推杆，所述转杆的后端杆壁通过轴承与安装板的前表面转动连接，所述转杆的后端贯穿安装板且向后延伸并与电动机的输出端固定连接，所述凸轮固定套接于转杆的前端杆壁，所述推杆的下端与气筒的上端固定连接，所述推杆的上端贯穿第二横板且向上延伸，所述第三横板固定设置于推杆的上端，所述弹簧活动套接于推杆的上端杆壁，所述弹簧的两端分别与第二横板和第三横板固定连接，所述凸轮与第三横板之间滑动连接。
[0008]优选的，所述顶出机构包括两个气缸、推板和两个插杆，所述推板设置于箱体内部，两个所述插杆对称固定设置于推板的上表面，两个所述固定板的内部分别开设有第二通孔，两个所述插杆的上端滑动设置于对应的第二通孔内部，所述放置板的下端对称开设有两个插槽，两个所述插杆的上端分别通过对应的插槽与放置板活动插接，两个所述气缸对称固定设置于箱体的底部，两个所述气缸的活塞杆贯穿箱体的底部并向箱体内部延伸，两个所述气缸的活塞杆的上端均与推板的下表面固定连接。
[0009]优选的，所述箱体的左侧壁开设有进料口，所述箱体的上端开设有排烟口，所述箱体的前表面开设有第三通孔，所述第三通孔的内部滑动设置有抽屉，所述抽屉滑动设置于
推板的上表面，所述抽屉的前表面固定设置有握把。
[0010]优选的，每个所述进气管远离气筒的一端均固定套接有过滤罩，所述出气管的杆壁固定设置有单向阀。
[0011]优选的，所述箱体的底部对称固定设置有四个支撑座。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了柴油高压燃烧机蒸汽助烧装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该柴油高压燃烧机蒸汽助烧装置，通过设置的传动机构和电动机，便于燃烧机在工作时，可以从外界持续不断的抽吸空气，给燃烧机提供氧气，使燃烧机燃烧的更加充分。
[0014]2、该柴油高压燃烧机蒸汽助烧装置，通过设置的顶出机构和放置板，便于操作人员对放置板内部的排废孔进行清理，从而避免排废口发生堵塞。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术便于燃烧机在工作时，能够持续不断的向箱体内部输送入空气，进而提高燃烧效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的柴油高压燃烧机蒸汽助烧装置的结构示意图；
[0017]图2为图1的剖视图；
[0018]图3为图1的后视图。
[0019]图中：1箱体、2气缸、3单向阀、4第一横板、5气筒、6过滤罩、7第二横板、8第三横板、9转杆、10凸轮、11安装板、12抽屉、13握把、14放置板、15固定板、16推板、17插杆、18出气管、19电动机、20支撑座、21进气管、22推杆、23弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
‑
3，柴油高压燃烧机蒸汽助烧装置，包括箱体1，箱体1的右侧外壁固定连接有第一横板4和第二横板7，第一横板4的上表面固定连接有气筒5，箱体1的右侧壁开设有第一通孔，气筒5的下端固定连接有出气管18，出气管18的左端固定设置于第一通孔的内部，气筒5的上端对称环绕设置有多个进气管21，箱体1的右侧外壁固定连接有安装板11，安装板11的后侧壁固定连接有电动机19，气筒5通过传动机构与电动机19传动连接，箱体1内部对称固定连接有两个固定板15，两个固定板15的上表面均设置有放置板14，放置板14的内部开设有多个排废孔，放置板14的下表面设置有顶出机构。
[0023]传动机构包括转杆9、凸轮10、第三横板8、弹簧23和推杆22，转杆9的后端杆壁通过轴承与安装板11的前表面转动连接，转杆9的后端贯穿安装板11且向后延伸并与电动机19
的输出端固定连接，凸轮10固定套接于转杆9的前端杆壁，推杆22的下端与气筒5的上端固定连接，推杆22的上端贯穿第二横板7且向上延伸，第三横板8固定设置于推杆22的上端，弹簧23活动套接于推杆22的上端杆壁，弹簧23的两端分别与第二横板7和第三横板8固定连接，凸轮10与第三横板8之间滑动连接，便于持续不断的向箱体1内部输送空气，进而使燃烧更加充分。
[0024]顶出机构包括两个气缸2、推板16和两个插杆17，推板16设置于箱体1内部，两个插杆17对称固定设置于推板16的上表面，两个固定板15的内部分别开设有第二通孔，两个插杆17的上端滑动设置于对应的第二通孔内部，放置板14的下端对称开设有两个插槽，两个插杆17的上端分别通过对应的插槽与放置板14活动插接，两个气缸2对称固定设置于箱体1的底部，两个气缸2的活塞杆贯穿箱体1的底部并向箱体1内部延伸，两个气缸2的活塞杆的上端均与推板16的下表面固定连接，便于取出放置板14进行清理。
[0025]箱体1的左侧壁开设有进料口，箱体1的上端开设有排烟口，箱体1的前表面开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.柴油高压燃烧机蒸汽助烧装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的右侧外壁固定连接有第一横板(4)和第二横板(7)，所述第一横板(4)的上表面固定连接有气筒(5)，所述箱体(1)的右侧壁开设有第一通孔，所述气筒(5)的下端固定连接有出气管(18)，所述出气管(18)的左端固定设置于第一通孔的内部，所述气筒(5)的上端对称环绕设置有多个进气管(21)，所述箱体(1)的右侧外壁固定连接有安装板(11)，所述安装板(11)的后侧壁固定连接有电动机(19)，所述气筒(5)通过传动机构与电动机(19)传动连接，所述箱体(1)内部对称固定连接有两个固定板(15)，两个所述固定板(15)的上表面均设置有放置板(14)，所述放置板(14)的内部开设有多个排废孔，所述放置板(14)的下表面设置有顶出机构。2.根据权利要求1所述的柴油高压燃烧机蒸汽助烧装置，其特征在于，所述传动机构包括转杆(9)、凸轮(10)、第三横板(8)、弹簧(23)和推杆(22)，所述转杆(9)的后端杆壁通过轴承与安装板(11)的前表面转动连接，所述转杆(9)的后端贯穿安装板(11)且向后延伸并与电动机(19)的输出端固定连接，所述凸轮(10)固定套接于转杆(9)的前端杆壁，所述推杆(22)的下端与气筒(5)的上端固定连接，所述推杆(22)的上端贯穿第二横板(7)且向上延伸，所述第三横板(8)固定设置于推杆(22)的上端，所述弹簧(23)活动套接于推杆(22)的上端杆壁，所述弹簧(23)的两端分别与第二横板(7)和第三横板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张玉龙，
申请(专利权)人：陕西益人环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。