一种矿水瓶颗粒生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种矿水瓶颗粒生产线，其特征在于：包括扒标机，粗破碎机，逐减细碎机，初清洗机，微波震荡清洗机，甩干烘干机，装袋机，输送机等设备组成，用输送机进料和连接各个机器，组成一种矿水瓶颗粒生产线。该生产线主要目的是矿水瓶破碎、清洗、甩干烘干、装袋。矿水瓶破碎，初清洗，超声波清洗，甩干、烘干，自动装袋等工艺。袋等工艺。袋等工艺。

【技术实现步骤摘要】
一种矿水瓶颗粒生产线


[0001]本专利技术涉及废旧矿泉水瓶回收利用
，也就是矿泉水瓶加工颗粒、清洗、杀毒、甩干、烘干加工过程，具体为一种矿水瓶颗粒生产线。

技术介绍

[0002]目前垃圾中的废旧矿泉水瓶回收利用领域的生产设备不是很先进，破碎颗粒不均匀，破碎后的颗粒也没杀毒灭菌。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本专利技术提供了一种易于废旧矿泉水瓶破碎，清洗，甩干，烘干，自动包装的一种矿水瓶颗粒生产线。
[0004]本专利技术提供如下的技术方案：本专利技术提出的一种矿水瓶颗粒生产线，包括扒标机，粗破碎机，逐减细碎机，初清洗机，微波震荡清洗机，甩干烘干机，装袋机，输送机等设备组成，用输送机进料和连接各个机器，组成一种颗粒矿水瓶生产线。该生产线主要目的是矿水瓶破碎、清洗、甩干烘干、装袋。
[0005]进一步地，所述该生产线中的拔标机，利用高速旋转，扁平状扒标，将废旧的矿泉水瓶上商标去除掉。
[0006]进一步地，所述该生产线中的破碎机，先粗碎，然后逐减细碎，先将矿泉水瓶粉水50
×
50,由40
×
40,30
×
30,20
×
20，10
×
10逐渐减小。
[0007]进一步地，所述初清洗，螺旋搅拌，由下往上高压喷头，水雾上喷，抛物线方式清洗塑料片。
[0008]进一步地，所述超声波清洗，已经初清洗的塑料碎片，进入超声波清洗，底部喷头将塑料碎片冲到上部，上部的超声波发射头发射微波，接受头接信号，产生波动，清洗塑料碎片，同时也对碎片进行杀毒灭菌，杂质、污泥由螺旋蛟龙排除机器外。
[0009]进一步地，所述甩干烘干，塑料碎片在离心力作用下，将水分甩干，电阻加热烘干塑料碎片少量水分。
[0010]进一步地，所述塑料碎片自动装袋，自动撑口，夹扣，装袋。
附图说明
[0011]图1为本专利技术提出的一种矿水瓶颗粒生产线的整体布置图实施例1生产线各个工位的工作原理；
[0012]图2为本专利技术提出的一种矿水瓶颗粒生产线的整体布置图中的实施例2的逐减细碎机的结构示意图；
[0013]图3为本专利技术提出的一种矿水瓶颗粒生产线的整体布置图中的实施例3的微波清洗机的结构示意图；
[0014]图4为本专利技术提出的一种矿水瓶颗粒生产线的整体布置图中的实施例4的甩干、烘
干机的结构示意图；
[0015]图1其中，1、粗破碎机，2、输送机Ⅰ，3、逐减细碎机，4、输送机Ⅱ，5、初清洗机，6、输送机Ⅲ，7、微波震荡清洗机，8、输送机Ⅳ，9、甩干烘干机，10、输送机
Ⅴ
，11、装袋机，12、输送机
Ⅵ
，13、扒标机，14、输送机
Ⅶ
。
[0016]图2其中，1、筒体和支架；2、刀Ⅰ；3、刀Ⅱ；4、刀Ⅲ；5、刀Ⅳ；6、鼓风机；
[0017]7、电机；8、进料口；9、定刀；10、筛片；11、传动轴；12、风道；13、出料口。
[0018]图3其中,1、进水管，2、机体，3、发射头，4、绞龙输送，5、电机，6、接收头，7、喷水嘴，8、回水管路，9回水泵，10、喷水管组。
[0019]图4其中，1、电机，2、叶片轴，3、筛网，4、加热箱，5、前进风口，6、支架，7、圆筒，8、斜风口，9、后部斜风口，10、热风管路，11、排料口，12、低风口等组成。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本专利进一步详细描述：
[0021]实施例1
[0022]如图1所示，本专利技术采取的技术方案如下：，一种矿水瓶颗粒生产线各个工位的工作原理是将矿泉水瓶14、进料输送机Ⅱ输送到13、扒标机内进行扒标，矿泉水瓶由出口进入12、输送机，输送到1、粗破碎机，矿泉水瓶破碎到50
×
50mm后，再有2、输送机Ⅰ输送到3、逐减细碎机，碎片由50
×
50mm分4及破碎，即40
×
40，30
×
30，20
×
20，10
×
10，粉碎后的细碎颗粒由4、输送机Ⅱ输送到5、初清洗机内进行清洗，5、初清洗机上面喷头喷水清洗塑料碎片上的杂质、灰土。清洗过后的碎片输送到7、微波震荡清洗机，下模喷头喷水使碎片冲到上面，上部的微波发射发微波，传导到接收头。这过程产生震荡。一方面清洗塑料颗粒，另一方面也颗粒进行杀毒。清洗杀毒后的颗粒输送到9、甩干烘干机，9、甩干烘干机甩干段高速离心作用下甩干水分，进入烘干段，中温180
°
和高温270
°
进行烘干。塑料颗粒烘干后输送到11、装袋机自动装袋。
[0023]实施例2
[0024]如图2所示，本专利技术采取的技术方案如下：一种矿水瓶颗粒生产线中的逐减细碎机，塑料碎片由8、进料口进入1、支架和筒体，先启动7、电机，通过皮带带动11、传动轴，11、传动轴上的动刀高速旋，每组3层刀片，进入的塑料碎片在高速刀的作用下，切割破碎塑料碎片，即破碎指标为2、动刀Ⅰ破碎40
×
40mm颗粒，3、动刀Ⅱ破碎30
×
30mm颗粒，4、动刀Ⅲ破碎20
×
20mm颗粒，5、动刀Ⅳ破碎10
×
10mm颗粒。为了更好的破碎，每层刀片筒壁分布定刀，也是分四层分布定刀，当塑料颗粒滚到边上时候，动刀跟定刀进行撕碎，小于上面四个尺寸的颗粒，掉落下层，为了防止堵筛片孔，6、鼓风机从下面12、风道管上的孔，往筛片上面吹风，一方面为了防止堵孔，一方面吹起来，再次进行破碎。实现一层2次破碎。小于10
×
10mm颗粒进入下个工序。
[0025]实施例3
[0026]如图3所示，本专利技术采取的技术方案如下：一种矿水瓶颗粒生产线中微波清洗机，5、电机开启，传动4、绞龙输送，这时，初清洗后碎片进入中微波清洗机中，进水管先将2、机体内注满水，碎片飘落下沉时候，3、发射头发射信号，6、接收头及授信号，这过程产生震动清晰水片，并进行杀毒灭菌，当碎片下沉一定高度，10、喷水管组上7、喷水嘴喷出水雾使碎
片冲到震荡区域，再次微波震荡清晰杀毒，干净水片落下，4、绞龙输送排除机器外，8、回水管路在9回水泵作用下使水循环使用。
[0027]实施例4如图4所示，本专利技术采取的技术方案如下：一种矿水瓶颗粒生产线中甩干、烘干机，1、电机带动2、叶片轴高速旋转，塑料碎片进入甩干机7、圆筒内，在离心力作用下甩掉水分，通过筛网流进出水口、碎片在2、叶片轴推进下，进入烘干筒前5、前进风口吹入热风推进碎片向后运行，同事两侧斜风口一边进热气烘干，一边还要推进碎片向后移动。这热风是由4、加热箱通过风机换热，输送到10、热风管路，输送到各个风口，也就一边输送碎片物料，一边还要烘干碎片中的水分。为了平缓出料，后部由9、后部斜风口和12、低风口减缓出料风压，降低速度，使烘干效果更本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿水瓶颗粒生产线，其特征在于：包括扒标机，粗破碎机，逐减细碎机，初清洗机，微波震荡清洗机，甩干、烘干机，装袋机，输送机等设备组成，用输送机进料和连接各个机器，组成一种颗粒矿水瓶生产线。该生产线主要目的是矿水瓶破碎、清洗、甩干烘干、装袋。2.根据权利要求1所述的一一种矿水瓶颗粒生产线，其特征在于：所述有矿泉水瓶上的商标扒标的功能。3.根据权利要求2所述的一种矿水瓶颗粒生产线，其特征在于：一种技术方案，所述有矿泉水瓶破碎功能，由整个瓶体破碎到50
×
50mm碎片，由逐减细碎机将50
...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪进杰，
申请(专利权)人：中乾渊北京环保科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：