一种绿色施工用砂水分离器制造技术

本实用新型专利技术设计了一种绿色施工用砂水分离器，包括砂水分离箱、砂水分离槽、搅拌组件和风干组件，所述砂水分离槽、搅拌组件和风干组件安装在砂水分离箱内；砂水分离槽的各面由筛网组成，砂水分离槽包括固定槽和过滤槽，所述过滤槽与固定槽契合且可拆卸安装在固定槽内；风干组件包括第一风扇、第二风扇和第三风扇。本实用新型专利技术通过重力沉降作用通过三个过滤槽分离出不同大小的砂石和水，搅拌组件和风干组件不需要持续运行，相比传统砂水分离装置更加省电节能，符合绿色施工的理念，能够避传统砂水分离装置电机组件多且持续运行产生的噪音形成噪音污染的问题。风干组件能使得潮湿粘连的砂石充分分离过滤，方便回收利用。方便回收利用。方便回收利用。

【技术实现步骤摘要】
一种绿色施工用砂水分离器


[0001]本技术涉及砂水分离装置
，具体涉及一种绿色施工用砂水分离器。

技术介绍

[0002]绿色施工是指工程建设中，在保证质量、安全等基本要求的前提下，通过科学管理和技术进步，最大限度地节约资源与减少对环境负面影响的施工活动实现四节一环保。绿色施工是可持续发展思想在工程施工中的应用体现，是绿色施工技术的综合应用，是将“绿色方式”作为一个整体运用到施工中去，将整个施工过程作为一个微观系统进行科学的绿色施工组织设计。绿色施工技术除了文明施工、封闭施工、减少噪音扰民、减少环境污染、清洁运输等外，还包括减少场地干扰、尊重基地环境，结合气候施工，节约水、电、材料等资源或能源，环保健康的施工工艺，减少填埋废弃物的数量，以及实施科学管理、保证施工质量等。
[0003]现有的砂水分离器使用时耗电高同时还会对环境产生噪声污染，砂石分离后的筛分程度不够高，不符合绿色施工的理念，因此设计一种绿色施工用砂水分离器成为必要。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决上述问题，设计了一种绿色施工用砂水分离器。
[0005]为了解决上述技术问题并达到上述技术效果，本技术通过以下
技术实现思路
实现的：
[0006]一种绿色施工用砂水分离器，包括砂水分离箱、砂水分离槽、搅拌组件和风干组件，所述砂水分离槽、搅拌组件和风干组件安装在砂水分离箱内；
[0007]所述砂水分离箱由前后左右四壁面构成，砂水分离箱的正面设置有箱门且所述箱门上设置有通风孔，砂水分离箱背面设置有控制模块和电源模块，砂水分离箱的顶部安装有搅拌组件、第一进料口和第二进料口，砂水分离箱底部设置有排水口和支座；
[0008]所述砂水分离槽的各面由筛网组成，砂水分离槽包括固定槽和过滤槽，所述过滤槽与固定槽契合且可拆卸安装在固定槽内；所述固定槽顶端和正面开口，固定槽顶端的左右侧和后侧通过连接板与砂水分离箱的内壁固定；所述过滤槽底面上开有限位槽，过滤槽背面设有开口；
[0009]所述砂水分离槽包括第一过滤槽、第二过滤槽和第三过滤槽，所述第一过滤槽、第二过滤槽和第三过滤槽在砂水分离箱内由上至下依次安装，第一过滤槽、第二过滤槽和第三过滤槽的筛网孔径依次减小；
[0010]所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌桨，所述搅拌电机安装在砂水分离箱顶端，所述搅拌轴安装在砂水分离箱内，搅拌轴顶端与搅拌电机连接，搅拌轴底端依次穿过第一过滤槽、第二过滤槽到达第三过滤槽底部，所述搅拌桨设置三组分别安装在第一过滤槽、第二过滤槽和第三过滤槽内的搅拌轴上；
[0011]所述风干组件包括第一风扇、第二风扇和第三风扇且分别安装在第一过滤槽、第
二过滤槽和第三过滤槽背面所对的砂水分离箱内壁上。
[0012]进一步地，所述控制模块外侧设置有控制按钮，控制模块分别与电源模块、搅拌电机和风扇组件电性连接。
[0013]进一步地，所述砂水分离槽呈斗形，砂水分离槽上端的方形槽口大于方形底面。
[0014]进一步地，所述固定槽底面设置有搅拌轴安装孔，所述搅拌轴安装孔直径大于搅拌轴直径。
[0015]进一步地，所述过滤槽底面上的限位槽与过滤槽背面的开口连通，所述限位槽宽度与搅拌轴直径相同，所述开口宽度大于搅拌桨宽度。
[0016]进一步地，所述排水口设置在砂水分离箱底部正中，所述排水口呈漏斗状。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018](1)本技术主要通过重力沉降作用通过三个过滤槽分离出不同大小的砂石和水，搅拌组件和风干组件不需要持续运行，相比传统砂水分离装置更加省电节能，符合绿色施工的理念。
[0019](2)本技术仅设置一个搅拌电机通过搅拌避免过滤槽网孔堵塞并使水和更细小的砂石充分过滤，搅拌电机为间歇搅拌，能够避传统砂水分离装置电机组件多且持续运行产生的噪音形成噪音污染的问题，符合绿色施工的理念。
[0020](3)本技术设置有风干组件，通过沉淀过滤掉大部分水分后能够通过三个风扇加快三个过滤槽内潮湿砂石的干燥速度，使得潮湿粘连的砂石在风干和搅拌的作用下在过滤槽内充分分离过滤，方便回收利用能够减少后续分拣的能源消耗和减少填埋废弃物的数量，符合绿色施工的理念。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是绿色施工用砂水分离器的整体结构示意图；
[0023]图2是绿色施工用砂水分离器的背面结构示意图；
[0024]图3是绿色施工用砂水分离器的正面剖面结构示意图；
[0025]图4是绿色施工用砂水分离器的侧面剖面结构示意图；
[0026]图5是绿色施工用砂水分离器的砂水分离槽结构示意图。
[0027]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0028]1‑
砂水分离箱、11
‑
箱门、111
‑
通风孔、12
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控制模块、13
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电源模块、14
‑
第一进料口、15
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第二进料口、16
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排水口、17
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支座、2
‑
砂水分离槽、21
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固定槽、211
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连接板、212
‑
搅拌轴安装孔、22
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过滤槽、221
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限位槽、222
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开口、2a
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第一过滤槽、2b
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第二过滤槽、2c
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第三过滤槽、3
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搅拌组件、31
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搅拌电机、32
‑
搅拌轴、33
‑
搅拌桨、4
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风干组件、41
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第一风扇、42
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第二风扇、43
‑
第三风扇。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例
[0031]参阅图1
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5所示，一种绿色施工用砂水分离器，包括砂水分离箱1、砂水分离槽2、搅拌组件3和风干组件4，所述砂水分离槽2、搅拌组件3和风干组件4安装在砂水分离箱1内；所述砂水分离箱1由前后左右四壁面构成，砂水分离箱1的正面设置有箱门11方便取出砂水分离槽2且所述箱门11上设置有通风孔11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绿色施工用砂水分离器，包括砂水分离器本体，其特征在于：所述砂水分离器本体包括砂水分离箱、砂水分离槽、搅拌组件和风干组件，所述砂水分离槽、搅拌组件和风干组件安装在砂水分离箱内；所述砂水分离箱由前后左右四壁面构成，砂水分离箱的正面设置有箱门且所述箱门上设置有通风孔，砂水分离箱背面设置有控制模块和电源模块，砂水分离箱的顶部安装有搅拌组件、第一进料口和第二进料口，砂水分离箱底部设置有排水口和支座；所述砂水分离槽的各面由筛网组成，砂水分离槽包括固定槽和过滤槽，所述过滤槽与固定槽契合且可拆卸安装在固定槽内；所述固定槽顶端和正面开口，固定槽顶端的左右侧和后侧通过连接板与砂水分离箱的内壁固定；所述过滤槽底面上开有限位槽，过滤槽背面设有开口；所述砂水分离槽包括第一过滤槽、第二过滤槽和第三过滤槽，所述第一过滤槽、第二过滤槽和第三过滤槽在砂水分离箱内由上至下依次安装，第一过滤槽、第二过滤槽和第三过滤槽的筛网孔径依次减小；所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌桨，所述搅拌电机安装在砂水分离箱顶端，所述搅拌轴安装在砂水分离箱内，搅拌轴顶端与搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨雨梅，李多，
申请(专利权)人：云南壹壹建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：