一种新型焦化用激振器管梁结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型焦化用激振器管梁结构，包括管梁，管梁的顶端焊接有垫板，垫板的顶端焊接有固定板，固定板的顶端通过螺栓螺纹连接有筛板，固定板和筛板之间螺纹连接有护板，管梁的内腔转动连接有丝杆，丝杆的表面螺纹连接有套筒，套筒的表面通过支撑杆固定连接有清理环，清理环的表面固定连接有刮刀，丝杆表面的一端套接有第一锥形齿轮，管梁内腔靠近第一锥形齿轮的一端转动连接有转杆，转杆的表面套接有第二锥形齿轮，本实用新型专利技术一种新型焦化用激振器管梁结构，通过三层防护的方式对管梁进行保护，降低高温焦炭使得管梁腐蚀破损的可能，也防止焦炭进入管梁两端的轴承，造成轴承的损坏，提高管梁的使用寿命。提高管梁的使用寿命。提高管梁的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型焦化用激振器管梁结构


[0001]本技术涉及激振器管梁结构
，具体为一种新型焦化用激振器管梁结构。

技术介绍

[0002]焦化场的物料分为干熄焦和湿熄焦，在筛分这些物料的时候会用到振动筛，振动筛一般靠激振器来产生激振力来带动筛子做筛分运动来对物料进行筛分。激振器最外围的承重全部靠管梁来维持，管梁的强度直接影响激振器整体的使用寿命。在焦化场筛分焦炭时，由于物料具有很大的腐蚀性并且温度也比较高，对激振器管梁的防护要求很高，一旦管梁出现破损，焦炭会直接进到管梁内部损坏轴甚至两边的轴承。
[0003]目前激振器管梁防护的办法常见的有三种：一为喷涂聚脲；二为管梁上边包一层橡胶皮；三为在管梁外围加护梁板，有普板堆焊板或者不锈钢板等第一种喷涂聚脲成本最低，但是在干熄焦高温的影响下聚脲会蒸发得很快，蒸发掉以后将不再具有耐腐蚀的作用。第二种包橡胶皮成本也比较低，但是同样不耐高温不耐腐蚀，应急可以，无法长久使用。第三种使用较多的为普板焊在激振器管梁上，这种普板会比皮使用时间长一点，但是不好的地方为无法360度无死角防护，并且寿命也不长，用堆焊板来进行防护的话会比普板寿命长一点，但是堆焊板不耐腐蚀也无法全方位防护，最后不锈钢板在防护焦炭上效果较好，因为它耐腐蚀性好，但还是无法做到全方位防护，一旦有死角没防护到位，整个管梁还是会无法使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型焦化用激振器管梁结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型焦化用激振器管梁结构，包括管梁，所述管梁的顶端焊接有垫板，所述垫板的顶端焊接有固定板，所述固定板的顶端通过螺栓螺纹连接有筛板，所述固定板和筛板之间螺纹连接有护板，所述管梁的内腔转动连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有套筒，所述套筒的表面通过支撑杆固定连接有清理环，所述清理环的表面固定连接有刮刀，所述丝杆表面的一端套接有第一锥形齿轮，所述管梁内腔靠近第一锥形齿轮的一端转动连接有转杆，所述转杆的表面套接有第二锥形齿轮。
[0006]优选的，所述管梁的底端固定连通有检修管，所述检修管的底部固定连接有法兰，方便管梁内焦炭的排出。
[0007]优选的，所述刮刀的表面与管梁的内壁相接触，利用刮刀对管梁的内壁进行清理。
[0008]优选的，所述转杆的底端穿过管梁固定连接有转轮，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合连接，通过转轮的转动带动转杆的转动，转杆的转动带动第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的转动。
[0009]优选的，所述垫板、固定板和护板均由304不锈钢材料制成，304不锈钢材料耐高温和腐蚀。
[0010]优选的，所述护板底部固定连接有折弯板，所述垫板的纵切面为圆弧形结构，利用折弯板使得焦炭在筛板的作用下筛下的物料会通过折弯板顺利过料。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]高温焦炭通过筛板下落时，首先与护板进行接触，利用护板对设备进行第一次防护，当焦炭损坏第一层防护时，利用垫板进行第二次防护，垫板铺满整个与物料接触面，从而可以有效保护管梁，管梁的底部连通有检修管，检修管的底部连接有法兰，当前两重防护出现磨损的情况下有焦炭进入管梁的内腔时，就可以打开法兰，检修管附近的焦炭在筛子的振动下焦炭会从法兰排出，而需要清理离检修管较远的焦炭时，只需通过转轮的转动通过第二锥形齿轮和第一锥形齿轮带动丝杆的转动，丝杆的转动带动套筒、清理环和刮刀沿着管梁的内壁移动，从而将管梁内腔远离检修管的焦炭推送至检修管附近，再从法兰排出，防止焦炭进入到轴承室，损坏轴承，此为第三层防护，通过三层防护的方式对管梁进行保护，降低高温焦炭使得管梁腐蚀破损的可能，也防止焦炭进入管梁两端的轴承，造成轴承的损坏，提高管梁的使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术的纵切图；
[0014]图2为本技术的局部横切图；
[0015]图3为本技术清理环的侧视图；
[0016]图4为本技术垫板与固定板的连接关系图。
[0017]图中：1、管梁；2、垫板；3、固定板；4、护板；5、筛板；6、检修管；7、法兰；8、丝杆；9、套筒；10、支撑杆；11、清理环；12、刮刀；13、第一锥形齿轮；14、转杆；15、第二锥形齿轮；16、转轮；17、折弯板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供了一种新型焦化用激振器管梁结构，包括管梁1，管梁1的顶端焊接有垫板2，垫板2的顶端焊接有固定板3，固定板3的顶端通过螺栓螺纹连接有筛板5，固定板3和筛板5之间螺纹连接有护板4，管梁1的内腔转动连接有丝杆8，丝杆8的表面螺纹连接有套筒9，套筒9的表面通过支撑杆10固定连接有清理环11，清理环11的表面固定连接有刮刀12，丝杆8表面的一端套接有第一锥形齿轮13，管梁1内腔靠近第一锥形齿轮13的一端转动连接有转杆14，转杆14的表面套接有第二锥形齿轮15。
[0020]使用时，高温焦炭通过筛板5下落时，首先与护板4进行接触，利用护板4对设备进行第一次防护，当焦炭损坏第一层防护时，利用垫板2进行第二次防护，垫板2铺满整个与物料接触面，从而可以有效保护管梁1，管梁1的底部连通有检修管6，检修管6的底部连接有法
兰7，当前两重防护出现磨损的情况下有焦炭进入管梁1的内腔时，就可以打开法兰7，检修管6附近的焦炭在筛子的振动下焦炭会从法兰7排出，而需要清理离检修管6较远的焦炭时，只需通过转轮16的转动通过第二锥形齿轮15和第一锥形齿轮13带动丝杆8的转动，丝杆8的转动带动套筒9、清理环11和刮刀12沿着管梁1的内壁移动，从而将管梁1内腔远离检修管6的焦炭推送至检修管6附近，再从法兰7排出，防止焦炭进入到轴承室，损坏轴承，此为第三层防护，通过三层防护的方式对管梁1进行保护，降低高温焦炭使得管梁1腐蚀破损的可能，也防止焦炭进入管梁1两端的轴承，造成轴承的损坏，提高管梁1的使用寿命。
[0021]管梁1的底端固定连通有检修管6，检修管6的底部固定连接有法兰7。
[0022]使用时，管梁1的底部连通有检修管6，检修管6的底部连接有法兰7，当前两重防护出现磨损的情况下有焦炭进入管梁1的内腔时，就可以打开法兰7，检修管6附近的焦炭在筛子的振动下焦炭会从法兰7排出。
[0023]刮刀12的表面与管梁1的内壁相接触，转杆14的底端穿过管梁1固定连接有转轮16，第一锥形齿轮13和第二锥形齿轮15啮合连接。
[0024]使用时，通过转轮16的转动通过第二锥形齿轮15和第一锥形齿轮13带动丝杆8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型焦化用激振器管梁结构，包括管梁（1），其特征在于：所述管梁（1）的顶端焊接有垫板（2），所述垫板（2）的顶端焊接有固定板（3），所述固定板（3）的顶端通过螺栓螺纹连接有筛板（5），所述固定板（3）和筛板（5）之间螺纹连接有护板（4），所述管梁（1）的内腔转动连接有丝杆（8），所述丝杆（8）的表面螺纹连接有套筒（9），所述套筒（9）的表面通过支撑杆（10）固定连接有清理环（11），所述清理环（11）的表面固定连接有刮刀（12），所述丝杆（8）表面的一端套接有第一锥形齿轮（13），所述管梁（1）内腔靠近第一锥形齿轮（13）的一端转动连接有转杆（14），所述转杆（14）的表面套接有第二锥形齿轮（15）。2.根据权利要求1所述的一种新型焦化用激振器管梁结构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘强，
申请(专利权)人：河南威猛振动设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：