本实用新型专利技术公开了一种用于电缆维修的剥线装置，包括承重台、马达、第一伸缩柱、金属架、刀片，所述承重台下方四个角均设置有承重块，所述承重台上方均匀设置的有六个连接柱，所述连接柱的一端均设置有所述马达，所述马达输出端设置有传动轴，所述传动轴一端设置有转动柱，所述转动柱外表面设置有传送带，所述传送带外表面设置有电缆槽，所述承重台前后两端上方均设置有连接块，两个所述连接块对应的两个表面均设置有第一稳定块，所述第一稳定块内部设置有所述第一伸缩柱；装置中设备的联动为装置提供了良好的可移动性，装置中所用的设备都是些常见的设备所以装置的总体成本不高。是些常见的设备所以装置的总体成本不高。是些常见的设备所以装置的总体成本不高。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电缆维修的剥线装置
[0001]本技术涉及电缆维修领域，特别涉及一种用于电缆维修的剥线装置。
技术介绍
[0002]电缆是一种电能或信号的传输装置，通常是由几根或几组导线组成。
[0003]现有的大多电缆剥线装置过于目标化，不适用于维修电缆，有适用的装置自动化性质不高，而自动化性质高的装置本身的成本又高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于电缆维修的剥线装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种用于电缆维修的剥线装置，包括承重台、马达、第一伸缩柱、金属架、刀片，所述承重台下方四个角均设置有承重块，所述承重台上方均匀设置的有六个连接柱，所述连接柱的一端均设置有所述马达，所述马达输出端设置有传动轴，所述传动轴一端设置有转动柱，所述转动柱外表面设置有传送带，所述传送带外表面设置有电缆槽，所述承重台前后两端上方均设置有连接块，两个所述连接块对应的两个表面均设置有第一稳定块，所述第一稳定块内部设置有所述第一伸缩柱，所述第一伸缩柱伸缩端设置有所述金属架，所述承重台前后两端上方设置有两个支撑板，两个所述支撑板上方设置有承重板，所述支撑板内表面均设置有第二稳定块，所述第二稳定块内部设置有第二伸缩柱，所述第二伸缩柱伸缩端设置有夹紧块，所述承重板下表面设置有第三伸缩柱，所述第三伸缩柱的伸缩端设置有连接架，所述连接架内部设置有所述刀片，所述连接架前侧设置有紧固螺栓。
[0007]优选地：所述承重台与所述承重块焊接相连，所述承重台与所述连接块焊接相连，所述承重台与所述支撑板焊接相连。
[0008]如此设置，所述承重台与所述承重块的焊接为所述承重台保证了稳定性，所述承重台与所述连接块的焊接为所述连接块的稳定性做出了保障，所述承重台与所述支撑板的焊接为所述支撑板保证了可靠的稳定性。
[0009]优选地：所述连接柱与所述承重台焊接相连，所述马达与所述连接柱焊接相连，所述马达与所述传动轴过盈配合，所述传动轴与所述转动柱焊接相连，所述转动柱与所述传送带轮齿相啮合，所述电缆槽一体成型于所述传送带。
[0010]如此设置，所述连接柱与所述承重台的焊接为所述连接柱的稳定性做出了保障，所述马达与所述连接柱的焊接为所述马达在运转时的稳定性做出了保障，所述马达与所述传动轴的过盈配合既能保证良好的稳定性也方便于设备故障后的拆卸维修，所述传动轴与所述转动柱的焊接为所述转动柱在转动时的稳定性做出了保障，所述转动柱与所述传送带的轮齿啮合保证了所述转动柱能够带动所述传送带去传动。
[0011]优选地：所述连接块与所述第一稳定块焊接相连，所述第一伸缩柱与所述第一稳
的含义是两个或两个以上。
[0025]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0026]下面通过实施例结合附图进一步说明本技术。
[0027]如图1
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图5所示，一种用于电缆维修的剥线装置，包括承重台1、马达4、第一伸缩柱12、金属架13、刀片22，承重台1下方四个角均设置有承重块2，承重台1上方均匀设置的有六个连接柱3，连接柱3的一端均设置有马达4，马达4输出端设置有传动轴5，传动轴5一端设置有转动柱6，转动柱6外表面设置有传送带8，传送带8外表面设置有电缆槽9，承重台1前后两端上方均设置有连接块10，两个连接块10对应的两个表面均设置有第一稳定块11，第一稳定块11内部设置有第一伸缩柱12，第一伸缩柱12伸缩端设置有金属架13，承重台1前后两端上方设置有两个支撑板14，两个支撑板14上方设置有承重板15，支撑板14内表面均设置有第二稳定块16，第二稳定块16内部设置有第二伸缩柱17，第二伸缩柱17伸缩端设置有夹紧块18，承重板15下表面设置有第三伸缩柱19，第三伸缩柱19的伸缩端设置有连接架20，连接架20内部设置有刀片22，连接架20前侧设置有紧固螺栓21。
[0028]优选地：承重台1与承重块2焊接相连，承重台1与连接块10焊接相连，承重台1与支撑板14焊接相连，如此设置，承重台1与承重块2的焊接为承重台1保证了稳定性，承重台1与连接块10的焊接为连接块10的稳定性做出了保障，承重台1与支撑板14的焊接为支撑板14保证了可靠的稳定性；连接柱3与承重台1焊接相连，马达4与连接柱3焊接相连，马达4与传动轴5过盈配合，传动轴5与转动柱6焊接相连，转动柱6与传送带8轮齿相啮合，电缆槽9一体成型于传送带8，如此设置，连接柱3与承重台1的焊接为连接柱3的稳定性做出了保障，马达4与连接柱3的焊接为马达4在运转时的稳定性做出了保障，马达4与传动轴5的过盈配合既能保证良好的稳定性也方便于设备故障后的拆卸维修，传动轴5与转动柱6的焊接为转动柱6在转动时的稳定性做出了保障，转动柱6与传送带8的轮齿啮合保证了转动柱6能够带动传送带8去传动；连接块10与第一稳定块11焊接相连，第一伸缩柱12与第一稳定块11焊接相连，第一伸缩柱12与金属架13焊接相连，如此设置，连接块10与第一稳定块11的焊接为第一稳定块11的稳定性做出了保障，第一伸缩柱12与第一稳定块11的焊接为第一稳定块11的稳定性做出了保障，第一伸缩柱12与金属架13的焊接为金属架13的稳定性做出了保障；支撑板14与第二稳定块16焊接相连，第二稳定块16与第二伸缩柱17焊接相连，第二伸缩柱17与夹紧块18焊接相连，支撑板14与承重板15焊接相连，承重板15与第三伸缩柱19焊接相连，第三伸缩柱19与连接架20焊接相连，连接架20与紧固螺栓21螺纹连接，连接架20与刀片22间隙配合，如此设置，支撑板14与第二稳定块16的焊接为第二稳定块16的稳定性做出了保障，第二稳定块16与第二伸缩柱17的焊接为第二伸缩柱17的稳定性做出了保障，第二伸缩柱17与夹紧块18的焊接保证了夹紧块18的稳定性，支撑板14与承重板15的焊接为承重板15保证了可靠的稳定性，承重板15与第三伸缩柱19的焊接为第三伸缩柱19的稳定性做出了保障，第三伸缩柱19与连接架20的焊接保证了连接架20的稳定性，连接架20与紧固螺栓21的螺纹连接方便于拆卸与夹紧，连接架20与刀片22的间隙配合方便于拆卸更换。
[0029]工作原理：工人们将需要剥线电缆的一头放入电缆槽9后启动机器，马达4开始运转，马达4带动传动轴5，传动轴5带动转动柱6开始转动，转动柱6带动传送带8，传送带8带动电缆槽9内的电缆向前移动，同时第三伸缩柱19开始带动刀片22下降，第二伸缩柱17带动夹紧块18对电缆槽9内的电缆轻微夹紧使其不乱动，刀片22开始对电缆外表面的橡胶套进行划开，电缆继续向前移动到第一伸缩柱12处，金属架13卡在电缆被剥开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电缆维修的剥线装置，其特征在于：包括承重台(1)、马达(4)、第一伸缩柱(12)、金属架(13)、刀片(22)，所述承重台(1)下方四个角均设置有承重块(2)，所述承重台(1)上方均匀设置的有六个连接柱(3)，所述连接柱(3)的一端均设置有所述马达(4)，所述马达(4)输出端设置有传动轴(5)，所述传动轴(5)一端设置有转动柱(6)，所述转动柱(6)外表面设置有传送带(8)，所述传送带(8)外表面设置有电缆槽(9)，所述承重台(1)前后两端上方均设置有连接块(10)，两个所述连接块(10)对应的两个表面均设置有第一稳定块(11)，所述第一稳定块(11)内部设置有所述第一伸缩柱(12)，所述第一伸缩柱(12)伸缩端设置有所述金属架(13)，所述承重台(1)前后两端上方设置有两个支撑板(14)，两个所述支撑板(14)上方设置有承重板(15)，所述支撑板(14)内表面均设置有第二稳定块(16)，所述第二稳定块(16)内部设置有第二伸缩柱(17)，所述第二伸缩柱(17)伸缩端设置有夹紧块(18)，所述承重板(15)下表面设置有第三伸缩柱(19)，所述第三伸缩柱(19)的伸缩端设置有连接架(20)，所述连接架(20)内部设置有所述刀片(22)，所述连接架(20)前侧设置有紧固螺栓(21)。2.根据权利要求1所述的一种用于电缆维修的剥线装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱鑫栋，
申请(专利权)人：润建智慧能源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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