一种稳定性高的松木涂装板加工用修边机制造技术

技术编号:34916774 阅读:15 留言:0更新日期:2022-09-15 07:07
本实用新型专利技术公开了一种稳定性高的松木涂装板加工用修边机,属于松木涂装板加工技术领域,其技术方案要点包括机架,机架上安装有用于加工涂装板的磨盘,机架上固定有至少两根导轨,导轨沿垂直于磨盘转动轴线的方向延伸设置,导轨上滑移连接有用于放置涂装板的放置板,放置板远离磨盘的一端竖直设置有竖板,竖板沿导轨的长度方向延伸设置,竖板上设置有用于固定涂装板的定位组件,本实用新型专利技术具有在加工时,涂装板的稳定性高,降低工作人员工作强度的优点。度的优点。度的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性高的松木涂装板加工用修边机


[0001]本技术涉及松木涂装板加工
,更具体地说它涉及一种稳定性高的松木涂装板加工用修边机。

技术介绍

[0002]涂装板是一种表面喷涂有油漆的装饰用板材,一般是使用松木为原料,其常常用作为墙板、踢脚线、背景墙等使用;在涂装板的加工过程中,需要使用到修边机对涂装板的棱边或是截面进行打磨加工,修边机一般也称为磨边机。
[0003]目前,公告号为CN211992223U的中国技术专利公开了一种木材加工用磨边机,包括主体、固定架、调节丝杆、伺服电机、固定杆、定位卡槽、定位螺栓、磨盘、吸尘扇、收集仓、定位滑槽、蓄电池、温度感应器、声光报警器和万向轮,主体的上端设置有固定架,且固定架的右侧设置有调节丝杆,调节丝杆的上端固定有伺服电机,且伺服电机的输出端设置有固定杆,固定杆的内部开设有定位卡槽,且固定杆的内部固定有磨盘。
[0004]现有技术中类似于上述的磨边机,其在加工涂装板时,通常是工作人员手动将涂装板固定,将涂装板的待加工处对准磨盘进行打磨,稳定性较差,并且工作人员的工作强度较高,还有待改进的空间。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种稳定性高的松木涂装板,其具有在加工时,涂装板的稳定性高,降低工作人员工作强度的优点。
[0006]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:
[0007]一种稳定性高的松木涂装板加工用修边机,包括工作台,所述工作台上安装有用于加工涂装板的磨盘,所述工作台上固定有至少两根导轨,所述导轨沿垂直于磨盘转动轴线的方向延伸设置,所述导轨上滑移连接有用于放置涂装板的放置板,所述放置板远离磨盘的一端竖直设置有竖板,所述竖板沿导轨的长度方向延伸设置,所述竖板上设置有用于固定涂装板的定位组件。
[0008]通过采用上述技术方案,当工作人员需要加工涂装板时,将涂装板放置于放置板上,通过定位组件将涂装板固定,即可通过滑动放置板从而带动涂装板进行加工,工作人员无需手动固定涂装板,本方案提高了加工时涂装板的稳定性,降低了工作人员的工作强度。
[0009]本技术进一步设置为:所述定位组件包括竖直开设于竖板上的若干T形滑道,所述竖板靠近磨盘的一侧滑移连接有抵接板,所述抵接板与放置板平行,所述抵接板朝向T形滑道内凸出有与T形滑道滑移连接的T形滑块,所述竖板位于抵接板的上方设置有固定板,所述固定板的上端面螺纹连接有若干定位螺栓,所述定位螺栓穿过固定板并与抵接板贴合。
[0010]通过采用上述技术方案,当涂装板放置于放置板上时,将定位螺栓穿过固定板并抵紧抵接板,抵接板会向下滑动直至与涂装板抵接,使得放置板与抵接板将涂装板夹持固
定。
[0011]本技术进一步设置为:所述抵接板的上端面开设有若干用于供定位螺栓穿入的固定槽。
[0012]通过采用上述技术方案,当定位螺栓与抵接板接触时,定位螺栓可以穿入固定槽内,使得定位螺栓不易发生滑动,提高了稳定性。
[0013]本技术进一步设置为:所述定位螺栓朝向抵接板的一端固定有橡胶块。
[0014]通过采用上述技术方案,橡胶块具有一定的柔性,使得定位螺栓与抵接板之间不易发生磨损。
[0015]本技术进一步设置为:所述T形滑道内竖直设置有复位弹簧,所述复位弹簧的一端与T形滑道的顶端固定,另一端与T形滑块的上端面固定。
[0016]通过采用上述技术方案,当抵接板向下滑动时,复位弹簧处于拉伸状态,当涂装板加工完成后工作人员将定位螺栓旋出时,复位弹簧会将抵接板向上拉伸,方便了工作人员放置后续的涂装板。
[0017]本技术进一步设置为:所述抵接板朝向放置板的一侧覆盖有橡胶层。
[0018]通过采用上述技术方案,当抵接板与涂装板抵接时,橡胶层会发生挤压,使得抵接更加紧密,并且当涂装板的表面不平整时,橡胶层可以较好的贴合涂装板,提高了抵接板的适用性。
[0019]本技术进一步设置为:所述导轨的两端均设置有用于防止放置板脱落的限位块。
[0020]通过采用上述技术方案,当放置板滑动至导轨的端部时,会被限位块阻挡,使得放置板不会从导轨上脱落。
[0021]本技术进一步设置为:所述导轨的表面涂覆有铁氟龙层。
[0022]通过采用上述技术方案,铁氟龙层减小了导轨表面的摩擦力,使得放置板更容易滑动。
[0023]综上所述,本技术具有以下优点:
[0024]1、通过设置导轨、放置板以及定位组件,提高了加工时涂装板的稳定性,降低了工作人员的工作强度;
[0025]2、通过设置固定槽,定位螺栓可以穿入固定槽内,使得定位螺栓不易发生滑动,提高了稳定性;通过设置橡胶块,其具有一定的柔性,使得定位螺栓与抵接板之间不易发生磨损;
[0026]3、通过设置复位弹簧,当涂装板加工完成后工作人员将定位螺栓旋出时,复位弹簧会将抵接板向上拉伸,方便了工作人员放置后续的涂装板。
附图说明
[0027]图1为本实施例的整体示意图;
[0028]图2为图1中A部分的放大示意图。
[0029]附图标记:1、机架;2、磨盘;3、导轨;4、放置板;5、竖板;601、T形滑道;602、抵接板;603、固定板;604、定位螺栓;7、固定槽;8、橡胶块;9、复位弹簧;10、橡胶层;11、限位块;12、铁氟龙层;13、固定架;14、伺服电机;15、连接块。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0031]一种稳定性高的松木涂装板加工用修边机,如图1所示,包括机架1,机架1整体呈长方体状,机架1的上端面设置有固定架13,固定架13上安装有伺服电机14,伺服电机14的输出轴上设置有用于加工涂装板的磨盘2,伺服电机14可以带动磨盘2转动。
[0032]机架1的上端面固定有两根相互平行的导轨3,导轨3沿垂直于磨盘2转动轴线的方向,也就是机架1的宽度方向延伸设置,导轨3的长度大于机架1的宽度;导轨3上活动设置有放置板4,放置板4与机架1的上端面平行,放置板4的底部凸出有两根连接块15,连接块15沿导轨3的长度方向延伸设置,导轨3贯穿连接块15,放置板4通过连接块15与导轨3滑移连接。
[0033]如图1与图2所示,放置板4的上端面且远离磨盘2的一端竖直设置有竖板5,竖板5沿导轨3的长度方向延伸设置,竖板5上设置有用于固定涂装板的定位组件,定位组件包括竖直开设于竖板5侧壁上的两道T形滑道601,T形滑道601位于竖板5朝向磨盘2的侧壁上,两道T形滑道601分别靠近竖板5长度方向的两端,竖板5上活动设置有与放置板4平行的抵接板602,抵接板602朝向T形滑道601内凸出有与T形滑道601滑移连接的T形滑块,抵接板602通过T形滑道601以及T形滑块与竖板5滑移连接。
[0034]竖板5朝向磨盘2的一侧壁且位于抵接板602的上方固定有固定板603,固定板6本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定性高的松木涂装板加工用修边机,包括机架(1),所述机架(1)上安装有用于加工涂装板的磨盘(2),其特征在于:所述机架(1)上固定有至少两根导轨(3),所述导轨(3)沿垂直于磨盘(2)转动轴线的方向延伸设置,所述导轨(3)上滑移连接有用于放置涂装板的放置板(4),所述放置板(4)远离磨盘(2)的一端竖直设置有竖板(5),所述竖板(5)沿导轨(3)的长度方向延伸设置,所述竖板(5)上设置有用于固定涂装板的定位组件。2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的松木涂装板加工用修边机,其特征在于:所述定位组件包括竖直开设于竖板(5)上的若干T形滑道(601),所述竖板(5)靠近磨盘(2)的一侧滑移连接有抵接板(602),所述抵接板(602)与放置板(4)平行,所述抵接板(602)朝向T形滑道(601)内凸出有与T形滑道(601)滑移连接的T形滑块,所述竖板(5)位于抵接板(602)的上方设置有固定板(603),所述固定板(603)的上端面螺纹连接有若干定位螺栓(604),所述定位螺栓(604)穿过固定板(603)并与抵接板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:江玉凤黄美云
申请(专利权)人:龙海市鑫茂木制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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