一种数控裁板锯的工作台制造技术

本实用新型专利技术提供一种数控裁板锯的工作台，属于板材切割设备技术领域，包括底座，所述底座的一侧壁焊接安装有第一固定板，所述第一固定板的顶部开设有第三滑槽，所述第一固定板的前侧壁焊接安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿第一固定板的前侧壁并延伸至第三滑槽的内部通过联轴器焊接安装有第一螺纹杆。通过第二电动推杆带动第二支撑块下压，使得第二压杆按压板材对其进行固定，通过第二电机带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动第二滑块在第四滑槽内滑动，调整第二压杆的位置，对板材切割位置的两侧进行按压固定，防止板材切割过程中抖动导致偏移，通过第一防滑层和第二防滑层防止对板材按压过程中发生滑动。防止对板材按压过程中发生滑动。防止对板材按压过程中发生滑动。

【技术实现步骤摘要】
一种数控裁板锯的工作台


[0001]本技术涉及板材切割设备
，特指一种数控裁板锯的工作台。

技术介绍

[0002]数控裁板锯是一款采用高清触摸屏控制，人机一体化操作的木工开料机器，工人将板材放置于工作台上，启动机器，机器自动运行对需要加工的板材进行精准裁切。
[0003]常见的数控裁板锯用工作台对板材的夹紧位置单一且固定不变，影响板材的加工过程，且板材切割过程中容易抖动发生偏移。

技术实现思路

[0004]针对以上问题，本技术提供了一种数控裁板锯的工作台，以解决常见的数控裁板锯用工作台对板材的夹紧位置单一，且板材切割易偏移的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种数控裁板锯的工作台，包括底座，所述底座的一侧壁焊接安装有第一固定板，所述第一固定板的顶部开设有第三滑槽，所述第一固定板的前侧壁焊接安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿第一固定板的前侧壁并延伸至第三滑槽的内部通过联轴器焊接安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆表面螺纹安装有第一滑块，所述第一滑块与第三滑槽呈滑动安装，所述第一滑块的顶部焊接安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的自由端焊接安装有第一支撑块，所述第一支撑块的一侧壁焊接安装有第一压杆，所述第一压杆的底部设置有第一防滑层，所述第一固定板的一侧壁焊接安装有第二固定板，所述第二固定板的顶部开设有第四滑槽，所述第二固定板的前侧壁焊接安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿第二固定板的前侧壁并延伸至第四滑槽的内部通过联轴器焊接安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆表面螺纹安装有第二滑块，所述第二滑块与第四滑槽呈滑动安装，所述第二滑块的顶部焊接安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的自由端焊接安装有第二支撑块，所述第二支撑块的一侧壁焊接安装有第二压杆，所述第二压杆的底部设置有第二防滑层。
[0007]优选地，所述底座的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的后侧壁焊接安装有液压杆，所述液压杆的自由端焊接安装有第一滑板，所述第一滑板的顶部焊接安装有支撑板，所述底座的顶部开设有第二滑槽，所述支撑板的底部焊接安装有第二滑板，所述第二滑板与第二滑槽呈滑动安装。
[0008]优选地，所述第一固定板的数量为两组，且两组第一固定板对称设置于底座的左右两侧。
[0009]优选地，所述第一滑块的表面与第三滑槽的内壁呈贴合设置，使得第一滑块在第三滑槽内稳定滑动。
[0010]优选地，所述第二固定板的数量为两组，且两组第二固定板关于底座呈对称设置。
[0011]优选地，所述第二滑块的表面与第四滑槽的内壁呈贴合设置，使得第二滑块在第
四滑槽内稳定滑动。
[0012]优选地，所述第二滑板的表面与第二滑槽的内壁呈贴合设置，使得第二滑板在第二滑槽内稳定滑动。
[0013]本技术有益效果：
[0014]通过液压杆带动第一滑板移动，第一滑板带动支撑板移动，从而带动支撑板上放置的板材移动，进行切割，通过支撑板带动第二滑板在第二滑槽内滑动，使得支撑板的移动更加稳定，通过第一电动推杆带动第一支撑块下压，使得第一压杆按压板材对其进行固定，通过第一电机带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动第一滑块在第三滑槽内滑动，从而调整第一压杆的位置，使得板材的切割能够更加全面彻底，通过第二电动推杆带动第二支撑块下压，使得第二压杆按压板材对其进行固定，通过第二电机带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动第二滑块在第四滑槽内滑动，从而调整第二压杆的位置，对板材切割位置的两侧进行按压固定，防止板材切割过程中抖动导致偏移，通过第一防滑层和第二防滑层防止对板材按压过程中发生滑动。
附图说明
[0015]图1是本技术数控裁板锯的工作台正等测的结构示意图；
[0016]图2是本技术数控裁板锯的工作台后视的结构示意图；
[0017]图3是本技术图1的局部剖视的结构示意图；
[0018]图中：1底座、2第一滑槽、3液压杆、4第一滑板、5支撑板、6第二滑槽、7第二滑板、8第一固定板、9第三滑槽、10第一电机、11第一螺纹杆、12第一滑块、13第一电动推杆、14第一支撑块、15第一压杆、16第一防滑层、17第二固定板、18第四滑槽、19第二电机、20第二螺纹杆、21第二滑块、22第二电动推杆、23第二支撑块、24第二压杆、25第二防滑层。
具体实施方式
[0019]下面结合附图与实施例对本技术的技术方案进行说明。
[0020]如图，本技术的一种数控裁板锯的工作台，包括底座1，底座1的一侧壁焊接安装有第一固定板8，第一固定板8的顶部开设有第三滑槽9，第一固定板8的前侧壁焊接安装有第一电机10，第一电机10的输出轴贯穿第一固定板8的前侧壁并延伸至第三滑槽9的内部通过联轴器焊接安装有第一螺纹杆11，第一螺纹杆11表面螺纹安装有第一滑块12，第一滑块12与第三滑槽9呈滑动安装，第一滑块12的顶部焊接安装有第一电动推杆13，第一电动推杆13的自由端焊接安装有第一支撑块14，第一支撑块14的一侧壁焊接安装有第一压杆15，通过第一电动推杆13带动第一支撑块14下压，使得第一压杆15按压板材对其进行固定，通过第一电机10带动第一螺纹杆11转动，第一螺纹杆11带动第一滑块12在第三滑槽9内滑动，从而调整第一压杆15的位置，使得板材的切割能够更加全面彻底，第一压杆15的底部设置有第一防滑层16，第一固定板8的一侧壁焊接安装有第二固定板17，第二固定板17的顶部开设有第四滑槽18，第二固定板17的前侧壁焊接安装有第二电机19，第二电机19的输出轴贯穿第二固定板17的前侧壁并延伸至第四滑槽18的内部通过联轴器焊接安装有第二螺纹杆20，第二螺纹杆20表面螺纹安装有第二滑块21，第二滑块21与第四滑槽18呈滑动安装，第二滑块21的顶部焊接安装有第二电动推杆22，第二电动推杆22的自由端焊接安装有第二支撑
块23，第二支撑块23的一侧壁焊接安装有第二压杆24，通过第二电动推杆22带动第二支撑块23下压，使得第二压杆24按压板材对其进行固定，通过第二电机19带动第二螺纹杆20转动，第二螺纹杆20带动第二滑块21在第四滑槽18内滑动，从而调整第二压杆24的位置，对板材切割位置的两侧进行按压固定，防止板材切割过程中抖动导致偏移，第二压杆24的底部设置有第二防滑层25，通过第一防滑层16和第二防滑层25防止对板材按压过程中发生滑动。
[0021]具体的，底座1的顶部开设有第一滑槽2，第一滑槽2的后侧壁焊接安装有液压杆3，液压杆3的自由端焊接安装有第一滑板4，第一滑板4的顶部焊接安装有支撑板5，通过液压杆3带动第一滑板4移动，第一滑板4带动支撑板5移动，从而带动支撑板5上放置的板材移动，进行切割，底座1的顶部开设有第二滑槽6，支撑板5的底部焊接安装有第二滑板7，第二滑板7与第二滑槽6呈滑动安装，通过支撑板5带动第二滑板7在第二滑槽6内滑动，使得支撑板5的移动更加稳定。
[0022]具体的，第一固定板8的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控裁板锯的工作台，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的一侧壁焊接安装有第一固定板(8)，所述第一固定板(8)的顶部开设有第三滑槽(9)，所述第一固定板(8)的前侧壁焊接安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出轴贯穿第一固定板(8)的前侧壁并延伸至第三滑槽(9)的内部通过联轴器焊接安装有第一螺纹杆(11)，所述第一螺纹杆(11)表面螺纹安装有第一滑块(12)，所述第一滑块(12)与第三滑槽(9)呈滑动安装，所述第一滑块(12)的顶部焊接安装有第一电动推杆(13)，所述第一电动推杆(13)的自由端焊接安装有第一支撑块(14)，所述第一支撑块(14)的一侧壁焊接安装有第一压杆(15)，所述第一压杆(15)的底部设置有第一防滑层(16)，所述第一固定板(8)的一侧壁焊接安装有第二固定板(17)，所述第二固定板(17)的顶部开设有第四滑槽(18)，所述第二固定板(17)的前侧壁焊接安装有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出轴贯穿第二固定板(17)的前侧壁并延伸至第四滑槽(18)的内部通过联轴器焊接安装有第二螺纹杆(20)，所述第二螺纹杆(20)表面螺纹安装有第二滑块(21)，所述第二滑块(21)与第四滑槽(18)呈滑动安装，所述第二滑块(21)的顶部焊接安装有第二电动推杆(22)，所述第二电动推杆(22)的自由端焊接安装有第二支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶英生，
申请(专利权)人：广东尚居智能家居科技有限公司，
类型：新型
国别省市：