一种压铸整体式浇口套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压铸整体式浇口套，包括主体，所述主体的一端安装有加固环，所述加固环的内侧开设有流通管；所述主体的外侧套有安装环。本实用新型专利技术通过在加固环内部安装有流通管，流通管通过对接口与外部装置连接，方便将外部冷却液输送到流通管的内部，通过流通管和对接口的传输，保证装置内部的流通性，用于加快内部的吸热速度，将内部热量吸出。将内部热量吸出。将内部热量吸出。

【技术实现步骤摘要】
一种压铸整体式浇口套


[0001]本技术涉及浇口套
，具体为一种压铸整体式浇口套。

技术介绍

[0002]浇口套是让熔融的塑料材料从注塑机的喷嘴注入到模具内部的流道组成部分，用于连接成型模具与注塑机的金属配件,其需要由金属耐热结构组成，防止浇口套无法承受过高的温度损坏。
[0003]现有技术中浇口套存在的缺陷是：
[0004]1、专利文件CN209736590U一种压铸模整体式浇口套“包括浇口套本体，所述浇口套本体的左侧开设有流体注入口，所述浇口套本体的右侧开设有贯穿浇口套本体并延伸至流体注入口内部的流体通道，所述浇口套本体的顶部开设有冷却出水口，所述浇口套本体的底部且位于冷却出水口的下方开设有冷却进水口，所述浇口套本体的右侧且位于流体通道的上方开设有贯穿浇口套本体并延伸至冷却出水口内部的冷却出水通道。该压铸模整体式浇口套，冷却出水通道和冷却进水通道均为L形通道，只需通过横向和竖向对浇口套本体进行钻孔便形成L形通道，从而减少了传统多角度钻孔的繁琐，达到该浇口套的加工工艺更简单的效果。”装置本身内部缺少导水装置，不方便装置进行降温,装置长时间保持高温状态，容易对装置造成损坏。
[0005]2、现有整体式浇口套外部添加结构比较复杂，不方便工人进行组装，影响使用者正常使用。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种压铸整体式浇口套，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压铸整体式浇口套，包括主体，所述主体的一端安装有加固环，所述加固环的内侧开设有流通管；
[0008]所述主体的外侧套有安装环。
[0009]优选的，所述主体的一端外壁上开设有卡槽。
[0010]优选的，所述加固环的外壁上开设有对接口，对接口与流通管对接。
[0011]优选的，安装环的内部上开设有导水槽，安装环的顶部和底部安装有连接头，连接头与导水槽对接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过在加固环内部安装有流通管，流通管通过对接口与外部装置连接，方便将外部冷却液输送到流通管的内部，通过流通管和对接口的传输，保证装置内部的流通性，用于加快内部的吸热速度，将内部热量吸出，通过加快装置的散热速度，提高装置的使用寿命。
[0014]2、本技术通过在安装有安装环，安装环套在主体外侧，方便工人对装置进行
安装，导水槽套在主体的外表面，使得安装环和主体配合保证了导水槽的封闭性，方便导水槽进行传输内部的水，连接头与外部的装置连接，方便冷却液的传输，通过冷却液可以加快主体的冷却速度，当不需要该装置时，工人只需要将其拆卸下来即可。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的加固环结构示意图；
[0017]图3为本技术的流通管结构示意图；
[0018]图4为本技术的主体结构示意图；
[0019]图5为本技术的安装环结构示意图。
[0020]图中：1、主体；2、加固环；3、对接口；4、流通管；5、卡槽；6、安装环；7、导水槽；8、连接头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供的一种实施例：一种压铸整体式浇口套；
[0025]实施例一，包括主体1，所述主体1的一端安装有加固环2，主体1与加固环2固定在一起，使得两个装置变为一个整体结构，保证装置的整体性，所述加固环2的内侧开设有流通管4，所述主体1的一端外壁上开设有卡槽5，卡槽5用于与外部装置进行对接，方便工人对装置进行组装，通过卡槽5对外部装置进行限位，所述加固环2的外壁上开设有对接口3，对接口3与流通管4对接，流通管4通过对接口3与外部装置连接，方便将外部冷却液输送到流通管4的内部，通过流通管4和对接口3的传输，保证装置内部的流通性，用于加快内部的吸热速度，将内部热量吸出,加快装置的降温速度，提高组装置的使用寿命。
[0026]请参阅图1、图4和图5，本技术提供的一种实施例：一种压铸整体式浇口套；
[0027]实施例二，包括主体1，所述主体1的外侧套有安装环6，安装环6的内部上开设有导
水槽7，安装环6的顶部和底部安装有连接头8，连接头8与导水槽7对接，安装环6套在主体1外侧，方便工人对装置进行安装，导水槽7套在主体1的外表面，使得安装环6和主体1配合保证了导水槽7的封闭性，方便导水槽7进行传输内部的水，连接头8与外部的装置连接，方便冷却液的传输，通过冷却液可以加快主体1的冷却速度，当不需要该装置时，工人只需要将其拆卸下来即可。
[0028]工作原理：加固环2和主体1安装在指定位置后，主体1上的卡槽5与外部装置进行对接，方便工人对装置进行组装，通过装置的配合，引导铸造金属液进入到模具中，完成工件的铸造，流通管4通过对接口3与外部装置连接，方便将外部冷却液输送到流通管4的内部，通过流通管4和对接口3的传输，保证装置内部的流通性，用于加快内部的吸热速度，将内部热量吸出。
[0029]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压铸整体式浇口套，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的一端安装有加固环(2)，所述加固环(2)的内侧开设有流通管(4)；所述主体(1)的外侧套有安装环(6)。2.根据权利要求1所述的一种压铸整体式浇口套，其特征在于：所述主体(1)的一端外壁上开设有卡槽(5)。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴瑞，
申请(专利权)人：上海胜桀精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：