一种应用于门窗上的组合压线制造技术

技术编号:34915888 阅读:18 留言:0更新日期:2022-09-15 07:06
本实用新型专利技术公开了一种应用于门窗上的组合压线,包括内边框,内边框通过上隔热条和下隔热条与外边框固定连接,内边框下端外侧的第一连接扣件与压线底座上的锁定扣连接,压线底座外侧的第一弹性扣件配合连接装饰压线上的第二弹性扣件,装饰压线外侧的承力扣接触第一连接扣件的外侧面上,装饰压线内侧设置有延伸臂,延伸臂对接在内边框下端内侧连接的承力压线外侧面上,承力压线内侧底部固定安装的第一压胶条和所述外边框下侧固定安装的第二压胶条分别与玻璃的内外表面连接,一种应用于门窗上的组合压线,该组合压线具有美观性、固定强度高,适应复杂环境能力强,对门窗大小因素要求低,安装方便的特点。安装方便的特点。安装方便的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于门窗上的组合压线


[0001]本技术涉及门窗封装
,具体为一种应用于门窗上的组合压线。

技术介绍

[0002]由于现阶段门窗发展逐渐趋于做大固定窗、大固定门和注重用户的体验感上来,这对门窗装玻璃两侧的承力结构和外观结构提出了更高的要求,而市面上现有的门窗产品压线基本上是直角压线,直角压线会产生固定不牢,承重强度低,安装不便等缺陷,满足不了客户的多样性体验要求,并且直接固定的方式,会影响用户使用体验,美观程度低,无法起到改变外观的装饰作用,

技术实现思路

[0003]针对上述问题,本技术的目的在于提供一种应用于门窗上的组合压线,以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案一种应用于门窗上的组合压线,包括内边框,所述内边框通过上隔热条和下隔热条与外边框固定连接,所述内边框下端外侧的第一连接扣件与压线底座上的锁定扣连接,所述压线底座外侧的第一弹性扣件配合连接装饰压线上的第二弹性扣件,所述装饰压线外侧的承力扣接触第一连接扣件的外侧面上,所述装饰压线内侧设置有延伸臂,所述延伸臂对接在内边框下端内侧连接的承力压线外侧面上,所述承力压线内侧底部固定安装的第一压胶条和所述外边框下侧固定安装的第二压胶条分别与玻璃的内外表面连接。
[0004]优选的,所述承力压线顶端两侧设置的短弧扣件和长弧扣件分别配合连接内边框下端内侧设置的第二连接扣件。
[0005]优选的,所述装饰压线外侧设有与水平面呈45
°
角的连接板,所述连接板两端通过角码组装形成装饰压线。
[0006]优选的,所述内边框内侧上下对称设置有第一凹槽和第二凹槽,所述外边框内侧上下对称设置有与第一凹槽和第二凹槽位置相对的第三凹槽和第四凹槽,所述上隔热条左右对称设置有第一凸条和第三凸条,所述下隔热条左右对称设置有第二凸条和第四凸条,所述第一凸条连接第一凹槽,所述第二凸条连接第二凹槽,所述第三凸条连接第三凹槽,所述第四凸条连接第四凹槽。
[0007]优选的,所述承力压线底端内侧设有第五凸条,所述第一压胶条上设有与第五凸条对应的第五凹槽,所述第五凸条安装在第五凹槽内设置。
[0008]优选的,所述外边框的底端向内设有第六凹槽,所述第二压胶条上设有与第六凹槽对应的第六凸条,所述第六凸条安装在第六凹槽内设置。
[0009]优选的,所述第六凸条截面成T型,所述第六凹槽截面形状与第六凸条对应。
[0010]优选的,所述第一压胶条和第二压胶条为橡胶材料件。
[0011]优选的,所述第一压胶条朝向玻璃的一侧呈爪状,所述第二压胶条朝向玻璃的一侧设有波浪条纹。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]本实用的组合压线,具备玻璃安装稳固性,并且外观美观,能固定大落地窗,承力压线在大重量压力下不易产生疲劳,装饰压线不仅可以美化门窗的外观,提升用户的体验感,还可以替承力压线分担一部分重力,增强了门窗的安全性能,并且安装方便,对门窗大小因素要求低,适合于工业、民用等封窗要求,提高了型材的利用率的同时,产品封装效果及固定程度好。
附图说明
[0014]图1为本技术分解的剖面结构示意图。
[0015]图2为本技术组装的剖面结构示意图。
[0016]图中:1、内边框;11、第一连接扣件;12、第一凹槽;13、第二连接扣件;14、第二凹槽;2、压线底座;21、锁定扣;22、第一弹性扣件;3、装饰压线;31、承力扣;32、第二弹性扣件;33、角码;34、延伸臂;35、连接板;4、承力压线;41、短弧扣件;42、长弧扣件;43、第一压胶条;431、第五凹槽;44、第五凸条;5、玻璃;6、外边框;61、第三凹槽;62、第二压胶条;621、第六凸条;63、第六凹槽;64、第四凹槽;7、下隔热条;71、第二凸条;72、第四凸条;8、上隔热条;81、第一凸条;82、第三凸条。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1,本技术提供一种技术方案:包括内边框1,内边框1通过上隔热条8和下隔热条7与外边框6固定连接,内边框1下端外侧的第一连接扣件11与压线底座2上的锁定扣21连接,压线底座2外侧的第一弹性扣件(22)配合连接装饰压线3上的第二弹性扣件32,装饰压线3外侧的承力扣31接触第一连接扣件11的外侧面上,装饰压线3内侧设置有延伸臂34,延伸臂34对接在内边框1下端内侧连接的承力压线4外侧面上,承力压线4内侧底部固定安装的第一压胶条43和外边框6下侧固定安装的第二压胶条62分别与玻璃5的内外表面连接。承力压线4顶端两侧设置的短弧扣件41和长弧扣件42分别配合连接内边框1下端内侧设置的第二连接扣件13。装饰压线3外侧设有与水平面呈45
°
角的连接板35,连接板35两端通过角码33组装形成装饰压线3。内边框1内侧上下对称设置有第一凹槽12和第二凹槽14,外边框6内侧上下对称设置有与第一凹槽12和第二凹槽14位置相对的第三凹槽61和第四凹槽64,上隔热条8左右对称设置有第一凸条81和第三凸条82,下隔热条7左右对称设置有第二凸条71和第四凸条72,第一凸条81连接第一凹槽12,第二凸条71连接第二凹槽14,第三凸条82连接第三凹槽61,第四凸条72连接第四凹槽64。承力压线4底端内侧设有第五凸条44,第一压胶条43上设有与第五凸条44对应的第五凹槽431,第五凸条44安装在第五凹槽431内设置。外边框6的底端向内设有第六凹槽63,第二压胶条62上设有与第六凹槽63对应的第六凸条621,第六凸条621安装在第六凹槽63内设置。第六凸条621截面成T型,第六凹槽63截面形状与第六凸条621对应。第一压胶条43和第二压胶条62为橡胶材料件。第一压胶条
43朝向玻璃5的一侧呈爪状,第二压胶条62朝向玻璃5的一侧设有波浪条纹。
[0019]工作原理:如图2展示样式,外边框6通过上隔热条8和下隔热条7连接内边框1,后将压线底座2先安装到边框1上,固定好压线底座2,把玻璃安装上去,安装承力压线4及压胶条,装饰压线3切45度角用角码33组角组装好,最后把组装好的装饰压线3扣紧在压线底座2上,装饰压线3与压线底座配合,装饰压线3的延伸臂34与承力压线4接触,整个压线组合就安装完成了;在整个组合中受力结构有两处:第一处是承力压线4与内边框1接触处,第二处是压线底座2与装饰压线3的接触处,承力压线4通过与装饰压线3的接触把力分给装饰压线3和压线底座2,两处受力增加了玻璃5的稳固性,增强了门窗的安全性,特别是在沿海大风压地区,这样的结构很受欢迎。
[0020]本技术中,装饰压线3不仅可以美化门窗的外本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于门窗上的组合压线,其特征在于,包括内边框(1),所述内边框(1)通过上隔热条(8)和下隔热条(7)与外边框(6)固定连接,所述内边框(1)下端外侧的第一连接扣件(11)与压线底座(2)上的锁定扣(21)连接,所述压线底座(2)外侧的第一弹性扣件(22)配合连接装饰压线(3)上的第二弹性扣件(32),所述装饰压线(3)外侧的承力扣(31)接触第一连接扣件(11)的外侧面上,所述装饰压线(3)内侧设置有延伸臂(34),所述延伸臂(34)对接在内边框(1)下端内侧连接的承力压线(4)外侧面上,所述承力压线(4)内侧底部固定安装的第一压胶条(43)和所述外边框(6)下侧固定安装的第二压胶条(62)分别与玻璃(5)的内外表面连接。2.根据权利要求1所述的一种应用于门窗上的组合压线,其特征在于,所述承力压线(4)顶端两侧设置的短弧扣件(41)和长弧扣件(42)分别配合连接内边框(1)下端内侧设置的第二连接扣件(13)。3.根据权利要求1所述的一种应用于门窗上的组合压线,其特征在于,所述装饰压线(3)外侧设有与水平面呈45
°
角的连接板(35),所述连接板(35)两端通过角码(33)组装形成装饰压线(3)。4.根据权利要求1所述的一种应用于门窗上的组合压线,其特征在于,所述内边框(1)内侧上下对称设置有第一凹槽(12)和第二凹槽(14),所述外边框(6)内侧上下对称设置有与第一凹槽(12)和第二凹槽(14)位置相对的第...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁淑娟辛福强彭建兵
申请(专利权)人:广州诗尼曼家居股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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