一种矩管天轨对接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矩管天轨对接结构，涉及天轨技术领域，该矩管天轨对接结构，包括若干个矩管天轨和若干个吊梁，若干个所述矩管天轨沿直线分布，且相邻两个矩管天轨相互接触，若干个所述吊梁等间距设置在若干个矩管天轨沿直线分布形成的轨道上，相邻两个所述矩管天轨之间设置有插片，所述插片的两端分别延伸至相邻两个矩管天轨的内部，相邻个两个所述矩管天轨的顶部均焊接有固定板，两个所述固定板之间设置有连接板，将两个插片分别插在两个矩管天轨连接处的两侧，可确保成型后的轨道，在水平方向上呈直线，利用固定板和连接板，能够进一步提高矩管天轨相互拼接时的结构强度，二者配合下，可使轨道最大化保持水平避免弯曲。可使轨道最大化保持水平避免弯曲。可使轨道最大化保持水平避免弯曲。

【技术实现步骤摘要】
一种矩管天轨对接结构


[0001]本技术涉及天轨
，具体为一种矩管天轨对接结构。

技术介绍

[0002]天轨指的是，在运输过程中，通常悬于地面上方的轨道，该轨道在新能源仓储系统中，常被使用。
[0003]而目前市场的矩管天轨，使用时仍然存在缺陷，例如，在新能源仓储环境中，由于环境要求，无法对轨道进行现场施焊作业，导致矩管轨道在临时维护时极为不便，此外，矩管天轨的连接处受力后，易出现变形现象，导致轨道难以正常使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种矩管天轨对接结构，以解决上述
技术介绍
中提出的轨道难以临时维护，易出现变形的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矩管天轨对接结构，包括若干个矩管天轨和若干个吊梁，若干个所述矩管天轨沿直线分布，且相邻两个矩管天轨相互接触，若干个所述吊梁等间距设置在若干个矩管天轨沿直线分布形成的轨道上，相邻两个所述矩管天轨之间设置有插片，所述插片的两端分别延伸至相邻两个矩管天轨的内部，相邻个两个所述矩管天轨的顶部均焊接有固定板，两个所述固定板之间设置有连接板，所述吊梁和连接板均与矩管天轨通过紧固件相连接。
[0006]所述插片设置有两个，两个所述插片分别位于矩管天轨的内部两侧，且插片的高度与矩管天轨内部的高度相一致。
[0007]所述紧固件为螺栓和螺母，所述螺母与螺栓螺纹连接。
[0008]所述螺母采用自锁的方式与螺栓连接。
[0009]相邻两个所述矩管天轨的交接处靠近吊梁的一侧。<br/>[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本矩管天轨对接结构，将两个插片分别插在两个矩管天轨连接处的两侧，可确保成型后的轨道，在水平方向上呈直线，利用固定板和连接板，能够进一步提高矩管天轨相互拼接时的结构强度，二者配合下，可使轨道最大化保持水平避免弯曲。
[0012]2、本矩管天轨对接结构，根据杠杆原理，由于相邻两个矩管天轨的交接处靠近吊梁，因此，该连接处受力较小，故可提高整个轨道钢性。
附图说明
[0013]图1为本技术的俯视图；
[0014]图2为本技术的主视图；
[0015]图3为本技术中矩管天轨的剖视图；
[0016]图4为本技术中插片的侧视图。
[0017]图中：1、矩管天轨；2、吊梁；3、连接板；4、紧固件；5、插片；6、固定板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]实施例1
[0022]如图1至图4所示，本实施例矩管天轨对接结构，包括若干个矩管天轨1和若干个吊梁2，若干个所述矩管天轨1沿直线分布，且相邻两个矩管天轨1相互接触，若干个所述吊梁2等间距设置在若干个矩管天轨1沿直线分布形成的轨道上，相邻两个所述矩管天轨1之间设置有插片5，所述插片5的两端分别延伸至相邻两个矩管天轨1的内部，相邻个两个所述矩管天轨1的顶部均焊接有固定板6，两个所述固定板6之间设置有连接板3，所述吊梁2和连接板3均与矩管天轨1通过紧固件4相连接，利用紧固件4将固定板6与连接板3连接后，可进一步提高两个相邻矩管天轨1连接时的结构强度，所述插片5设置有两个，两个所述插片5分别位于矩管天轨1的内部两侧，且插片5的高度与矩管天轨1内部的高度相一致，以确保矩管天轨1相互连接时的稳定性，避免整个轨道左右晃动。
[0023]具体的，紧固件4为螺栓和螺母，所述螺母与螺栓螺纹连接，双螺母采用自锁的方式与螺栓连接，采用双螺母的自锁方式，减少紧固件4松动的可能性，提高吊梁2与矩管天轨1、连接板3与矩管天轨1连接时的稳定性。
[0024]进一步的，相邻两个所述矩管天轨1的交接处靠近吊梁2的一侧，吊梁2受力后，根据杠杆原理，由于相邻两个矩管天轨1的交接处靠近吊梁2，因此，该连接处受力较小，故可加强整个轨道钢性。
[0025]本实施例的使用方法为：将两个插片5分别插在两个矩管天轨1连接处的两侧，进而确保成型后的轨道，能在水平方向上呈直线，利用固定板6和连接板3，能够进一步提高矩管天轨1相互拼接时的结构强度，二者配合下，可使轨道保持水平。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矩管天轨对接结构，包括若干个矩管天轨（1）和若干个吊梁（2），其特征在于：若干个所述矩管天轨（1）沿直线分布，且相邻两个矩管天轨（1）相互接触，若干个所述吊梁（2）等间距设置在若干个矩管天轨（1）沿直线分布形成的轨道上，相邻两个所述矩管天轨（1）之间设置有插片（5），所述插片（5）的两端分别延伸至相邻两个矩管天轨（1）的内部，相邻个两个所述矩管天轨（1）的顶部均焊接有固定板（6），两个所述固定板（6）之间设置有连接板（3），所述吊梁（2）和连接板（3）均与矩管天轨（1）通过紧固件（4）相连接。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢诚孝，王开胜，
申请(专利权)人：浙江中扬立库技术有限公司，
类型：新型
国别省市：